本实用新型专利技术公开了一种预冻及冷冻干燥生产装置，包括冷冻仓和冻干仓，所述冷冻仓包括冷冻仓前库门、冷冻仓体和冷冻仓后壁；冻干仓包括冻干仓前库门和冻干仓体；冷冻仓体和冻干仓体均为卧式长筒形；冻干仓前库门设置在冷冻仓后壁上；在冷冻仓体和冻干仓体内侧顶部分别设置有冷冻仓导轨和冻干仓导轨，冷冻仓导轨靠近冷冻仓后壁端设置有连通导轨，连通导轨通过连通转动件与冷冻仓导轨转动连接。设备运行时可以同时对两批物料进行预冻和冻干，从而达到滚动加工的效果有效地减少了加工时间；有效降低了冷冻仓和冻干仓与外界的热交换使有效降低了整个设备的功耗。低了整个设备的功耗。低了整个设备的功耗。
【技术实现步骤摘要】
一种预冻及冷冻干燥生产装置
[0001]本技术涉及一种冷冻干燥生产装置，具体涉及一种预冻及冷冻干燥生产装置。
技术介绍
[0002]冷冻干燥是将物料预冷至
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30～
‑
50℃，使物料中的大部分水冻结成冰，然后提供低温热源，在真空状态下，使冰直接升华为水蒸气而使物料脱水的过程。因此，冷冻干燥又称真空冷冻干燥、冷冻升华干燥。
[0003]从冻干食品需求种类来看，水果类冻干食品是我国冻干食品整体需求最大的品类，占比达到39.16％；其次是方便食品类，需求占比21.65％；然后是蔬菜类、肉类水产及其他类，需求占比分别为20.22％、19.06％。我国引进冻干技术时间不长，但其发展势头和潜力较为可观。阿里、京东等电商平台及线下渠道数据均显示，我国冻干食品复合增长率均在20％以上，产业市场正处在野蛮生长期。冻干食品属于农副产品深加工领域，我国的农副产品资源丰富，品种多、质量好、价格低，急需通过深加工实现增值。而发展冻干食品产业，可以成为农产品增值的重要渠道。
[0004]现有冻干工艺流程中在冻干步骤前大多需要增加预冻的工艺流程，预冻是指干燥前须将物料进行在低温下冻结，使物料固定，为升华干燥做准备。或者说，预冻是真空冷冻干燥操作的准备阶段。在实际操作中，预冻阶段的最低温度、预冻速率和预冻时间是重要的工艺条件。但现有技术中大部分采用单体冻干设备，将预冻和冻干过程集中在同一台设备上进行，在处理较大的订单时一般需要存在冻干生产周期长，单机处理时间长无法连续生产的问题，例如在处理蔬菜冻干时整个工艺流程需要17
‑
24小时左右就需要占用单机17
‑
24小时，使用效率不高。同时由于冻干设备连续工作中，每加工一批物料就需要将室温的物料和降低到冻干工作温度，因此造成了较大的温度周期变化，会导致冻干设备的密封件和温度控制设备的加速老化，增加了设备的运行维护成本。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：针对目前单体冻干设备生产周期长的问题，提供了一种冷冻干燥生产装置，解决了无法连续生产的问题
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种预冻及冷冻干燥生产装置，包括冷冻仓和冻干仓，所述冷冻仓包括冷冻仓前库门、冷冻仓体和冷冻仓后壁；冻干仓包括冻干仓前库门和冻干仓体；冷冻仓体和冻干仓体均为卧式长筒形；冻干仓前库门设置在冷冻仓后壁上；在冷冻仓体和冻干仓体内侧顶部分别设置有冷冻仓导轨和冻干仓导轨，冷冻仓导轨靠近冷冻仓后壁端设置有连通导轨，连通导轨通过连通转动件与冷冻仓导轨转动连接；还包括有至少一个货架，货架在冷冻仓导轨、冻干仓导轨和连通导轨上滑动；连通状态下，冻干仓前库门打开，冷冻仓导轨通过连通导轨与冻干仓导轨连通，货架可以通过连通导轨从冷冻仓导轨运输至冻干仓导轨；工作状态下，
连通导轨收纳至冷冻仓体内，冻干仓前库门关闭。
[0008]通过在冷冻仓后壁设置冻干仓前库门有效将冷冻仓和冻干仓结合在一套设备中，设备运行时可以同时对两批物料进行预冻和冻干，从而达到滚动加工的效果有效地减少了加工时间。同时由于是联通设置在物料搬运过程中与有效降低了冷冻仓和冻干仓与外界的热交换使有效降低了整个设备的功耗，减低了设备的运营成本。由于冻干仓前库门与冷冻仓联通设置，在物料在冷冻完成后直接推入冻干仓内使得冻干仓内的温度基本保持基本在
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30℃至
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40℃，有效地减少了冻干仓在工作时的温度变化，有效地延长了冻干仓的密封件使用年限。通过轨道系统运输的货架保证了在连通状态下货架可以顺利呈批的在冷冻仓和冻干仓之间运送。为保证冻干仓前库门的正常开闭，冷冻仓导轨需要向冷冻仓前库门缩进一段距离，通过连通导轨可以在连通状态下将冷冻仓导轨和冻干仓导轨联通。通过连通导轨通过连通转动件与冷冻仓导轨转动连接，在保证冻干仓前库门可以正常开闭的情况下，减少了为冻干仓开门预留的空间，增加了冷冻仓空间利用率。
[0009]进一步的，所述冻干仓前库门为旋开式，冻干仓前库门打开最大角度为90
°
。由于冻干工艺流程冻干仓内压强约为20～50Pa，与大气压的压差较大因此采用旋开式冻干仓前库门保证冻干仓气密性。通过对冻干仓前库门的开幅进行限制，可以在保证货架正常运输前提下避免冻干仓前库门与冷冻仓体的碰撞。
[0010]进一步的，所述冷冻仓导轨在靠近冷冻仓前库门端设置有第一外接导轨，第一外接导轨通过第一转动件与冷冻仓导轨转动连接。通过转动连接可以有效在保证冷冻仓导轨与外界可以联通的前提下，降低联通部件对冷冻仓空间的占用。
[0011]进一步的，所述冻干仓导轨在靠近冻干仓前库门端设置有第二外接导轨，第二外接导轨通过第二转动件与冻干仓导轨转动连接；工作状态下，第二外接导轨收纳至冻干仓体内；连通状态下，冷冻仓导轨通过连通导轨、第二外接导轨连通到冻干仓导轨。由于转动连接的连通导轨收纳在冷冻仓内，因此连通导轨的长度受冷冻仓宽度的限制，在冻干仓门较大的情况下会影响冻干仓门的开闭，因此在冻干仓内设置有第二外接导轨可以有效延长导轨的联通距离，使得设备可以使用更大尺寸的冻干仓门。
[0012]进一步的，所述冻干仓包括冻干仓后库门，冻干仓导轨在靠近冻干仓后库门端设置有出库外接导轨。通过设置有冻干仓后库门可以将冻干后的物料直接从冻干仓后库门中运输出来从而使整个冷冻仓和冻干仓形成生成流水线。
[0013]进一步的，所述货架包括依次固定连接的连接件、横向连接件、至少一个竖向连接件、物料托盘和物料盘，连接件上活动连接有滑动部；相邻货架的竖向连接件之间紧密贴合。通过相邻货架的紧密贴合可以对末端货架施加推力从而推动多个贴合的货架，降低了设备在转运过程中的操作难度。
[0014]进一步的，所述竖向连接件顶端设置有磁力部件，货架竖向连接件设置有磁吸部，前后货架磁吸部相互配合产生磁吸力。通过多个货架相互配合产生磁吸力使得可以对末端施加牵拉力从而使一批货架同时在轨道上滑动。
[0015]进一步的，所述竖向连接件底端设置有相应磁吸部，所述磁吸部和使用钕铁硼永磁铁。铁氧体磁铁在达到
‑
40℃左右就开始出现退磁，而钕铁硼强力磁铁就相对稳定。
[0016]与现有的技术相比本技术的有益效果是：
[0017]1、一种预冻及冷冻干燥生产装置，可以同时对两批物料进行预冻和冻干，从而达
到滚动加工的效果有效地减少了加工时间；
[0018]2、一种预冻及冷冻干燥生产装置，有效降低了冷冻仓和冻干仓与外界的热交换使有效降低了整个设备的功耗，减低了设备的运营成本；
[0019]3、一种预冻及冷冻干燥生产装置，减少了冻干仓在工作时的温度变化，有效地延长了冻干仓的密封件使用年限。
附图说明
[0020]图1为预冻及冷冻干燥生产装置连通状态示意图
[0021]图2为预冻及冷冻干燥生产装置工作状态示意图
[0022]图3为预冻及冷冻干燥生产装置货架侧面示意图
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预冻及冷冻干燥生产装置，其特征在于，包括冷冻仓和冻干仓，所述冷冻仓包括冷冻仓前库门(1)、冷冻仓体(2)和冷冻仓后壁(3)；冻干仓包括冻干仓前库门(6)和冻干仓体(7)；冷冻仓体(2)和冻干仓体(7)均为卧式长筒形；冻干仓前库门(6)设置在冷冻仓后壁(3)上；在冷冻仓体(2)和冻干仓体(7)内侧顶部分别设置有冷冻仓导轨(43)和冻干仓导轨(9)，冷冻仓导轨(43)靠近冷冻仓后壁(3)端设置有连通导轨(45)，连通导轨(45)通过连通转动件(44)与冷冻仓导轨(43)转动连接；还包括有至少一个货架(5)，货架(5)在冷冻仓导轨(43)、冻干仓导轨(9)和连通导轨(45)上滑动；连通状态下，冻干仓前库门(6)打开，冷冻仓导轨(43)通过连通导轨(45)与冻干仓导轨(9)连通，货架(5)可以通过连通导轨(45)从冷冻仓导轨(43)运输至冻干仓导轨(9)；工作状态下，连通导轨(45)收纳至冷冻仓体(2)内，冻干仓前库门(6)关闭。2.根据权利要求1所述的预冻及冷冻干燥生产装置，其特征在于，所述冻干仓前库门(6)为旋开式，冻干仓前库门(6)打开最大角度为90
°
。3.根据权利要求2所述的预冻及冷冻干燥生产装置，其特征在于，所述冷冻仓导轨(43)在靠近冷冻仓前库门(1)端设置有第一外接导轨(41)，第一外接导轨(41)通过第一转动件(42)与冷冻仓导轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛军，赵存朝，刘佳，王娅，彭磊，
申请(专利权)人：昆明生物制造研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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