一种固废焚烧炉用耐火材料干燥装置及干燥工艺制造方法及图纸

本申请实施例公开了一种固废焚烧炉用耐火材料干燥装置及干燥工艺，包括干燥箱，所述干燥箱底部两侧的前端和后端均固定连接有支撑柱，所述干燥箱顶部右侧的前端固定连接有入料斗，所述干燥箱前端左侧的顶部和底部均安装有推拉门组。抽气泵的使用，使得抽气管可以对分气板进行抽气工作，进而使得分气板可以通过第一引气管和第二引气管对第一干燥腔和加热腔内部的气体进行抽取工作，然后可以通过排气管将抽取出来的热气排至密封箱的内部，进而可以通过出气管排至加工腔的内部，然后通过该热气对加工腔内部的耐火材料进行加热工作，从而可以配合电热器的加热工作，使得设备可以对耐火材料进行二次加热工作，从而可以提高设备的干燥效率。干燥效率。干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种固废焚烧炉用耐火材料干燥装置及干燥工艺


[0001]本申请涉及干燥设备领域，更具体地，涉及一种固废焚烧炉用耐火材料干燥装置及干燥工艺。

技术介绍

[0002]耐火材料是一种无机非金属材料，其因为耐火度不低于一千五百八十摄氏度的缘故，使得耐火材料在高温环境下，并不会出现软化熔倒现象，进而使得耐火材料所制作的固废焚烧炉具备较高的使用寿命，而耐火材料在回收的过程中，通常需要用到干燥装置对其内部的湿度进行去除工作，从而可以保障耐火材料自身的质量。
[0003]根据百度文献搜索的耐火材料干燥装置可知，其主要包括储存桶、加热器、排风囱和过滤装置组成，使用者需要先将耐火材料放置到储存桶的内部，然后通过加热器对耐火材料进行加热工作，然后通过排风囱对加热所产生的烟气进行排放工作，其中过滤装置可以对排风囱中的烟气进行过滤工作，但该方式的使用，还存在以下问题；一、废弃耐火材料本身因为在制造成固废焚烧炉后会进行凝固的缘故，使得废弃的耐火材料会具备较大的体积，继而在设备对耐火材料进行干燥的过程中，会出现热气与耐火材料的接触面不均匀现象，从而需要使用者消耗大量的时间进行干燥工作，进而影响了设备的干燥效率，二、在储存桶内部所产生的烟气，往往会存在大量热气，该热气通过排风囱直接排放的方式，会极大浪费烟气内部的热量，从而会影响设备的节能性，三、根据百度文献搜索的耐火材料可知，其主要由铁、氧化铝、氧化铬或碳等材料组成，故当使用者需要对耐火材料的不同材料进行回收时，需要使用者增加其他设备进行分类工作，从而影响了设备的工作质量，为此本申请提供了一种固废焚烧炉用耐火材料干燥装置及干燥工艺。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本申请提出了一种固废焚烧炉用耐火材料干燥装置及干燥工艺，解决了上述所阐述出来的问题。
[0005]本申请提供的一种固废焚烧炉用耐火材料干燥装置及干燥工艺，包括干燥箱，所述干燥箱底部两侧的前端和后端均固定连接有支撑柱，所述干燥箱顶部右侧的前端固定连接有入料斗，所述干燥箱前端左侧的顶部和底部均安装有推拉门组，所述干燥箱底部的右侧固定连接有移动装置，所述干燥箱前端右侧的顶部固定连接有粉碎装置，所述干燥箱左侧的后端固定连接有引气组件，所述干燥箱顶部后端的左侧固定连接有输气组件，所述干燥箱顶部后端的右侧固定连接有净气装置，所述干燥箱后端的中心固定连接有加热装置，所述干燥箱的内部开设有第一干燥腔、加热腔、第二干燥腔和加工腔，所述第一干燥腔和加工腔之间开设有第一排料槽，所述第一排料槽的顶部固定连接有第一启闭门组，所述第二干燥腔和加工腔之间开设有第二排料槽，所述第二排料槽的顶部固定连接有第二启闭门组。
[0006]优选的，所述移动装置包括气缸，所述气缸的顶部固定连接有气杆，所述气杆的顶
部贯穿干燥箱延伸至加工腔的内部，所述气杆的顶部固定连接有电动磁吸板，所述电动磁吸板的顶部为左下倾斜状。
[0007]优选的，所述粉碎装置包括防护板，所述防护板前端的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有第一旋转杆，所述第一旋转杆位于加工腔内部的外表面固定连接有第一粉碎辊，所述第一旋转杆位于防护板内部的外表面固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面啮合连接有被动齿轮，所述被动齿轮的内表面固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆位于加工腔内部的外表面固定连接有第二粉碎辊。
[0008]优选的，所述引气组件包括分气板，所述分气板右侧的顶部固定连接有第一引气管，所述第一引气管的右侧贯穿干燥箱延伸至第一干燥腔的内部，所述分气板右侧的底部固定连接有第二引气管，所述第二引气管的右侧贯穿干燥箱延伸至第二干燥腔的内部。
[0009]优选的，所述净气装置包括密封箱，所述密封箱内部的左侧固定连接有过滤板，所述密封箱顶部的中心固定连接有红外消毒器，所述密封箱底部的右侧固定连接有出气管，所述出气管的底部贯穿干燥箱延伸至加工腔的内部。
[0010]优选的，所述输气组件包括抽气泵，所述抽气泵的左侧固定连接有抽气管，所述抽气管的底部贯穿分气板延伸至其内部，所述抽气泵的右侧固定连接有排气管，所述排气管的右侧贯穿密封箱延伸至其内部。
[0011]优选的，所述加热装置包括电热器，所述电热器的前端固定连接有电热杆，所述电热杆的前端贯穿干燥箱延伸至加热腔的内部。
[0012]优选的，所述第一启闭门组包括第一操控器，所述第一操控器的底部固定连接有第一缩放门，所述第二启闭门组包括第二操控器，所述第二操控器的底部固定连接有第二缩放门，所述第一缩放门和第二缩放门的底部分别与第一排料槽和第二排料槽的底部相接触。
[0013]包括如下步骤；步骤一、需要先将使用者所收集的耐火材料倒入入料斗处，然后通过入料斗将耐火材料排至加工腔的内部；步骤二、运行伺服电机，继而使得第一旋转杆带动第一粉碎辊和驱动齿轮进行正向转动，然后通过齿轮传动的方式，使得被动齿轮可以带动第二旋转杆进行反向转动工作，再通过第二旋转杆驱使第二粉碎辊进行反向旋转工作，进而使得第一粉碎辊和第二粉碎辊可以对耐火材料进行粉碎工作，最后使得粉碎后的材料落至电动磁吸板的上方；步骤三、运行电动磁吸板，使得电动磁吸板可以对粉碎后耐火材料中的铁、钴和镍等磁性金属进行吸附工作，再运行气缸，使得气杆可以带动电动磁吸板进行上下移动，进而使得电动磁吸板可以移动至第一排料槽或第二排料槽处；步骤四、当电动磁吸板移动至第一排料槽处时，可以运行第一操控器，进而使得第一缩放门进行自动回收工作，进而使得未被电动磁吸板所吸附的耐火材料移动至第一干燥腔的内部，而当电动磁吸板移动至第二排料槽处时，可以运行第二操控器，进而使得第二缩放门进行自动回收工作，然后关闭电动磁吸板，进而使得电动磁吸板所吸附的铁、钴和镍等磁性金属可以移动至第二干燥腔的内部；步骤五、当耐火材料分别移动至第一干燥腔和第二干燥腔的内部后，可以运行电热器，进而使得电热杆可以对加热腔进行加热工作，进而可以通过热传导的方式对第一干
燥腔和第二干燥腔内部的材料进行加热干燥工作；步骤六、当步骤五完成后，可以运行抽气泵，继而使得抽气管可以对分气板进行抽气工作，进而使得第一引气管和第二引气管可以对第一干燥腔和第二干燥腔内部的热气和粉尘进行抽取工作，然后通过排气管将热气和粉尘排入密封箱的内部；步骤七、当热气和粉尘排入密封箱的内部后，可以通过过滤板对粉尘进行过滤工作，然后使得热气进入密封箱的右侧，再运行红外消毒器，继而使得红外消毒器可以对热气内部的杂质进行净化工作，最后通过出气管将气体排入加工腔的内部，继而可以对加工腔内部后续的耐火材料进行预干燥和施压工作；步骤八，当所有耐火材料均干燥完成后，可以打开两个推拉门组，进而可以让使用者对第一干燥腔和第二干燥腔内部的材料进行分类回收工作。
[0014]与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：1、该固废焚烧炉用耐火材料干燥装置及干燥工艺，通过伺服电机的使用，使得第一旋转杆可以带动第一粉碎辊和驱动齿轮进行旋转工作，继而可以通过驱动齿轮带动被动齿轮进行反向旋转工作，从而使得第二旋转杆和第二粉碎辊可以进行反向转动，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固废焚烧炉用耐火材料干燥装置，包括干燥箱（1），所述干燥箱（1）底部两侧的前端和后端均固定连接有支撑柱，所述干燥箱（1）顶部右侧的前端固定连接有入料斗，所述干燥箱（1）前端左侧的顶部和底部均安装有推拉门组，其特征在于，所述干燥箱（1）底部的右侧固定连接有移动装置（2），所述干燥箱（1）前端右侧的顶部固定连接有粉碎装置（3），所述干燥箱（1）左侧的后端固定连接有引气组件（4），所述干燥箱（1）顶部后端的左侧固定连接有输气组件（5），所述干燥箱（1）顶部后端的右侧固定连接有净气装置（6），所述干燥箱（1）后端的中心固定连接有加热装置（7），所述干燥箱（1）的内部开设有第一干燥腔（11）、加热腔（12）、第二干燥腔（13）和加工腔（14），所述第一干燥腔（11）和加工腔（14）之间开设有第一排料槽（15），所述第一排料槽（15）的顶部固定连接有第一启闭门组（8），所述第二干燥腔（13）和加工腔（14）之间开设有第二排料槽（16），所述第二排料槽（16）的顶部固定连接有第二启闭门组（9）。2.根据权利要求1所述的一种固废焚烧炉用耐火材料干燥装置，其特征在于，所述移动装置（2）包括气缸（21），所述气缸（21）的顶部固定连接有气杆（22），所述气杆（22）的顶部贯穿干燥箱（1）延伸至加工腔（14）的内部，所述气杆（22）的顶部固定连接有电动磁吸板（23），所述电动磁吸板（23）的顶部为左下倾斜状。3.根据权利要求1所述的一种固废焚烧炉用耐火材料干燥装置，其特征在于，所述粉碎装置（3）包括防护板（31），所述防护板（31）前端的左侧固定连接有伺服电机（32），所述伺服电机（32）的输出端安装有第一旋转杆（33），所述第一旋转杆（33）位于加工腔（14）内部的外表面固定连接有第一粉碎辊（34），所述第一旋转杆（33）位于防护板（31）内部的外表面固定连接有驱动齿轮（35），所述驱动齿轮（35）的外表面啮合连接有被动齿轮（36），所述被动齿轮（36）的内表面固定连接有第二旋转杆（37），所述第二旋转杆（37）位于加工腔（14）内部的外表面固定连接有第二粉碎辊（38）。4.根据权利要求1所述的一种固废焚烧炉用耐火材料干燥装置，其特征在于，所述引气组件（4）包括分气板（41），所述分气板（41）右侧的顶部固定连接有第一引气管（42），所述第一引气管（42）的右侧贯穿干燥箱（1）延伸至第一干燥腔（11）的内部，所述分气板（41）右侧的底部固定连接有第二引气管（43），所述第二引气管（43）的右侧贯穿干燥箱（1）延伸至第二干燥腔（13）的内部。5.根据权利要求4所述的一种固废焚烧炉用耐火材料干燥装置，其特征在于，所述净气装置（6）包括密封箱（61），所述密封箱（61）内部的左侧固定连接有过滤板（62），所述密封箱（61）顶部的中心固定连接有红外消毒器（63），所述密封箱（61）底部的右侧固定连接有出气管（64），所述出气管（64）的底部贯穿干燥箱（1）延伸至加工腔（14）的内部。6.根据权利要求5所述的一种固废焚烧炉用耐火材料干燥装置，其特征在于，所述输气组件（5）包括抽气泵（51），所述抽气泵（51）的左侧固定连接有抽气管（52），所述抽气管（52）的底部贯穿分气板（41）延伸至其内部，所述抽气泵（51）的右侧固定连接有排气管（53），所述排气管（53）的右侧贯穿密封箱（61）延伸至其内部。7.根据权利要求1所述的一种固废焚烧炉用耐火材料干燥装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴叶舜，吴卫中，朱明娟，李俊，王英，
申请(专利权)人：无锡市宜刚耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：