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一种五金零件上漆设备制造技术

技术编号:36803977 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-09 00:03
本发明专利技术涉及五金零件上漆技术领域,且公开了一种五金零件上漆设备,包括油漆桶,所述油漆桶的下端固定设有下置电机,所述油漆桶上端设有上盖,所述油漆桶的内部设有驱动组件,所述驱动组件内设有竖直设置的竖轴,所述竖轴的内部设有内置轴;所述驱动组件包括上板、下板及扇板,所述上板及下板均焊接在竖轴的外壁上。本发明专利技术通过设置扇板受力,下置电机的作用下使竖轴进行转动,在抵杆及复位弹簧的挤压力下,使扇板呈现张开的状态,使油漆沿着扇板进行流动到内部,以及沿着上端的空孔向上运动出,使内部的零件处于一个被油漆不断冲击的状态,使零件的表面及凹陷处均较好的被油漆进行包覆,达到全面上漆的作用。达到全面上漆的作用。达到全面上漆的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种五金零件上漆设备


[0001]本专利技术涉及五金零件上漆
,具体为一种五金零件上漆设备。

技术介绍

[0002]在目前五金零件加工出来之后,由于五金零件是为金属材质,大部分零件长时间的放置容易产生锈迹,为此需要将五金零件表面涂上防锈油;
[0003]但是在五金零件上油渍容易被抹除,相对的在其表面涂上油漆,更加有效的隔绝空气及水分,目前零件上的方式大多是将零件进行夹持,然后将其放置到油漆内进行浸泡,但是在不规则的零件及表面具有凹陷的零件,在粘稠的油漆中进行浸泡,并不能够很好的将零件包覆,凹陷内难以使油漆进入,需要人工的进行操作,为此相对的比较繁琐;
[0004]为此在此提出一种五金零件上漆设备,能使油漆便于将零件进行包覆。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种五金零件上漆设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种五金零件上漆设备,包括油漆桶,所述油漆桶的下端固定设有下置电机,所述油漆桶上端设有上盖,所述油漆桶的内部设有驱动组件,所述驱动组件内设有竖直设置的竖轴,所述竖轴的内部设有内置轴;
[0007]所述驱动组件包括上板、下板及扇板,所述上板及下板均焊接在竖轴的外壁上,且上板及下板与竖轴同轴设置,所述上板上端设有空孔,便于将零件放入,所述扇板设置在上板及下板之间,所述扇板设有若干片,若干片所述扇板呈沿着上板及下板圆周分布,且所述扇板俯视的截面为倾斜设置,扇板在竖轴转动中能够对油漆产生力的作用。
[0008]优选的,所述下置电机输出端贯穿到油漆桶的内部,所述下置电机的输出端固定焊接有端头,所述竖轴的下端开设有配合口,所述端头插设在配合口内,所述竖轴能随端头一起进行转动;
[0009]所述端头整体呈圆形设置且边上呈向外凸出设置,所述配合口整体呈圆形设置且其内壁向外进行凹陷,所述端头与配合口内壁贴合设置,为此在端头进行转动的过程中能够使上端的竖轴转动。
[0010]优选的,所述驱动组件还包括半圆球、竖杆、套杆、抵杆及复位弹簧;
[0011]所述半圆球的粘附在下板的上端面上,所述竖杆上下两端分别与上板及下板焊接,所述套杆套设在竖杆的外端,所述扇板的一侧与套杆焊接,所述抵杆焊接在上板的下端面,所述抵杆位于扇板的一侧,所述复位弹簧一端与抵杆固定连接,所述复位弹簧的另一端与扇板焊接,在扇板受到油漆的相对力时,能够使扇板受力转动,同时复位弹簧对其进行抵住。
[0012]优选的,所述半圆球为橡胶设置,且半圆球表面呈现硬质状态,所述半圆球内部为空心设置,防止对零件产生伤害。
[0013]优选的,所述竖轴设为上下两段设置,两段所述竖轴相靠近的一面均开设有滑槽,所述滑槽的内部固定设有限位弹簧,两段所述竖轴之间设有滑筒,所述滑筒上下两端分别滑动设置在两段竖轴的滑槽内,所述滑筒的外壁上焊接设有抵环,所述抵环的外壁上固定连接有弹性绳,两段所述竖轴靠近滑筒一端的侧壁上也固定连接有弹性绳,所述弹性绳的端部与套杆的外壁固定连接,在竖杆的支撑作用下,使两段所述的竖轴之间的距离不便,同时滑槽内滑动设有的滑筒,能够实现上下一定范围的运动,以及挤压限位弹簧。
[0014]优选的,所述滑筒的外壁与滑槽的内壁贴合设置,所述抵环上下移动时能够与两段竖轴的端面接触,滑筒的外壁与滑槽的内壁贴合,防止油漆进入而产生卡设。
[0015]优选的,所述弹性绳呈放松状态,所述弹性绳的外壁上粘附有与弹性绳垂直的塑料条,所述塑料条具有受力弯曲的弹性,防止对零件产生刮伤。
[0016]优选的,所述内置轴下端插设在滑筒内部且与滑筒粘附,所述竖轴靠近上端的内壁上开设有竖直长条状的翼槽,所述内置轴靠近上端的外壁上焊接有长条竖直的侧翼,所述翼槽与侧翼配合设置,在竖轴的转动状态下,通过侧翼与翼槽的配合,那么使内置轴也进行转动,同时内置轴带动滑筒及抵环进行转动。
[0017]优选的,所述竖轴的外壁上固定焊接有倾斜设置的斜杆,所述斜杆设有若干根,若干根所述斜杆呈圆周分布,所述斜杆位于弹性绳的上端,所述斜杆为金属材质,具有一个阻挡的作用。
[0018]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0019](1)、本专利技术通过设置扇板受力,下置电机的作用下使竖轴进行转动,在抵杆及复位弹簧的挤压力下,使扇板呈现张开的状态,使油漆沿着扇板进行流动到内部,以及沿着上端的空孔向上运动出,使内部的零件处于一个被油漆不断冲击的状态,使零件的表面及凹陷处均较好的被油漆进行包覆,达到全面上漆的作用。
[0020](2)、本专利技术通过设置扇板之间缝隙变化,扇板不受油漆的冲击时,扇板之间缝隙减小,使零件不会沿着扇板之间缝隙掉出,转动下扇板之间缝隙扩大,油漆能够更多的进入,内部的零件向中间进行集中,使零件避免掉出,又能达到较好冲击效果,在斜杆的阻隔下防止零件向上冲出,达到限位的作用。
[0021](3)、本专利技术通过设置半圆球,驱动组件进行转动,零件受到惯性的作用能够与半圆球进行挤压式的滚动,较好的达到浸润的效果。
[0022](4)、本专利技术通过设置半圆球空心,油漆将会凝固在半圆球的表面,挤压半圆球,半圆球轻微的凹陷,使油漆裂开,较为简单的就能够进行清理。
[0023](5)、本专利技术通过设置弹性绳,零件与弹性绳进行接触,有几率使弹性绳上的塑料条接触到零件凹陷的内部,将凹陷的内部涂抹上油漆,使零件更好的涂附。
[0024](6)、本专利技术通过设置内置轴能带动滑筒及抵环运动,弹性绳靠近竖轴的部分,弹性绳较为的密集,内置轴带动滑筒及抵环进行运动,使抵环外壁上的弹性绳产生倾斜角度的变化,降低零件卡设在弹性绳之间的概率。
附图说明
[0025]图1为本专利技术整体结构示意图;
[0026]图2为本专利技术油漆桶内部结构示意图;
[0027]图3为本专利技术竖轴下端及端头结构示意图;
[0028]图4为本专利技术驱动组件半剖结构示意图;
[0029]图5为本专利技术竖轴截面结构示意图;
[0030]图6为本专利技术竖轴靠近上端的截面结构示意图;
[0031]图7为本专利技术弹性绳结构示意图。
[0032]图中:1、油漆桶;11、上盖;2、下置电机;21、端头;3、竖轴;31、配合口;32、滑槽;33、限位弹簧;34、滑筒;35、抵环;36、弹性绳;37、斜杆;4、内置轴;41、侧翼;42、翼槽;5、驱动组件;51、上板;52、下板;53、半圆球;54、竖杆;55、套杆;56、扇板;57、抵杆;58、复位弹簧。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0034]请参阅图1

7,本专利技术提供一种技术方案本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金零件上漆设备,包括油漆桶(1),其特征在于:所述油漆桶(1)的下端固定设有下置电机(2),所述油漆桶(1)上端设有上盖(11),所述油漆桶(1)的内部设有驱动组件(5),所述驱动组件(5)内设有竖直设置的竖轴(3),所述竖轴(3)的内部设有内置轴(4);所述驱动组件(5)包括上板(51)、下板(52)及扇板(56),所述上板(51)及下板(52)均焊接在竖轴(3)的外壁上,且上板(51)及下板(52)与竖轴(3)同轴设置,所述上板(51)上端设有空孔,所述扇板(56)设置在上板(51)及下板(52)之间,所述扇板(56)设有若干片,若干片所述扇板(56)呈沿着上板(51)及下板(52)圆周分布,且所述扇板(56)俯视的截面为倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种五金零件上漆设备,其特征在于:所述下置电机(2)输出端贯穿到油漆桶(1)的内部,所述下置电机(2)的输出端固定焊接有端头(21),所述竖轴(3)的下端开设有配合口(31),所述端头(21)插设在配合口(31)内,所述竖轴(3)能随端头(21)一起进行转动;所述端头(21)整体呈圆形设置且边上呈向外凸出设置,所述配合口(31)整体呈圆形设置且其内壁向外进行凹陷,所述端头(21)与配合口(31)内壁贴合设置。3.根据权利要求1所述的一种五金零件上漆设备,其特征在于:所述驱动组件(5)还包括半圆球(53)、竖杆(54)、套杆(55)、抵杆(57)及复位弹簧(58);所述半圆球(53)的粘附在下板(52)的上端面上,所述竖杆(54)上下两端分别与上板(51)及下板(52)焊接,所述套杆(55)套设在竖杆(54)的外端,所述扇板(56)的一侧与套杆(55)焊接,所述抵杆(57)焊接在上板(51)的下端面,所述抵杆(57)位于扇板(56)的一侧,所述复位弹簧(58)一端与抵杆(57)固定连接,所述复位弹簧(58)的另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄侨发
申请(专利权)人:黄侨发
类型:发明
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