一种自动化工件浸油装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动化工件浸油装置，包括装置外壳，所述驱动机构的底部固定安装有用于对储存气体的充气机构，所述装置外壳的内部设置有用于对驱动机构进行限位及解除限位的循环机构，所述连接槽的内部固定安装有取料机构，所述装置外壳的内部设置有用于全方位浸油的辅助浸油机构，当气囊充气后，会通过软管将气体吹入至循环槽的内部，推动循环杆插入至限位孔的内部，对限位板进行限位，使得限位板不会发生移动，当气囊中的气体被排出后，第一弹簧复位，将循环杆从限位孔中取出，从而使得该装置在工作时，先将一个工件进行浸油，等工件浸油完成后，才会去放置下一个工件，避免工件之间发生碰撞而造成工件损坏。之间发生碰撞而造成工件损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化工件浸油装置


[0001]本专利技术涉及
，具体为一种自动化工件浸油装置。

技术介绍

[0002]作为工作对象的零部件，多指在机械加工过程中的零部件。也叫制件、作件，工件在制作完成后，需要对工件进行浸油处理，使得工件表面可生成一层油膜，能阻止潮气浸入，增加搞蚀性和光泽。
[0003]工件在浸油时，由于工件的表面不够平整，在放入到防锈油中时，工件会与防锈油之间产生小气泡，且小气泡会附着在工件的表面，影响工件的浸油效果，同时工件在浸油完成后，一般需要手动取出工件并对干燥处理，在取出工件时，缺乏对工件进行干燥处理的机构，容易造成防锈油滴落在地面上，造成污染，其次，一般工件在浸油时，会直接将工件放置在防锈油中，导致工件的底部与存油盒贴合，造成工件的底面浸油效果变差，进而影响工件的使用效果。
[0004]为此，提出一种自动化工件浸油装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种自动化工件浸油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的工件在浸油时，小气泡会附着在工件的表面，影响工件的浸油效果，同时工件在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化工件浸油装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的底部滑动连接有拨杆(12)，所述装置外壳(1)的内部开设有用于对防锈油进行翻动的混动机构(2)，所述混动机构(2)包括开设在装置外壳(1)内部的连通槽(21)，所述连通槽(21)的顶部开设有出气槽(22)，且出气槽(22)与连通槽(21)连通；所述装置外壳(1)的内部固定连接有隔板(3)，所述装置外壳(1)的内部开设有连接槽(11)，所述连接槽(11)的内部设置有用于循环放置工件的驱动机构(6)，所述驱动机构(6)包括开设在连接槽(11)上的限位驱动槽(62)，所述连接槽(11)的内侧固定连接有电推杆(61)，所述电推杆(61)的底部固定连接有限位板(63)；所述驱动机构(6)的底部固定安装有用于对储存气体的充气机构(4)，所述充气机构(4)包括开设在装置外壳(1)内部的放置槽(42)，所述放置槽(42)的内部固定连接有气筒(43)，所述气筒(43)的内部滑动连接有密封板(44)；所述装置外壳(1)的内部设置有用于对驱动机构(6)进行限位及解除限位的循环机构(7)，所述循环机构(7)包括开设在装置外壳(1)内部的循环槽(71)，所述循环槽(71)的内部固定连接有第一弹簧(72)，所述第一弹簧(72)的外侧固定连接有循环杆(74)，且循环杆(74)滑动连接在循环槽(71)的内部；所述连接槽(11)的内部固定安装有用于对浸油后的工件自动取出的取料机构(5)，所述取料机构(5)包括驱动杆(51)，所述驱动杆(51)的外侧与电机的输出端传动连接，所述驱动杆(51)的外侧缠绕有皮带(55)，所述皮带(55)的外侧固定连接有取料板(53)；所述装置外壳(1)的内部设置有用于全方位浸油的辅助浸油机构(8)，所述辅助浸油机构(8)包括开设在装置外壳(1)内部的安装槽(81)，所述安装槽(81)的内部固定连接有第二弹簧(84)；所述安装槽(81)与连通槽(21)连通，所述装置外壳(1)的内部固定安装有分类机构(9)，所述分类机构(9)包括分类框(91)，且分类框(91)固定安装在装置外壳(1)的内部，所述分类框(91)的内部固定连接有分气筒(92)，所述分气筒(92)的内部开设有滑槽(93)。2.根据权利要求1所述的一种自动化工件浸油装置，其特征在于：所述限位驱动槽(62)的底部固定连接有插杆(67)，所述限位板(63)的内部开设有T型孔，所述T型孔的内部滑动连接有限位杆(66)，所述限位杆(66...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝欣妮，杜晋，周中升，杨益洲，陈蒙，
申请(专利权)人：扬州市职业大学扬州开放大学，
类型：发明
国别省市：