本实用新型专利技术涉及粉末冶金技术领域，且公开了一种用于粉末冶金的金属粉末定量输送装置，包括储存箱，所述储存箱的顶部安装有加料管，所述储存箱的底部安装有密封管，所述密封管的底部安装有排料管。该用于粉末冶金的金属粉末定量输送装置，在对金属粉末原料进行定量时，对金属粉末进行预压的方式，降低金属粉末内部的间隙，从而能够降低粉末间隙对原料添加精度的影响，提高了金属粉末定量添加的精度，通过转动底封座使底封座沿活动套的外壁向上进行移动，从而可以调控活动套带动底封座上移后的高度，使中转筒内部的金属粉末储存空间降低，从而可以根据不同的产品的金属粉末需求量调整每次添加金属粉末的数量，提高了适用性。提高了适用性。提高了适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于粉末冶金的金属粉末定量输送装置
[0001]本技术涉及粉末冶金
，具体为一种用于粉末冶金的金属粉末定量输送装置。
技术介绍
[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。
[0003]粉末冶金加料时需要将粉末状的原料进行定量添加送料，一般的添加方式时，送料的精准度不易控制，并且送料过程中粉末状的金属之间容易纯在间隙，无法控制间隙的大小，导致粉末金属添加过程中的容易出现误差，影响后续冲压成型后的产品质量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于粉末冶金的金属粉末定量输送装置，解决了粉末冶金过程中添加原料精准度差影响产品质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于粉末冶金的金属粉末定量输送装置，包括储存箱，所述储存箱的顶部安装有加料管，所述储存箱的底部安装有密封管，所述密封管的底部安装有排料管，所述储存箱的顶部并位于中间的位置安装有调控电机，所述调控电机的输出端安装有动力转轴，所述动力转轴贯穿储存箱并向下伸至密封管的内部，所述动力转轴的外壁安装有搅拌杆，所述密封管的内壁开设有螺旋限位槽，所述密封管的内部通过螺旋限位槽活动卡接有移动座，移动座外壁开设有卡头，所述储存箱的底部内壁安装有限位卡板，限位卡板的内壁开设有竖槽，所述动力转轴的底端与移动座顶部安装，移动座的底部安装有中转筒，中转筒的外壁靠顶部开设有排出开口，所述移动座的外壁并位于中转筒内侧的位置开设有滑槽，移动座外侧通过滑槽活动卡接有活动套，所述活动套的外壁通过支架安装有内封环，所述活动套的外壁套接有底封座，所述底封座底部通过轴承转动安装有支撑转环，支撑转环底部安装有小型气动伸缩推杆，所述小型气动伸缩推杆的底部通过支架与中转筒的底部安装。
[0008]优选的，所述动力转轴外壁开设有螺纹环，所述移动座与动力转轴接触的位置开设有相适配的螺纹槽。
[0009]优选的，所述底封座的内壁开设有螺纹槽，所述活动套的外壁开设有相适配的螺纹环。
[0010]优选的，所述移动座外壁的卡头与螺旋限位槽和竖槽相适配，竖槽底端与螺旋限位槽顶端连通。
[0011]优选的，所述移动座底部靠中间位置高度低于靠外侧高度，底封座的顶部靠中间位置高于靠外侧高度。
[0012]优选的，所述调控电机为双向电机。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于粉末冶金的金属粉末定量输送装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该用于粉末冶金的金属粉末定量输送装置，在对金属粉末原料进行定量时，对金属粉末进行预压的方式，降低金属粉末内部的间隙，从而能够降低粉末间隙对原料添加精度的影响，提高了金属粉末定量添加的精度。
[0015]2、该用于粉末冶金的金属粉末定量输送装置，通过转动底封座使底封座沿活动套的外壁向上进行移动，从而可以调控活动套带动底封座上移后的高度，使中转筒内部的金属粉末储存空间降低，从而可以根据不同的产品的金属粉末需求量调整每次添加金属粉末的数量，提高了适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0019]其中：1、储存箱；2、加料管；3、密封管；4、排料管；5、调控电机；6、动力转轴；7、搅拌杆；8、移动座；9、螺旋限位槽；10、限位卡板；11、竖槽；12、中转筒；13、排出开口；14、活动套；15、内封环；16、底封座；17、小型气动伸缩推杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种用于粉末冶金的金属粉末定量输送装置，包括储存箱1，储存箱1的顶部安装有加料管2，储存箱1的底部安装有密封管3，密封管3的底部安装有排料管4，储存箱1的顶部并位于中间的位置安装有调控电机5，调控电机5的输出端安装有动力转轴6，动力转轴6贯穿储存箱1并向下伸至密封管3的内部，动力转轴6的外壁安装有搅拌杆7，密封管3的内壁开设有螺旋限位槽9，密封管3的内部通过螺旋限位槽9活动卡接有移动座8，移动座8外壁开设有卡头，储存箱1的底部内壁安装有限位卡板10，限位卡板10的内壁开设有竖槽11，动力转轴6的底端与移动座8顶部安装，移动座8的底部安装有中转筒12，中转筒12的外壁靠顶部开设有排出开口13，移动座8的外壁并位于中转筒12内侧的位置开设有滑槽，移动座8外侧通过滑槽活动卡接有活动套14，活动套14的外壁通过支架安装有内封环15，活动套14的外壁套接有底封座16，底封座16底部通过轴承转动安装有支撑转环，支撑转环底部安装有小型气动伸缩推杆17，小型气动伸缩推杆17的底部通过支架与中转筒12的底部安装，在对金属粉末原料进行定量时，对金属粉末进行预压的方式，降低金属粉末内部的间隙，从而能够降低粉末间隙对原料添加精度的影响，提高了金属粉末定量添加的
精度。
[0022]进一步的，动力转轴6外壁开设有螺纹环，移动座8与动力转轴6接触的位置开设有相适配的螺纹槽，调控电机5带动动力转轴6进行转动，动力转轴6转动时通过螺纹的作用带动移动座8进行竖直方向移动。
[0023]进一步的，底封座16的内壁开设有螺纹槽，活动套14的外壁开设有相适配的螺纹环，通过转动底封座16使底封座16沿活动套14的外壁向上进行移动，从而可以调控活动套14带动底封座16上移后的高度，使中转筒12内部的金属粉末储存空间降低，从而可以根据不同的产品的金属粉末需求量调整每次添加金属粉末的数量，提高了适用性。
[0024]进一步的，移动座8外壁的卡头与螺旋限位槽9和竖槽11相适配，竖槽11底端与螺旋限位槽9顶端连通，使螺旋限位槽9在螺旋限位槽9和竖槽11的限制下在密封管3内部进行移动。
[0025]进一步的，移动座8底部靠中间位置高度低于靠外侧高度，底封座16的顶部靠中间位置高于靠外侧高度，底封座16上移对中转筒12内部金属粉末进行挤压时，金属粉末会沿底封座16的顶部和移动座8的底部自动向外侧扩散排出，从而降低了挤压时需要的力度，防止挤压力度过大导致后续卸料不方便。
[0026]进一步的，调控电机5为双向电机，通过控制调控电机5的转动方向带动动力转轴6沿不同方向转动，通过控制动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于粉末冶金的金属粉末定量输送装置，包括储存箱(1)，其特征在于：所述储存箱(1)的顶部安装有加料管(2)，所述储存箱(1)的底部安装有密封管(3)，所述密封管(3)的底部安装有排料管(4)，所述储存箱(1)的顶部并位于中间的位置安装有调控电机(5)，所述调控电机(5)的输出端安装有动力转轴(6)，所述动力转轴(6)贯穿储存箱(1)并向下伸至密封管(3)的内部，所述动力转轴(6)的外壁安装有搅拌杆(7)，所述密封管(3)的内壁开设有螺旋限位槽(9)，所述密封管(3)的内部通过螺旋限位槽(9)活动卡接有移动座(8)，移动座(8)外壁开设有卡头，所述储存箱(1)的底部内壁安装有限位卡板(10)，限位卡板(10)的内壁开设有竖槽(11)，所述动力转轴(6)的底端与移动座(8)顶部安装，移动座(8)的底部安装有中转筒(12)，中转筒(12)的外壁靠顶部开设有排出开口(13)，所述移动座(8)的外壁并位于中转筒(12)内侧的位置开设有滑槽，移动座(8)外侧通过滑槽活动卡接有活动套(14)，所述活动套(14)的外壁通过支架安装有内封环(15)，所述活动套(14)的外壁套接有底封...
【专利技术属性】
技术研发人员：王研，
申请(专利权)人：杭州宏建粉末材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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