一种核桃植物基酸奶生产设备制造技术

技术编号:37725824 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-02 06:24
本实用新型专利技术公开了一种核桃植物基酸奶生产设备,包括通过管道依次连通的清洗浸泡罐、磨浆机、管道过滤器、预热罐、均质机、杀菌罐、接种罐、发酵罐、调配罐、搅拌机和灌装机;所述杀菌罐和接种罐之间的管道,以及发酵罐和调配罐之间的管道分别经过制冷间;所述调配罐输入端还连通管道过滤器的输出口,且连通管道上设置电磁阀二,输出端还连通预热罐的输入口,且连通管道上设置电磁阀三,电磁阀二和电磁阀三之间设置有电磁阀一,调配罐、搅拌机之间的管道上设置有电磁阀四;所述发酵罐上还通过管道连通二次杀菌罐,且管道上设置有电磁阀五,二次杀菌罐连通灌装机。本实用新型专利技术在有限空间中实现至少两种类型核桃植物基酸奶生产,有效的利用生产空间。用生产空间。用生产空间。

【技术实现步骤摘要】
一种核桃植物基酸奶生产设备


[0001]本技术涉及,具体涉及一种核桃植物基酸奶生产设备。

技术介绍

[0002]植物基酸奶是以纯植物基成分为原料,添加菌种,采用生物发酵工艺以“植物蛋白”替换“动物蛋白”为原料制作的发酵乳。核桃具有丰富的营养成分和保健作用,并含有优质的蛋白质和不饱和脂肪酸,必需氨基酸含量合理且易消化,以植物基核桃为原料开发酸奶,不仅可以丰富核桃制品的产品种类,同时可满足当代人对于健康与营养新产品的需求。相较于传统酸奶,植物基核桃酸奶具有高蛋白、低脂肪、无乳糖、不含胆固醇、更易消化、吸收和提高各种营养素的利用率,且适合各个年龄阶段的人饮用。
[0003]目前核桃植物基酸奶种类繁多,根据酸奶的制作方法不同,包括搅拌型核桃植物基酸奶、凝固型核桃植物基酸奶和常温型核桃植物基酸奶。在酸奶生产中,特别是在小试和中试的生产中,以及中小车间生产中,由于生产空间有限,无法同时将不同类型的酸奶的生产线同时独立搭建,而不同类型酸奶的生产又是必须的,因此,急需设计一条核桃植物基酸奶生产线,能够满足有限空间中多类型核桃植物基酸奶的生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:针对上述存在的问题,提供了一种核桃植物基酸奶生产设备,通过将核桃植物基酸奶生产设备之间进行巧妙设计和尽量少的设备,并利用电磁阀的开关进行切换,实现至少两种类型核桃植物基酸奶生产,有效的利用生产空间。
[0005]本技术的技术方案如下:
[0006]本技术公开了一种核桃植物基酸奶生产设备,包括通过管道依次连通的清洗浸泡罐、磨浆机、管道过滤器、预热罐、均质机、杀菌罐、接种罐、发酵罐、调配罐、搅拌机和灌装机;所述杀菌罐和接种罐之间的管道,以及发酵罐和调配罐之间的管道分别经过制冷间;所述调配罐输入端还连通管道过滤器的输出口,且连通管道上设置电磁阀二,输出端还连通预热罐的输入口,且连通管道上设置电磁阀三,电磁阀二和电磁阀三之间设置有电磁阀一,调配罐、搅拌机之间的管道上设置有电磁阀四;所述发酵罐上还通过管道连通二次杀菌罐,且管道上设置有电磁阀五,二次杀菌罐连通灌装机。
[0007]以上结构,当电磁阀一、四打开,电磁阀二和电磁阀三关闭时,核桃仁经过清洗、浸泡、磨浆、过滤、预热、均质、杀菌、冷却、接种、发酵、二次冷却、调配、搅拌、灌装,生产搅拌型核桃植物基酸奶;当电磁阀一、四关闭,电磁阀二、三、五打开,核桃仁经过清洗、浸泡、磨浆、过滤、调配、预热、均质、杀菌、冷却、接种、发酵、二次杀菌、灌装,生产常温型核桃植物基酸奶。
[0008]进一步的,所述接种罐上还直接连通灌装机,灌装后输送到发酵间。
[0009]以上结构,当电磁阀一、四关闭,电磁阀二、三打开,核桃仁经过清洗、浸泡、磨浆、过滤、调配、预热、均质、杀菌、冷却、接种、灌装、发酵,生产凝固型核桃植物基酸奶。
[0010]进一步的,经过制冷间的管道前后端分别设置有电磁阀六和电磁阀七,控制制冷间内管道中酸奶的进出。
[0011]以上结构,当电磁阀六和电磁阀七关闭,制冷间中管道内的核桃浆进行冷却,当制冷到预设条件后,打开冷却后的核桃浆进入下一个环节,又有新的核桃浆进行冷却。
[0012]进一步的,所述制冷间分割成制冷区一和制冷区二,制冷区一内经过杀菌罐和接种罐之间的管道段一,制冷区二内经过发酵罐和调配罐之间的管道段二;管道段一和管道段二都包括两个主管道和至少两个分支管道,分支管道并列设置,每个分支管道两端分别连通一个主管道,主管道与分支管道之间的管道上设置有电磁阀。
[0013]以上结构,将制冷间分割成两个区间,可以用一个制冷间实现生产中的二次冷却;并且每个主管道连接至少两个分支管道,可以将主管道内的核桃浆分散到多个分支管道,最后再汇集到主管道输出,多个分支管道可以让核桃浆冷却更快,提高冷却效果。
[0014]进一步的,每个分支管道中间设置有球形腔,球形腔中间设有内冷却珠,冷却珠内加入冷却液。
[0015]以上结构,分支管道中间设置有球形腔,球形腔的设置能够减缓管道中流体速度,并且扩大导热面积,加快冷却;并且球形腔中间设有内冷却珠,冷却珠内加入冷却液,待冷却流体位于管道壁和冷却珠之间,可以进行内外同时冷却,同时也能减缓流体速度,冷却效果高。
[0016]进一步的,所述发酵间和灌装机后都还设置有冷藏后熟间。
[0017]以上结构,冷藏后熟间的设置可以加快后熟。
[0018]进一步的,还包括CIP清洗系统,CIP清洗系统连通生产线管道和设备。
[0019]以上结构,CIP清洗系统的设计可以方便清洗管道和设备中残余液体,有利于生产线的切换生产。
[0020]进一步的,各个罐的输入管道和输出管道上分别设置有泵。
[0021]以上结构,可以通过泵为管道中的流体提供动力,实现低位到高位的输送。
[0022]进一步的,所述磨浆机和管道过滤器之间还设置有胶体磨。
[0023]以上结构,胶体磨的设置可以将核桃浆研磨更细,得到更细腻顺滑的核桃浆。
[0024]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0025]1、本技术满足有限空间中多类型核桃植物基酸奶的生产,生产空间得到充分利用。
[0026]2、本技术可以实现搅拌型核桃植物基酸奶、凝固型核桃植物基酸奶和常温型核桃植物基酸奶三种类型酸奶的生产。
[0027]3、本技术的制冷间的设计,有效提高管道冷却的效率,满足生产需求。
附图说明
[0028]图1为本技术一种核桃植物基酸奶生产设备的生产线布局示意图。
[0029]图2为实施例中制冷间内管道结构示意图。
[0030]附图标记:1

清洗浸泡罐,2

磨浆机,3

预热罐,4

均质机,5

杀菌罐,6

制冷间,7

接种罐,8

发酵罐,9

调配罐,10

搅拌机,11

灌装机,12

二次杀菌罐,13

发酵间,14

电磁阀一,15

电磁阀二,16

电磁阀三,17

电磁阀四,18

电磁阀五,19

电磁阀六,20

电磁阀七,
60

制冷区一,601

主管道一,602

电磁阀八,603

球形腔一,604

冷却珠一,61

制冷区二,611

主管道二,612

电磁阀九,613

球形腔二,614

冷却珠二。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核桃植物基酸奶生产设备,其特征在于,包括通过管道依次连通的清洗浸泡罐(1)、磨浆机(2)、管道过滤器、预热罐(3)、均质机(4)、杀菌罐(5)、接种罐(7)、发酵罐(8)、调配罐(9)、搅拌机(10)和灌装机(11);所述杀菌罐(5)和接种罐(7)之间的管道,以及发酵罐(8)和调配罐(9)之间的管道分别经过制冷间(6);所述调配罐(9)输入端还连通管道过滤器的输出口,且连通管道上设置电磁阀二(15),输出端还连通预热罐(3)的输入口,且连通管道上设置电磁阀三(16),电磁阀二(15)和电磁阀三(16)之间设置有电磁阀一(14),调配罐(9)、搅拌机(10)之间的管道上设置有电磁阀四(17);所述发酵罐(8)上还通过管道连通二次杀菌罐(12),且管道上设置有电磁阀五(18),二次杀菌罐(12)连通灌装机(11)。2.根据权利要求1所述的核桃植物基酸奶生产设备,其特征在于,所述接种罐(7)上还直接连通灌装机(11),灌装后输送到发酵间(13)。3.根据权利要求1或2所述的核桃植物基酸奶生产设备,其特征在于,经过制冷间(6)的管道前后端分别设置有电磁阀六(19)和电磁阀七(20),控制制冷间(6)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛军赵存朝王娅彭磊刘佳
申请(专利权)人:昆明生物制造研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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