封帽机上电极、封帽机电极工装和封帽机制造技术

本申请提出了一种封帽机上电极、一种封帽机电极工装和一种封帽机，上电极具有从上至下依次连接的规正部、连接部和放电部；连接部配置于与封帽机电极夹具的下端相连接，以使得规正部伸进于封帽机电极夹具的下端内、而放电部暴露于空气中；且连接部沿上下方向的厚度为1mm

【技术实现步骤摘要】
封帽机上电极、封帽机电极工装和封帽机


[0001]本申请涉及TO封装
，尤其涉及一种封帽机上电极、一种封帽机电极工装和一种封帽机。

技术介绍

[0002]在TO封装
，封帽机电极结构包括上电极、下电极、用于安装上电极的上夹具和用于安装下电极的下夹具，封装时，先将管帽安装于上电极、管座安装于下电极，再驱使上夹具下降，带动上电极和管帽一同下降，以使管帽和管座相靠近，之后，再通过上、下电极放电，以对管帽和管座进行焊接，以此实现封装。
[0003]目前，上电极是通过螺母安装于上夹具上的，由于上电极的与螺母连接的部分太厚，加上控制方面的误差，在上夹具带动上电极下降时，上电极上的管帽易与下电极上的管座相撞，最终造成TO产品的报废。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种封帽机上电极、一种封帽机电极工装和一种封帽机，本封帽机在进行TO封装时，可以防止上电极上的管帽与下电极上的管座相撞，以此提高产品的良率。
[0005]为此，第一方面，本申请实施例提供了一种封帽机上电极，所述上电极具有从上至下依次连接的规正部、连接部和放电部；所述连接部配置于与封帽机电极夹具的下端相连接，以使得所述规正部伸进于所述封帽机电极夹具的下端内、而所述放电部暴露于空气中；且所述连接部沿上下方向的厚度为1mm
‑
2mm。
[0006]优选地，所述规正部沿上下方向的厚度大于所述放电部沿上下方向的厚度。
[0007]优选地，所述上电极在所述连接部和所述放电部之间还具有装配部，所述装配部的外径小于所述连接部的外径。
[0008]在第二方面，本申请还提出了一种封帽机电极工装，其包括如第一方面所述的上电极、下电极、上夹具和下夹具；所述连接部通过一锁紧件连接于所述上夹具的下端，所述放电部配置于安装管帽；所述下电极装配于所述下夹具上、且与所述放电部相对，所述下电极配置于安装管座。
[0009]优选地，所述上电极还具有所述装配部；所述锁紧件包括螺母，所述螺母具有内圈，所述内圈与所述装配部相匹配。
[0010]优选地，所述上夹具包括沿上下方向滑动设置的滑动轴，所述上电极装配于所述滑动轴的下端。
[0011]优选地，所述下夹具设有电极槽，所述下电极的下端装配于所述电极槽内。
[0012]优选地，所述下夹具包括多个夹爪，所述夹爪环绕设置于所述电极槽的外周、且关于所述电极槽中心对称，所述夹爪配合夹持所述下电极的上端。
[0013]优选地，所述下夹具还包括固定盘、转动盘和驱动件；所述固定盘设置于所述上夹
具的下方；所述转动盘转动设置于所述固定盘上，且所述转动盘上设置有多个避让槽和多个驱动槽，所述避让槽关于所述电极槽中心对称，所述驱动槽关于所述电极槽中心对称；所述夹爪的中部转动连接有一插销，所述插销的另一端贯穿所述避让槽而与所述固定盘连接；所述夹爪的一端伸进于所述驱动槽内，所述夹爪的另一端配置于夹持所述下电极；所述驱动件的动力输出端与所述转动盘连接。
[0014]在第三方面，本申请还提出了一种封帽机，其包括如第二方面所述的封帽机电极工装和变压器；所述变压器与所述封帽机电极工装电连接。
[0015]本申请提出了一种封帽机上电极、一种封帽机电极工装和一种封帽机，与现有技术相比，其有益效果在于：
[0016]本封帽机上电极的连接部沿上下方向的厚度为1mm
‑
2mm，这样，将本封帽机上电极安装于上夹具上时，上电极的放电部的下端面与上夹具的下端面更加靠近，这样，上夹具具有更长的活动距离，从而，上夹具带动上电极下降时，上电极上的管帽不易与下电极上的管座相撞，以此提高产品的良率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。
[0018]图1是本申请实施例的一种封帽机上电极的结构示意图；
[0019]图2是本申请实施例的一种封帽机电极工装的内部剖视图；
[0020]图3是图2中所示出的电极工装的下夹具的结构示意图；
[0021]附图标记说明：
[0022]1、规正部；2、连接部；3、放电部；4、装配部；10、上电极；20、下电极；30、上夹具；301、滑动轴；40、下夹具；401、电极槽；402、夹爪；403、固定盘；404、转动盘；405、驱动件；406、避让槽；407、驱动槽；50、锁紧件。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]如图1
‑
图3中所示出，本申请实施例在第一方面提出了一种封帽机上电极10，上电极10具有从上至下依次连接的规正部1、连接部2和放电部3；连接部2配置于与封帽机电极夹具的下端相连接，以使得规正部1伸进于封帽机电极夹具的下端内、而放电部3暴露于空气中；且连接部2沿上下方向的厚度为1mm
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2mm；优选地，为了优化本上电极10的结构，规正部1沿上下方向的厚度大于放电部3沿上下方向的厚度，并且上电极10在连接部2和放电部3之间还具有装配部4，装配部4的外径小于连接部2的外径。
[0025]本申请实施例在第二方面还提出了一种封帽机电极工装，其包括如第一方面的上电极10、下电极20、上夹具30和下夹具40；连接部2通过一锁紧件50连接于上夹具30的下端，放电部3配置于安装管帽；下电极20装配于下夹具40上、且与放电部3相对，下电极20配置于安装管座。
[0026]基于上述技术方案，本上电极10的连接部2沿上下方向的厚度为1mm
‑
2mm，将上电极10安装于上夹具30上时，上电极10的放电部3的下端面与上夹具30的下端面更加靠近，这样，上夹具30具有更长的活动距离，从而，上夹具30带动上电极10下降时，上电极10上的管帽不易与下电极20上的管座相撞，以此提高产品的良率。
[0027]在一些实施例中，优选上电极10的连接部2沿上下方向的厚度为1.5mm，在实际的TO封装中，本封帽机电极工装采用此上电极10，可以进行40万
‑
60万次TO封装工作，于此，改进上电极10的连接部2的厚度，可以增加TO封装的良率，减少工损。
[0028]在进行TO封装时，上夹具30带动上电极10下降至合适位置，上下电极通电，以对管帽和管座进行焊接。
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封帽机上电极，其特征在于，所述上电极具有从上至下依次连接的规正部、连接部和放电部；所述连接部配置于与封帽机电极夹具的下端相连接，以使得所述规正部伸进于所述封帽机电极夹具的下端内、而所述放电部暴露于空气中；且所述连接部沿上下方向的厚度为1mm
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2mm。2.根据权利要求1所述的封帽机上电极，其特征在于，所述规正部沿上下方向的厚度大于所述放电部沿上下方向的厚度。3.根据权利要求1所述的封帽机上电极，其特征在于，所述上电极在所述连接部和所述放电部之间还具有装配部，所述装配部的外径小于所述连接部的外径。4.一种封帽机电极工装，其特征在于，包括如权利要求1
‑
3中任一项所述的上电极、下电极、上夹具和下夹具；所述连接部通过一锁紧件连接于所述上夹具的下端，所述放电部配置于安装管帽；所述下电极装配于所述下夹具上、且与所述放电部相对，所述下电极配置于安装管座。5.根据权利要求4所述的封帽机电极工装，其特征在于，所述上电极还具有装配部；所述锁紧件包括螺母，所述螺母具有内圈，所述内圈与所述装配部相匹配。6.根据权利要求4所述的封帽机电极工装，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭继昌，徐虎，林怀阳，彭春锋，
申请(专利权)人：徐州芯思杰半导体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：