新型轧机接轴系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种新型轧机接轴系统，包括接轴、轴头、接轴支架及传动辊，轴头和接轴通过双头螺柱联接，传动辊的扁头与轴头榫接式联接，其特征在于所述轴头内安装有拉杆、圆柱齿条、旋转齿轮和弹簧，接轴支架上下各安装一个小液压缸；旋转齿轮与轴头同轴安装，其中心为内花键结构，传动辊的扁头端部为与之对应的外花键轴结构，两者相互配合；在旋转齿轮上下并与其中轴线相垂直的对称位置安装两个拉杆，拉杆上分别套有圆柱齿条，拉杆和圆柱齿条之间装有弹簧，圆柱齿条分别与旋转齿轮相啮合；在换辊状态下，小液压缸的缸杆推动拉杆。本实用新型专利技术实现了接轴的跟随和在换辊时的顺利推入与抽出，结构简单、维修方便、节约成本，为轧机传动辊带横移装置的首选。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧机接轴，尤其涉及一种新型轧机接轴系统。
技术介绍
随着汽车、家电、建筑工业的不断进步，对冷轧板带的尺寸精度、表面质 量及性能提出了更严格的要求，这就需要选择板形控制能力强的轧机来实现这 一目标，传动辊、中间辊横移是实现板带的尺寸精度、表面质量及性能的重要 手段。但传动辊或中间辊作为传动辊横移时，就需要接轴跟随移动，而现有的 横移接轴在其内部带有弹簧或蝶簧的特制接轴，在横移时靠弹簧或蝶簧的推力 跟随移动，此种结构加工量大、成本高，而其内部弹簧或蝶簧维修和维护不方 便，时常损坏，检修时间长，影响整条生产线的正常生产。
技术实现思路
鉴于现有技术所存在的上述问题，本技术旨在提供一种新型轧机接轴 系统。本技术的技术解决方案是这样实现的-一种新型轧机接轴系统，包括接轴、轴头、接轴支架及传动辊，所述轴头 和接轴通过双头螺柱联接，所述传动辊的扁头与所述轴头榫接式联接，其特征 在于所述轴头内安装有拉杆、圆柱齿条、旋转齿轮和弹簧，所述接轴支架上下各安装一个小液压缸；所述旋转齿轮与所述轴头同轴安装，其中心为内花键空 心结构，所述传动辊的扁头端部轴段与所述旋转齿轮的中心孔配合，并在其末 端有与所述内花键结构相对应的外花键结构，两者形成间隙配合；在所述旋转 齿轮上下并与其中轴线相垂直的对称位置安装两个拉杆，拉杆上分别套有所述 圆柱齿条，所述拉杆和圆柱齿条之间装有弹簧，所述圆柱齿条分别与所述旋转 齿轮相啮合；在换辊状态下，所述小液压缸的缸杆推动所述轴头内拉杆；在工 作状态下，所述小液压缸的缸杆縮回并跟随接轴支架离开接轴轴头。与现有技术相比，本技术的有益效果是不言而喻的本技术通过在轴头内安装齿轮齿条机构，利用液压动力，在换辊状态 下，实现传动辊顺利推入或抽出接轴轴头；而在工作状态下，轴头与传动辊保 持夹紧，实现接轴跟随传动辊移动。本技术结构简单、维修方便、节约成 本，为轧机传动辊带横移装置的首选。附图说明图1为本技术的装配结构示意图2是本技术换辊状态的C-C剖视图3是本技术工作状态的C-C 剖视图4是本技术换辊状态下接轴支架上的小液压缸缸杆推动轴头内拉杆 的示意图。具体实施方式现结合附图，对本技术的实施例作以具体说明所述的新型轧机接轴系统，如图1所示，包括接轴6、轴头5、接轴支架9 及传动辊7，所述接轴6为正常的可伸縮接轴，所述轴头5和接轴6通过双头螺 柱联接，所述传动辊7的扁头与所述轴头5榫接式联接，所述接轴支架9两侧 上下位置分别安装一个小液压缸10;所述轴头5内安装有拉杆1、圆柱齿条2、 旋转齿轮3和弹簧4，如图2和图3所示，所述旋转齿轮3与所述轴头5同轴安 装，其中心为内六头花键中空结构，所述传动辊7的扁头端部轴段与所述旋转 齿轮3的中心孔配合，并在其末端有与所述内花键结构相对应的外花键结构8， 两者形成间隙配合；在所述旋转齿轮3上下并与其中轴线相垂直的对称位置安 装两个拉杆l，拉杆1上分别套有所述圆柱齿条2，所述拉杆1和圆柱齿条2之 间装有弹簧4，所述圆柱齿条2分别与所述旋转齿轮3相啮合。在停机换辊状态下，如图4所示，接轴支架9夹紧轴头5，接轴支架9上的 小液压缸10缸杆伸出，推动拉杆l沿平行轴向的方向移动，拉杆l带动圆柱齿 条2同向移动，同时压縮弹簧4;圆柱齿条2带动旋转齿轮3旋转一定角度，这 时传动辊7头部的外六头花键轴8对准旋转齿轮3的内六头花键，如图2所示， 传动辊7即可实现推入和抽出接轴轴头5。在工作状态下，接轴支架9松开轴头5，接轴支架9上小液压缸10缸杆縮 回并跟随接轴支架9 一起离开接轴轴头5，拉杆1在弹簧4的回弹张力作用下自 动平行于轴向往回縮，并带动圆柱齿条2同向移动，则与之相啮合的旋转齿轮3 反方向旋转一定角度，这时传动辊扁头端部的外六头花键轴8实体部分与旋转 齿轮3中心的内六头花键的空心部分错开，而与其实体部分相重叠，如图3所 示，从而旋转齿轮3与轴头5把传动辊扁头端部的外六头花键轴8夹住，当传 动辊7横移时，即可实现接轴6的跟随移动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范 围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范 围内，根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵 盖在本技术的保护范围之内。权利要求1、一种新型轧机接轴系统，包括接轴、轴头、接轴支架及传动辊，所述轴头和接轴通过双头螺柱联接，所述传动辊的扁头与所述轴头榫接式联接，其特征在于所述轴头内安装有拉杆、圆柱齿条、旋转齿轮和弹簧，所述接轴支架上下各安装一个小液压缸；所述旋转齿轮与所述轴头同轴安装，其中心为内花键空心结构，所述传动辊的扁头端部轴段与所述旋转齿轮的中心孔配合，并在其末端有与所述内花键结构相对应的外花键结构，两者形成间隙配合；在所述旋转齿轮上下并与其中轴线相垂直的对称位置安装两个拉杆，拉杆上分别套有所述圆柱齿条，所述拉杆和圆柱齿条之间装有弹簧，所述圆柱齿条分别与所述旋转齿轮相啮合；在换辊状态下，所述小液压缸的缸杆推动所述轴头内拉杆；在工作状态下，所述小液压缸的缸杆缩回并跟随接轴支架离开接轴轴头。专利摘要本技术涉及一种新型轧机接轴系统，包括接轴、轴头、接轴支架及传动辊，轴头和接轴通过双头螺柱联接，传动辊的扁头与轴头榫接式联接，其特征在于所述轴头内安装有拉杆、圆柱齿条、旋转齿轮和弹簧，接轴支架上下各安装一个小液压缸；旋转齿轮与轴头同轴安装，其中心为内花键结构，传动辊的扁头端部为与之对应的外花键轴结构，两者相互配合；在旋转齿轮上下并与其中轴线相垂直的对称位置安装两个拉杆，拉杆上分别套有圆柱齿条，拉杆和圆柱齿条之间装有弹簧，圆柱齿条分别与旋转齿轮相啮合；在换辊状态下，小液压缸的缸杆推动拉杆。本技术实现了接轴的跟随和在换辊时的顺利推入与抽出，结构简单、维修方便、节约成本，为轧机传动辊带横移装置的首选。文档编号B21B35/00GK201283362SQ20082001479公开日2009年8月5日 申请日期2008年8月13日 优先权日2008年8月13日专利技术者孟文华, 斌 王 申请人:中国第一重型机械集团公司;一重集团大连设计研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型轧机接轴系统，包括接轴、轴头、接轴支架及传动辊，所述轴头和接轴通过双头螺柱联接，所述传动辊的扁头与所述轴头榫接式联接，其特征在于所述轴头内安装有拉杆、圆柱齿条、旋转齿轮和弹簧，所述接轴支架上下各安装一个小液压缸；所述旋转齿轮与所述轴头同轴安装，其中心为内花键空心结构，所述传动辊的扁头端部轴段与所述旋转齿轮的中心孔配合，并在其末端有与所述内花键结构相对应的外花键结构，两者形成间隙配合；在所述旋转齿轮上下并与其中轴线相垂直的对称位置安装两个拉杆，拉杆上分别套有所述圆柱齿条，所述拉杆和圆柱齿条之间装有弹簧，所述圆柱齿条分别与所述旋转齿轮相啮合；在换辊状态下，所述小液压缸的缸杆推动所述轴头内拉杆；在工作状态下，所述小液压缸的缸杆缩回并跟随接轴支架离开接轴轴头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，孟文华，
申请(专利权)人：中国第一重型机械集团公司，一重集团大连设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]