核桃酱油过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了核桃酱油过滤设备，涉及到酱油生产技术领域，包括底板，所述底板顶部外壁焊接有箱体，所述箱体顶部滑动安装有箱盖，所述箱体内壁滑动插接有过滤槽，所述箱体外壁开有与过滤槽相适配的插槽，所述过滤槽顶部外壁中间位置设置有过滤网，所述箱盖底部外壁设置有操作组件，所述操作组件与过滤网相适配，所述底板一侧外壁焊接有控制槽。使用时，过滤网先对酱油进行过滤，将酱油中的杂质去除，过滤筒再次对酱油进行过滤，由于过滤筒孔径小于过滤网的孔径，因此，过滤筒能将过滤网未能过滤的杂质滤除，相比于传统装置，多次过滤能尽可能去除酱油中的杂质。尽可能去除酱油中的杂质。尽可能去除酱油中的杂质。

【技术实现步骤摘要】
核桃酱油过滤设备


[0001]本技术涉及酱油生产
，特别涉及核桃酱油过滤设备。

技术介绍

[0002]酱油俗称豉油，主要由大豆、小麦、食盐经过制油、发酵等程序酿制而成的。酱油的成分比较复杂，除食盐的成分外，还有多种氨基酸、糖类、有机酸、色素及香料等成分。以咸味为主，亦有鲜味、香味等。它能增加和改善菜肴的味道，还能增添或改变菜肴的色泽。中国古代劳动人民在数千年前就已经掌握酿制工艺了。核桃酱油是指酱油原材料中含有核桃的酱油制品，相比于传统酱油，核桃酱油风味更加独特，酱油在生产过程中主要通过然沉淀的方式进行酱油的澄清处理，但自然沉淀只能沉降大颗粒物质，因此，核桃酱油在生产过程中需要通过过滤设备对酱油进行过滤，从而将酱油中的杂质滤除进而对酱油进行提纯处理，
[0003]中国专利(申请号：201922381782.9)提出了“一种酱油多层过滤设备”其通过设置的多层过滤组件将酱油进行过程，缓解酱油过滤压力，使得过滤后的残渣不易堆积在同一过滤组件上，然而这种方式在过滤时，由于过滤组件孔径相同，但是对于酱油的过滤效果不佳，一些体积小的杂质不易被过滤，存在一定的弊端。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供核桃酱油过滤设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：核桃酱油过滤设备，包括底板，所述底板顶部外壁焊接有箱体，所述箱体顶部滑动安装有箱盖，所述箱体内壁滑动插接有过滤槽，所述箱体外壁开有与过滤槽相适配的插槽，所述过滤槽顶部外壁中间位置设置有过滤网，所述箱盖底部外壁设置有操作组件，所述操作组件与过滤网相适配，所述底板一侧外壁焊接有控制槽，所述控制槽底部外壁连接有控制箱，所述控制槽顶部内壁转动安装有过滤筒，所述过滤筒与控制箱相适配，所述过滤筒的孔径小于过滤网的孔径。
[0006]优选的，所述操作组件包括转动安装于箱盖底部内壁的转动轴，所述转动轴底部连接有转动辊，所述转动辊与过滤网相适配，所述箱盖顶部外壁通过螺栓安装有电动机，所述电动机的输出轴与转动轴连接，所述箱盖顶部外壁设置有进料槽，所述进料槽与电动机相适配。
[0007]优选的，所述控制槽底部外壁与控制箱顶部外壁均设置有密封垫，所述控制槽顶部外壁四周均焊接有固定块，所述控制箱顶部外壁四周均开设有固定槽，所述固定块与固定槽相适配，所述固定槽与固定块均开设有固定孔，所述控制箱四周外壁均插接有与固定孔相适配的固定销。
[0008]优选的，所述控制箱底部内壁转动安装有控制盘，所述控制盘与过滤筒相适配，所述控制箱底部外壁通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与控制盘连接。
[0009]优选的，所述过滤筒底部外壁两端均设置有连接销，所述控制盘顶部外壁两端均开设有连接孔，所述连接孔与连接销相适配，所述连接孔内壁设置有与其相适配的防滑垫。
[0010]优选的，所述箱体靠近控制槽一侧外壁底部设置有输送管，所述输送管外壁设置有控制阀，所述输送管末端通入过滤筒内部，所述输送管与过滤筒顶部转动连接。
[0011]综上，本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术中，过滤网先对酱油进行过滤，将酱油中的杂质去除，接着过滤筒再次对酱油进行过滤，由于过滤筒孔径小于过滤网的孔径，因此，过滤筒能将过滤网未能过滤的杂质滤除，再次对酱油进行提纯，相比于传统装置，多次过滤能尽可能去除酱油中的杂质；
[0013]2、本技术中，电动机驱动转动轴转动带动转动辊转动，从而刮走过滤网表面附着的杂质，防止酱油过滤过程中滤除的杂质堆积在过滤网上造成过滤网堵塞。
附图说明
[0014]图1为本申请实施例的主体外观结构示意图；
[0015]图2为本申请实施例的过滤网结构示意图；
[0016]图3为本申请实施例的操作组件结构示意图；
[0017]图4为本申请实施例的控制箱结构示意图；
[0018]图5为本申请实施例的过滤筒结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、箱体；3、箱盖；4、过滤槽；5、过滤网；6、转动轴；7、转动辊；8、电动机；9、控制槽；10、控制箱；11、密封垫；12、固定销；13、过滤筒；14、控制盘；15、伺服电机；16、连接销；17、连接孔；18、防滑垫；19、输送管；20、进料槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]参考图1
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5所示的核桃酱油过滤设备，包括底板1，底板1顶部外壁焊接有箱体2，箱体2顶部滑动安装有箱盖3，箱体2内壁滑动插接有过滤槽4，箱体2外壁开有与过滤槽4相适配的插槽，过滤槽4顶部外壁中间位置设置有过滤网5，箱盖3底部外壁设置有操作组件，操作组件与过滤网5相适配，底板1一侧外壁焊接有控制槽9，控制槽9底部外壁连接有控制箱10，控制槽9顶部内壁转动安装有过滤筒13，过滤筒13与控制箱10相适配，过滤筒13的孔径小于过滤网5的孔径。
[0023]借由上述机构，使用时，需要过滤的酱油先通入箱体2中，酱油在下落过程中，过滤槽4中间的过滤网5对酱油进行过滤，将酱油中的杂质去除，接着，过滤后的酱油通入控制箱10中，通过控制箱10中的过滤筒13再次对酱油进行过滤，由于过滤筒13孔径小于过滤网5的孔径，因此，过滤筒13能将过滤网5未能过滤的杂质滤除，再次对酱油进行提纯，相比于传统装置，多次过滤能尽可能去除酱油中的杂质。
[0024]实施例二
[0025]基于上述实施例1，操作组件包括转动安装于箱盖3底部内壁的转动轴6，转动轴6
底部连接有转动辊7，转动辊7与过滤网5相适配，箱盖3顶部外壁通过螺栓安装有电动机8，电动机8的输出轴与转动轴6连接，箱盖3顶部外壁设置有进料槽20，进料槽20与电动机8相适配，电动机8驱动转动轴6转动带动转动辊7转动，从而刮走过滤网5表面附着的杂质，防止酱油过滤过程中滤除的杂质堆积在过滤网5上造成过滤网5堵塞。
[0026]实施例三
[0027]基于上述实施例1或2，控制槽9底部外壁与控制箱10顶部外壁均设置有密封垫11，控制槽9顶部外壁四周均焊接有固定块，控制箱10顶部外壁四周均开设有固定槽，固定块与固定槽相适配，固定槽与固定块均开设有固定孔，控制箱10四周外壁均插接有与固定孔相适配的固定销12，控制槽9与控制箱10之间通过固定块与固定槽连接，需要对过滤筒13进行清理时，只需要将固定销12抽出即可将控制槽9与控制箱10分离进而便于对过滤筒13进行清洁，操作简单，使用方便，防止过滤筒13堵塞。
[0028]实施例四
[0029]基于上述实施例1、2或3，控制箱10底部内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.核桃酱油过滤设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部外壁焊接有箱体(2)，所述箱体(2)顶部滑动安装有箱盖(3)，所述箱体(2)内壁滑动插接有过滤槽(4)，所述箱体(2)外壁开有与过滤槽(4)相适配的插槽，所述过滤槽(4)顶部外壁中间位置设置有过滤网(5)，所述箱盖(3)底部外壁设置有操作组件，所述操作组件与过滤网(5)相适配，所述底板(1)一侧外壁焊接有控制槽(9)，所述控制槽(9)底部外壁连接有控制箱(10)，所述控制槽(9)顶部内壁转动安装有过滤筒(13)，所述过滤筒(13)与控制箱(10)相适配，所述过滤筒(13)的孔径小于过滤网(5)的孔径。2.根据权利要求1所述的核桃酱油过滤设备，其特征在于：所述操作组件包括转动安装于箱盖(3)底部内壁的转动轴(6)，所述转动轴(6)底部连接有转动辊(7)，所述转动辊(7)与过滤网(5)相适配，所述箱盖(3)顶部外壁通过螺栓安装有电动机(8)，所述电动机(8)的输出轴与转动轴(6)连接，所述箱盖(3)顶部外壁设置有进料槽(20)，所述进料槽(20)与电动机(8)相适配。3.根据权利要求2所述的核桃酱油过滤设备，其特征在于：所述控制槽(9)底部外壁与控制箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛军，存朝，王娅，彭磊，刘佳，
申请(专利权)人：昆明生物制造研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：