【技术实现步骤摘要】
本技术涉及箱壁环缝焊接，特别是一种油箱环缝焊接装置。
技术介绍
1、现有技术中，对具有多个环缝的油箱进行焊接时，使用自动焊接系统自动实现对油箱上的环缝进行焊接，焊接前，使用夹持装置将油箱夹紧，实现夹紧的结构包括两个相对设置的固定架，固定架上固定连接有顶紧气缸，通过两个被油箱夹持在两个相对设置的顶紧气缸间，其仅适合油箱两端为相对平行的平整面，且油箱为一整体，不是分开状态，当需要将两个为分开状态的油箱箱壁焊接在一起时，使用以上的夹紧结构无法辅助实现其焊接工作。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述和/或现有的油箱箱壁焊接时存在的问题，提出了本技术。
3、因此，本技术所要解决的问题在于现有技术中的无法夹持两个分开状态下的油箱箱壁以完成对接，本技术能实现两个分开状态下的油箱箱壁的夹持及对接，辅助完成后续的焊接工作。
4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种油箱环缝焊接装置，其包括主体组件，所述主体组件包括两个在左右方向上相对设置的固定底座，所述固定底座上连接有支撑立架，所述支撑立架上转动连接有回转台；
5、第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件和第二夹持组件分别设置在两个回转台相对设置的一侧，所述第一夹持组件包括
6、作为本技术所述油箱环缝焊接装置的一种优选方案，其中：所述支撑立架的上部和下部分别可转动地连接有两个在前后方向上间隔设置的上支撑滚轮和两个在前后方向上间隔设置的下支撑滚轮，两个上支撑滚轮和两个下支撑滚轮间转动连接有回转盘，所述回转台固定连接在回转盘上。
7、作为本技术所述油箱环缝焊接装置的一种优选方案，其中：所述回转盘的外周连接有链条，支撑立架上转动连接有和链条配合的链轮。
8、作为本技术所述油箱环缝焊接装置的一种优选方案，其中：所述支撑立架上固定连接有转动电机，所述转动电机和链轮连接。
9、作为本技术所述油箱环缝焊接装置的一种优选方案，其中：所述回转台远离回转盘的一侧连接有至少一组在高度方向上间隔设置的第一导轨组和至少一组在高度方向上间隔设置的第二导轨组，所述第一夹持支撑板相对回转台的一侧固定连接有若干和第一导轨组一一对应且滑动连接在对应第一导轨组上的第一滑块，所述第二夹持支撑板相对回转台的一侧固定连接有若干和第二导轨组一一对应且滑动连接在对应第二导轨组上的第二滑块。
10、作为本技术所述油箱环缝焊接装置的一种优选方案，其中：所述第一夹持支撑板和第一滑块上开有同轴心设置的螺纹孔。
11、作为本技术所述油箱环缝焊接装置的一种优选方案，其中：所述第一夹持支撑板和第二夹持支撑板的另一端均固定有竖直设置的连接柱，所述第一夹爪和第二夹爪分别连接在连接柱的上部和下部，第一夹爪和第二夹爪高度方向上的位置可调。
12、作为本技术所述油箱环缝焊接装置的一种优选方案，其中：在左右方向上相对设置的连接柱所在一侧具有安装口，安装口上下部的前后两端的连接柱上均开有滑动槽，所述连接柱的上下部分别经安装口滑动连接有滑动支架，所述滑动支架的前后两侧能刚好沿着滑动槽滑动，第一夹爪固定连接在上面的滑动支架上侧，第二夹爪固定连接在下面的滑动支架下侧；第一夹爪和第二夹爪的高度调节结束，将滑动支架固定连接在连接柱上。
13、作为本技术所述油箱环缝焊接装置的一种优选方案，其中：还包括焊接组件，所述焊接组件包括固定架，所述固定架的上端连接有能左右滑动的滑动座，滑动座的下端连接有能前后滑动的用于连接焊接设备的连接板。
14、作为本技术所述油箱环缝焊接装置的一种优选方案，其中：所述固定架的上端固定连接有在左右方向上间隔设置的第一支架和第一电机支架，所述第一支架和第一电机支架间转动连接有第一传动丝杠，所述第一电机支架远离第一支架的一端固定连接有和第一传动丝杠连接的第一传动电机，所述第一传动丝杠上螺纹连接有上螺母，上螺母的下端固定在滑动座上侧，所述滑动座的下端固定连接有两个在前后方向上间隔设置的第二支架，两个所述第二支架间转动连接有第二传动丝杠，所述第二传动丝杠上螺纹连接有下螺母，所述下螺母的下端固定在连接板上侧，滑动座上侧固定连接有第二传动电机，所述第二传动电机和第二传动丝杠传动连接。
15、本技术有益效果为：通过主体组件的设置实现各个夹爪的转动，以实现油箱箱壁上下两端环缝的位置调节，方便焊接；通过第一夹持组件和第二夹持组件的设置，实现两个箱壁的夹持，第一夹爪和第二夹爪将两个箱壁的对接位置处夹持住，同时通过避让槽避开环缝位置，第二夹持组件将远离第一夹持组件的一个箱壁夹持住，提高焊接的可靠性。
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1.一种油箱环缝焊接装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的油箱环缝焊接装置，其特征在于：所述支撑立架(102)的上部和下部分别可转动地连接有两个在前后方向上间隔设置的上支撑滚轮(106)和两个在前后方向上间隔设置的下支撑滚轮(107)，两个上支撑滚轮(106)和两个下支撑滚轮(107)间转动连接有回转盘(103)，所述回转台(105)固定连接在回转盘(103)上。
3.如权利要求2所述的油箱环缝焊接装置，其特征在于：所述回转盘(103)的外周连接有链条(104)，支撑立架(102)上转动连接有和链条(104)配合的链轮(109)。
4.如权利要求3所述的油箱环缝焊接装置，其特征在于：所述支撑立架(102)上固定连接有转动电机(108)，所述转动电机(108)和链轮(109)连接。
5.如权利要求1～4任一项所述的油箱环缝焊接装置，其特征在于：所述回转台(105)远离回转盘(103)的一侧连接有至少一组在高度方向上间隔设置的第一导轨(407)组和至少一组在高度方向上间隔设置的第二导轨组，所述第一夹持支撑板(410)相对回转台
6.如权利要求5所述的油箱环缝焊接装置，其特征在于：所述第一夹持支撑板(410)和第一滑块(408)上开有同轴心设置的螺纹孔。
7.如权利要求1～4任一项所述的油箱环缝焊接装置，其特征在于：所述第一夹持支撑板(410)和第二夹持支撑板(402)的另一端均固定有竖直设置的连接柱(405)，所述第一夹爪(403)和第二夹爪(401)分别连接在连接柱(405)的上部和下部，第一夹爪(403)和第二夹爪(401)高度方向上的位置可调。
8.如权利要求7所述的油箱环缝焊接装置，其特征在于：在左右方向上相对设置的连接柱(405)所在一侧具有安装口(405b)，安装口(405b)上下部的前后两端的连接柱(405)上均开有滑动槽(405a)，所述连接柱(405)的上下部分别经安装口(405b)滑动连接有滑动支架(406)，所述滑动支架(406)的前后两侧能刚好沿着滑动槽(405a)滑动，第一夹爪(403)固定连接在上面的滑动支架(406)上侧，第二夹爪(401)固定连接在下面的滑动支架(406)下侧；第一夹爪(403)和第二夹爪(401)的高度调节结束，将滑动支架(406)固定连接在连接柱(405)上。
9.如权利要求1～4任一项所述的油箱环缝焊接装置，其特征在于：还包括焊接组件(200)，所述焊接组件(200)包括固定架(201)，所述固定架(201)的上端连接有能左右滑动的滑动座(204)，滑动座(204)的下端连接有能前后滑动的用于连接焊接设备(211)的连接板(210)。
10.如权利要求9所述的油箱环缝焊接装置，其特征在于：所述固定架(201)的上端固定连接有在左右方向上间隔设置的第一支架(202)和第一电机支架(212)，所述第一支架(202)和第一电机支架(212)间转动连接有第一传动丝杠(203)，所述第一电机支架(212)远离第一支架(202)的一端固定连接有和第一传动丝杠(203)连接的第一传动电机(205)，所述第一传动丝杠(203)上螺纹连接有上螺母，上螺母的下端固定在滑动座(204)上侧，所述滑动座(204)的下端固定连接有两个在前后方向上间隔设置的第二支架(213)，两个所述第二支架(213)间转动连接有第二传动丝杠(209)，所述第二传动丝杠(209)上螺纹连接有下螺母，所述下螺母的下端固定在连接板(210)上侧，滑动座(204)上侧固定连接有第二传动电机(207)，所述第二传动电机(207)和第二传动丝杠(209)传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种油箱环缝焊接装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的油箱环缝焊接装置，其特征在于：所述支撑立架(102)的上部和下部分别可转动地连接有两个在前后方向上间隔设置的上支撑滚轮(106)和两个在前后方向上间隔设置的下支撑滚轮(107)，两个上支撑滚轮(106)和两个下支撑滚轮(107)间转动连接有回转盘(103)，所述回转台(105)固定连接在回转盘(103)上。
3.如权利要求2所述的油箱环缝焊接装置，其特征在于：所述回转盘(103)的外周连接有链条(104)，支撑立架(102)上转动连接有和链条(104)配合的链轮(109)。
4.如权利要求3所述的油箱环缝焊接装置，其特征在于：所述支撑立架(102)上固定连接有转动电机(108)，所述转动电机(108)和链轮(109)连接。
5.如权利要求1～4任一项所述的油箱环缝焊接装置，其特征在于：所述回转台(105)远离回转盘(103)的一侧连接有至少一组在高度方向上间隔设置的第一导轨(407)组和至少一组在高度方向上间隔设置的第二导轨组，所述第一夹持支撑板(410)相对回转台(105)的一侧固定连接有若干和第一导轨(407)组一一对应且滑动连接在对应第一导轨(407)组上的第一滑块(408)，所述第二夹持支撑板(402)相对回转台(105)的一侧固定连接有若干和第二导轨组一一对应且滑动连接在对应第二导轨组上的第二滑块(409)。
6.如权利要求5所述的油箱环缝焊接装置，其特征在于：所述第一夹持支撑板(410)和第一滑块(408)上开有同轴心设置的螺纹孔。
7.如权利要求1～4任一项所述的油箱环缝焊接装置，其特征在于：所述第一夹持支撑板(410)和第二夹持支撑板(402)的另一端均固定有竖直设置的连接柱(405)，所述第一夹爪(403)和第二夹爪(401)分别连接在连接柱(405)的上部和下部，第一夹爪(403)和第二夹爪(401)高度方向上...
【专利技术属性】
技术研发人员：高艳，
申请(专利权)人：扬州市职业大学扬州开放大学，
类型：新型
国别省市：
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