本发明专利技术提供了一种异构流场板挤压成型装置，属于流场板挤压技术领域。该发明专利技术，包括工作台、多个固定侧板、压制箱和压制机构，还包括：滑动翻转机构，用于将压制箱进行翻转，使其内部压制完成后的流场板进行脱模，所述滑动翻转机构位于两个固定侧板之间。通过挤压出剂机构的作用，在压制板向下对流场板进行挤压的同时，依据滑动板对压缩套筒内部挤气的作用，使雾化树枝状铜粉及自制铜屑进行流出，附着在流场板上，因此在对流场板压制完成后，即可填入好物料，相应的减少了工作人员的操作步骤，从而提升了工作人员对流场板进行制造加工的工作效率，同时依据缓冲弹簧的缓冲作用，提升了流场板的塑形效果。流场板的塑形效果。流场板的塑形效果。
【技术实现步骤摘要】
一种异构流场板挤压成型装置
[0001]本专利技术涉及流场板挤压领域，具体而言，涉及一种异构流场板挤压成型装置。
技术介绍
[0002]流场板的材料通常采用石墨或者金属，石墨材料的脆性和机加工性能较差，并且重量占整个燃料电池的总重量的比重过高，成本也过高，从而限制了其工业化生产，相对而言，金属材料的导电、导热性能较好，强度高，较容易实现批量化生产，金属材料的流场板的加工通常采用冲压成形、辊压等塑性变形的手段，或者利用基于微机电系统的微加工技术，如电化学蚀刻、光刻等，此外，还有采用微成型进行加工成形的，但现有的微成型加工方法在实际应用过程中容易出现流道深浅不均匀的问题，从而影响了制得的质子交换膜燃料电池的性能。
[0003]经检索，现有技术公开号为CN105932313B的专利申请文件，本专利技术公开了一种用于直接甲醇燃料电池的亲疏水复合型功能性流场板，所述亲疏水复合型功能性流场板单侧均匀间隔地开有若干二维度渐扩型梯形槽道，所述槽道的内表面设置有疏水层，其余表面设置有亲水层。本专利技术还提供了一种所述亲疏水复合型功能性流场板的制备方法，包括步骤：(1)流场板烧结成型、(2)流场板表面预处理、(3)表面沉积工艺、(4)气氛烧结强化工艺、(5)表面修饰工艺、(6)构建亲水表面。本专利技术能够实现阳极侧有效阻碍甲醇穿透的同时，高效率将阳极产物二氧化碳通过疏水渐扩型槽道排出，有效缓解阳极产物堵塞甲醇传递通道导致电池性能降低的情况，使燃料电池在不同工作电流下保证燃料供应成为可能，从而提高电池综合性能。
[0004]对比上述文件，在上述文件中，介绍出传统的流场板结构有排孔状，栅状等，然而这类流场板对阻醇能力的提高十分有限，有学者采用纤维毡做为甲醇燃料电池的阻醇层，提高了甲醇燃料电池的甲醇溶液最优浓度，对提高电池能量比具有积极作用，然而，在高电流工作条件下，阳极产生大量气泡需要穿过纤维毡排除，这不可避免堵塞甲醇的传递通道，使得在阳极易出现甲醇饥饿现象，限制了甲醇燃料电池性能的进一步提升，而上述文件通过对流场板的上方压制成槽状，可促进甲醇燃料气体的排放，但是在流场板压制成型后，需对其上方填入相应的雾化树枝状铜粉及自制铜屑，而上述文件需在流场板压制之后，才对压制完成后的流场板上方进行填入，相应的增加了工作人员的操作步骤，从而降低了工作人员对流场板进行制造加工的工作效率，如何专利技术一种异构流场板挤压成型装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种异构流场板挤压成型装置，旨在改善在流场板压制之后，才对压制完成后的流场板上方进行填入，相应的增加了工作人员的操作步骤，从而降低了工作人员对流场板进行制造加工的工作效率问题。
[0006]本专利技术是这样实现的：
[0007]本专利技术提供一种异构流场板挤压成型装置，包括工作台、多个固定侧板、压制箱和压制机构，还包括：
[0008]滑动翻转机构，用于将压制箱进行翻转，使其内部压制完成后的流场板进行脱模，所述滑动翻转机构位于两个固定侧板之间；
[0009]挤压出剂机构，用于对流场板进行挤压成型，并对其上方填入相应对流场板烧结成型的物料，所述挤压出剂机构位于压制机构上，并位于压制机构的下方。
[0010]优选地，所述挤压出剂机构包括有固定板，所述固定板的底部两侧固定安装有压缩套筒，所述压缩套筒的内部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离压缩套筒的一端连接有与压缩套筒内壁滑动贴合的滑动板，所述滑动板远离缓冲弹簧的一端安装有滑动延伸至压缩套筒外部的缓冲杆。
[0011]优选地，所述压缩套筒的外壁连接有与其内部连通的进气管，且所述进气管位于滑动板的上方，两个所述缓冲杆远离滑动板的一端连接有内部为空心设置的压制板，所述压制板的底部连接有多个内部为空心设置的成型板，且所述成型板与压制板的内部为连通设置，所述成型板的内侧壁开设有竖型滑槽，所述竖型滑槽的内壁顶部连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底端连接有滑动挡板，且所述滑动挡板呈倾斜设置，并所述滑动挡板的外侧壁与成型板的内侧壁为滑动贴合设置，所述压缩套筒的外壁连接有出气管，所述压制板的外壁一侧连接有内部为空心设置的进风板，所述压制板的底部位于两个成型板之间设置有多个内部为空心设置的吹气网板。
[0012]优选地，所述压缩套筒的底部开设有滑动槽，所述缓冲杆通过滑动槽延伸至压缩套筒的外部，且所述缓冲杆通过滑动槽与压缩套筒滑动连接，所述进气管远离压缩套筒的一端连接在压制板的上方，并与所述压制板的内部进行连通。
[0013]优选地，所述出气管远离压缩套筒的一端连接在进风板上，所述进风板与压缩套筒的内部通过出气管进行连通，所述吹气网板与进风板的内部为连通设置，所述吹气网板的底部为网状设置，所述成型板的一侧开设有出剂孔。
[0014]优选地，所述滑动翻转机构包括有转动连接在两个固定侧板上的转动杆，且所述转动杆的两端延伸至固定侧板的外部，所述转动杆的两端固定安装有固定盘，所述固定盘的一侧连接有扭力弹簧，所述压制板的一侧镶嵌有第一磁块，所述压制箱的内侧壁开设有滑动竖槽，所述滑动竖槽的内部固定连接有固定竖杆，所述滑动竖槽的内壁底部连接有套设在固定竖杆外壁的复位弹簧，所述固定竖杆的外侧壁滑动连接有配重滑块，所述压制箱的内壁位于滑动竖槽的一侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内部固定安装有收纳套筒，所述收纳套筒的内部固定连接有收缩弹簧，所述收缩弹簧远离收纳套筒的一端连接有第二磁块。
[0015]优选地，所述第一磁块与第二磁块为同极相斥设置，所述配重滑块的外侧壁与滑动竖槽的内侧壁为滑动贴合设置，且所述配重滑块延伸至滑动竖槽的外部，所述配重滑块的重量大于压制箱加流场板的重量，所述固定竖杆延伸至压制箱的外部。
[0016]优选地，所述压制机构包括有连接在工作台顶部的L型板，所述L型板的一侧开设有限位槽，所述L型板的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，且所述螺纹杆转动延伸至限位槽的内部，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有L型升降板。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术实施方式提供的一种异构流场板挤压成型装置，通过挤压出剂机构的作用，在压制板向下对流场板进行挤压的同时，依据滑动板对压缩套筒内部挤气的作用，使雾化树枝状铜粉及自制铜屑进行流出，附着在流场板上，因此在对流场板压制完成后，即可填入好物料，相应的提升了工作人员对流场板进行制造加工的工作效率，同时依据配重滑块的作用，在压制板向下下压时，可使配重滑块对压制板进行挤压，使压制板的内部提前出气，相应的使物料进行提前喷出，可提前对流场板上方进行喷洒物料，而在压制板向上回升时，使配重滑块回复至固定竖杆上方的高处，依据压制箱一侧配重块的重力因素，相应的使压制箱进行翻转，其内部的流场板依据重力滑落的作用进行自动脱模，从而便于工作人员将压制完成后的流场板进行脱模，提升了工作人员对流场板进行压制的工作效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异构流场板挤压成型装置，包括工作台(1)、多个固定侧板(2)、压制箱(301)和压制机构，其特征在于，还包括：滑动翻转机构，用于将压制箱(301)进行翻转，使其内部压制完成后的流场板进行脱模，所述滑动翻转机构位于两个固定侧板(2)之间；挤压出剂机构，用于对流场板进行挤压成型，并对其上方填入相应对流场板烧结成型的物料，所述挤压出剂机构位于压制机构上，并位于压制机构的下方。2.根据权利要求1所述的一种异构流场板挤压成型装置，其特征在于，所述挤压出剂机构包括有固定板(5)，所述固定板(5)的底部两侧固定安装有压缩套筒(501)，所述压缩套筒(501)的内部固定连接有缓冲弹簧(502)，所述缓冲弹簧(502)远离压缩套筒(501)的一端连接有与压缩套筒(501)内壁滑动贴合的滑动板(503)，所述滑动板(503)远离缓冲弹簧(502)的一端安装有滑动延伸至压缩套筒(501)外部的缓冲杆(504)。3.根据权利要求2所述的一种异构流场板挤压成型装置，其特征在于，所述压缩套筒(501)的外壁连接有与其内部连通的进气管(505)，且所述进气管(505)位于滑动板(503)的上方，两个所述缓冲杆(504)远离滑动板(503)的一端连接有内部为空心设置的压制板(506)，所述压制板(506)的底部连接有多个内部为空心设置的成型板(507)，且所述成型板(507)与压制板(506)的内部为连通设置，所述成型板(507)的内侧壁开设有竖型滑槽，所述竖型滑槽的内壁顶部连接有挤压弹簧(508)，所述挤压弹簧(508)的底端连接有滑动挡板(509)，且所述滑动挡板(509)呈倾斜设置，并所述滑动挡板(509)的外侧壁与成型板(507)的内侧壁为滑动贴合设置，所述压缩套筒(501)的外壁连接有出气管(5010)，所述压制板(506)的外壁一侧连接有内部为空心设置的进风板(5011)，所述压制板(506)的底部位于两个成型板(507)之间设置有多个内部为空心设置的吹气网板(5012)。4.根据权利要求3所述的一种异构流场板挤压成型装置，其特征在于，所述压缩套筒(501)的底部开设有滑动槽，所述缓冲杆(504)通过滑动槽延伸至压缩套筒(501)的外部，且所述缓冲杆(504)通过滑动槽与压缩套筒(501)滑动连接，所述进气管(505)远离压缩套筒(501)的一端连接在压制...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜道忠，张超，王永亮，万子刚，吴海龙，
申请(专利权)人：江苏城乡建设职业学院，
类型：发明
国别省市：
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