一种多级粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级粉碎机，包括机体，所述机体的底部连通有底座，所述机体的内壁通过轴承转动连接有两个搅碎杆，所述搅碎杆的下方设置有导料槽，所述导料槽的下方设置有固接于底座内壁的出料管，所述出料管的一侧设置有固接于底座内壁的箱体，所述箱体设置有研磨单元；研磨单元包括过过滤槽、限位杆、转杆、驱动杆、第一伺服电机、研磨辊和圆盘；所述过滤槽固定连接于箱体的内壁。本实用新型专利技术涉及机肥生产技术领域，工作人员可根据实际工作需求调节导料槽的转动方向，如需要针对有机肥料的动植物残体更进一步的粉碎时，可通过转杆、箱体和研磨辊的配合，从而保证粉碎效果，使肥料能够充分的发挥作用，保证该有机肥料的质量。保证该有机肥料的质量。保证该有机肥料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多级粉碎机


[0001]本技术涉及有机肥生产
，具体为一种多级粉碎机。

技术介绍

[0002]有机肥一般包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等，以有机物质作为肥料的均称为有机肥料。目前的有机肥在使用之前需要将多种肥料进行粉碎加工，实现充分的融合，使其发挥良好的作用。
[0003]现有技术的粉碎机在进行使用时，工作人员需要将多种肥料投放至粉碎机的内部后，通过粉碎机构的撞击和剪切，使多种肥料充分的混合在一起，然后取出，灌溉在农作物上。
[0004]目前的有机肥种类繁杂，其中包括动植物残体等，而现有技术的粉碎机的粉碎形式单一不够细致，不能够将体积较小动植物残体完全粉碎，进而未能够使有机肥料充分的发挥作用，降低改善土壤的效果。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多级粉碎机，解决了目前的粉碎机的粉碎形式单一，进而导致肥料的粉碎效果不佳，从而降低肥料使用效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多级粉碎机，包括机体，所述机体的底部连通有底座，所述机体的内壁通过轴承转动连接有两个搅碎杆，所述搅碎杆的下方设置有导料槽，所述导料槽的下方设置有固接于底座内壁的出料管，所述出料管的一侧设置有固接于底座内壁的箱体，所述箱体设置有研磨单元；研磨单元包括过过滤槽、限位杆、转杆、驱动杆、第一伺服电机、研磨辊和圆盘；所述过滤槽固定连接于箱体的内壁，所述过滤槽的顶部一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的正面固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一端转动连接有转杆，所述转杆的另一端转动连接有研磨辊，所述研磨辊的外壁活动连接有限位杆，所述限位杆固定连接于过滤槽的顶部，所述研磨辊的底部与过滤槽的顶部相贴合。
[0007]优选的，所述机体的外壁一侧设置有两个齿轮，两个所述齿轮相啮合，位于下方的所述齿轮远离机体的一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机固定连接于机体的侧壁，所述齿轮的远离第二伺服电机的一侧与搅碎杆的一端相固接。
[0008]优选的，位于下方的所述齿轮的下方设置有过滤板，所述过滤板与机体的内壁相固接。
[0009]优选的，所述导料槽的底部转动连接有支杆，所述支杆的底部与底座的顶部相固接，所述支杆的一侧设置有转动连接于导料槽底部的电动推杆，所述电动推杆的底部与底座的顶部转动相连。
[0010]优选的，所述支杆的底部远离电动推杆的第一设置有敲打机构；敲打机构包括第三伺服电机、敲杆、弹簧、皮带、活动杆、转盘和转轮；所述第三伺服电机固定连接于导料槽
的底部，所述第三伺服电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的外壁通过皮带转动连接有转轮，所述转轮的背面与导料槽的底部转动相连，所述转轮的正面固定连接有活动杆，所述活动杆的下方设置有敲杆，所述敲杆的顶部转动连接有弹簧，所述弹簧的顶部与导料槽的底部转动相连，所述敲杆的一端与导料槽的底部转动相连。
[0011]优选的，所述敲杆的底座安装有驱动轮。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种多级粉碎机，具备以下有益效果：该多级粉碎机，工作人员可根据实际工作需求调节导料槽的转动方向，如需要针对有机肥料的动植物残体更进一步的粉碎时，可通过转杆、箱体和研磨辊的配合，从而保证粉碎效果，使肥料能够充分的发挥作用，保证该有机肥料的质量。
[0014]通过敲杆、弹簧和皮带的配合，可对导料槽的底部进行敲击，使有机肥料从导料槽上掉落，可防止有机机肥料粘连在导料槽上，造成导料槽的内壁结痂的情况发生。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为图1中敲杆、弹簧和导料槽的结构示意图。
[0017]图3为图1中箱体、过滤槽和限位杆的结构示意图。
[0018]图4为本技术的外观示意图。
[0019]图中：1、机体，2、第二伺服电机，3、齿轮，4、电动推杆，5、箱体，6、过滤槽，7、限位杆，8、第三伺服电机，9、敲杆，10、底座，11、弹簧，12、导料槽，13、过滤板，14、搅碎杆，15、皮带，16、活动杆，17、转盘，18、转杆，19、出料管，20、驱动杆，21、第一伺服电机，22、研磨辊，23、支杆，24、圆盘，25、驱动轮，26、转轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]目前的有机肥种类繁杂，其中包括动植物残体等，而现有技术的粉碎机的粉碎形式单一不够细致，不能够将体积较小动植物残体完全粉碎，进而未能够使有机肥料充分的发挥作用，降低改善土壤的效果。
[0022]有鉴于此，本技术提供了一种多级粉碎机，工作人员可根据实际工作需求调节导料槽的转动方向，如需要针对有机肥料的动植物残体更进一步的粉碎时，可通过转杆、箱体和研磨辊的配合，从而保证粉碎效果，使肥料能够充分的发挥作用，保证该有机肥料的质量。
[0023]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0024]实施例一：由图1、图3和图4可知，一种多级粉碎机，包括机体1，机体1的底部连通有底座10，机体1的内壁通过轴承转动连接有两个搅碎杆14，搅碎杆14的下方设置有导料槽
12，导料槽12的下方设置有固接于底座10内壁的出料管19，出料管19的一侧设置有固接于底座10内壁的箱体5，箱体5设置有研磨单元；研磨单元包括过过滤槽6、限位杆7、转杆18、驱动杆20、第一伺服电机21、研磨辊22和圆盘24；过滤槽6固定连接于箱体5的内壁，过滤槽6的顶部一侧固定连接有第一伺服电机21，第一伺服电机21为防水防尘电机，具体型号不限满足使用需求即可，通过第一伺服电机21与圆盘24的配合，当工作人员启动第一伺服电机21的外接电源后，利用第一伺服电机21的输出端带动圆盘24转动，进而通过圆盘24带动驱动杆20转动，第一伺服电机21的输出端固定连接有圆盘24，圆盘24的正面固定连接有驱动杆20，驱动杆20的一端转动连接有转杆18，转杆18的另一端转动连接有研磨辊22，研磨辊22的外壁活动连接有限位杆7，限位杆7的设计是为了对研磨辊22进行限位，使其保持水平运动方向，对过滤槽6内壁的固体颗粒进行研磨，限位杆7固定连接于过滤槽6的顶部，研磨辊22的底部与过滤槽6的顶部相贴合。
[0025]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过第一伺服电机21与圆盘24的配合，当工作人员启动第一伺服电机21的外接电源后，利用第一伺服电机21的输出端带动圆盘24转动，进而通过圆盘24带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级粉碎机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的底部连通有底座（10），所述机体（1）的内壁通过轴承转动连接有两个搅碎杆（14），所述搅碎杆（14）的下方设置有导料槽（12），所述导料槽（12）的下方设置有固接于底座（10）内壁的出料管（19），所述出料管（19）的一侧设置有固接于底座（10）内壁的箱体（5），所述箱体（5）设置有研磨单元，研磨单元包括过过滤槽（6）、限位杆（7）、转杆（18）、驱动杆（20）、第一伺服电机（21）、研磨辊（22）和圆盘（24），所述过滤槽（6）固定连接于箱体（5）的内壁，所述过滤槽（6）的顶部一侧固定连接有第一伺服电机（21），所述第一伺服电机（21）的输出端固定连接有圆盘（24），所述圆盘（24）的正面固定连接有驱动杆（20），所述驱动杆（20）的一端转动连接有转杆（18），所述转杆（18）的另一端转动连接有研磨辊（22），所述研磨辊（22）的外壁活动连接有限位杆（7），所述限位杆（7）固定连接于过滤槽（6）的顶部，所述研磨辊（22）的底部与过滤槽（6）的顶部相贴合。2.根据权利要求1所述的一种多级粉碎机，其特征在于：所述机体（1）的外壁一侧设置有两个齿轮（3），两个所述齿轮（3）相啮合，位于下方的所述齿轮（3）远离机体（1）的一侧固定连接有第二伺服电机（2），所述第二伺服电机（2）固定连接于机体（1）的侧壁，所述齿轮（3）的远离第二伺服电机（2）的一侧与搅碎杆（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤杰，郭双楠，
申请(专利权)人：杭州宏建粉末材料有限公司，
类型：新型
国别省市：