PVC聚合釜防粘釜剂的喷涂方法技术

本发明专利技术PVC聚合釜防粘釜剂的喷涂方法，其特征在于在聚合釜内气相空间设置防粘 釜剂喷环，喷环上设置不同方向的喷孔，在聚合釜顶部的回流冷凝器的上封头内均布多 个冲洗喷头，喷头喷雾角度为60°，聚合釜和回流冷凝器的雾化器，将雾化蒸汽与防粘 釜剂的进料比例调整为5～7∶1。本发明专利技术优化了防粘釜剂往聚合釜和回流冷凝器中加入的 方式，以及在釜内壁喷涂的工艺，提高了防粘釜剂在聚合釜和回流冷凝器内的喷涂效果， 延长了聚合釜运行周期，降低了清釜费用，提高了装置产能和产品质量优级品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及悬浮法聚氯乙烯(PVC)生产工艺，特别是防粘釜剂往聚合釜和回流冷凝器中加入的方式，以及在釜内壁喷涂的工艺。
技术介绍
PVC悬浮法生产工艺中，聚合釜的粘釜问题一直是制约生产的难题，粘釜物积累后 的脱落会造成PVC产品杂质、鱼眼质量事故的频繁发生，同时，严重的粘釜现象会影响 聚合釜的传热，引发生产安全事故。中国石油股份有限公司齐鲁分公司氯碱厂2弁PVC装 置引进美国西方化学PVC悬浮生产工艺技术，具有聚合配方无毒环保、单釜生产强度高等优点，但其防粘釜剂喷涂工艺不成熟，防粘釜剂与蒸汽雾化比例失调、操作控制程序不科学，造成喷涂不均匀、不到位现象，聚合釜防粘釜效果与1井PVC聚合釜连续上千釜不开盖相比差距很大，已成为装置连续高负荷生产的制约因素。聚合釜在连续投料满100釜后粘釜会越来越严重，在300多釜时，粘釜最严重的部位——搅拌轴可出现直径 达2米多的大块粘釜物，同时冷凝器列管内表面形成一层粘结薄膜，对生产的高负荷稳 定运行和产品质量产生很大的影响，特别是回流冷凝器的粘结物，严重影响回流冷凝器 的撤热能力，按照设计回流冷凝器的撤热量占整个聚合反应撤热的51%，由于粘结严重， 造成聚合釜的温度控制在投料满200釜后出现频繁的大幅波动，温控最大波动范围在 士5i:左右，严重偏离控制精度±0.5°0的要求，因此每2个月必需清洗一次聚合釜和回流 冷凝器，成为影响装置安全运行和质量稳定主要因素。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种PVC聚合釜防粘釜剂的喷涂方法，提高PVC 聚合防粘釜效果，延长聚合釜运行周期，降低清釜频次和费用，提高装置产能和产品质 量优级品率，为装置的良好运行提供保障。本专利技术PVC聚合釜防粘釜剂的喷涂方法，其特征在于在聚合釜内气相空间设置防粘 釜剂喷环，喷环上设置不同方向的喷孔，在聚合釜顶部的回流冷凝器的上封头内均布多 个冲洗喷头，喷头喷雾角度为60。，聚合釜和回流冷凝器的雾化器，将雾化蒸汽与防粘釜剂的进料比例调整为5 7:1。本专利技术在聚合釜内增加了一个喷环，不同的方向上的喷孔将聚合釜顶部喷入的雾化 防粘釜剂进一步在聚合釜内壁及搅拌轴、搅拌桨叶处均匀分布，避免了喷涂不到位现象。 一般在聚合釜内气相空间设置1个防粘釜剂喷环，喷环的圆心与聚合釜的圆心保持一致， 水平安装。将原回流冷凝器上封头内的一个冲洗喷头调整为多个喷头(由单点冲洗改造为多点 冲洗)，这样将原来的喷雾角度由120。调整为60。，水滴的颗粒大小由原来的中等改为现 在的偏大，更主要的是增加了垂直覆盖面的打击力，通过喷头在釜顶冷凝器封头的均布 以便更有效的对釜顶冷凝器的列管进行冲洗。将雾化蒸汽与防粘釜剂的进料比例提高，提高了防粘釜剂的喷涂效果。本专利技术的优点优化了防粘釜剂往聚合釜和回流冷凝器中加入的方式，以及在釜内壁喷涂的工艺， 提高了防粘釜剂在聚合釜和回流冷凝器内的喷涂效果，延长了聚合釜运行周期，降低了 清釜费用，提高了装置产能和产品质量优级品率。采用本专利技术的喷涂方法后，通过在本 公司聚合釜上试验，聚合釜和回流冷凝器的防粘釜效果显著提高，聚合温控曲线正常， 无偏离控制精度的失控现象发生，清釜周期由原来的200-300釜达到了 700釜次以上， 连续运行周期达到了818釜，延长了聚合釜运行周期近3倍，从而降低了清釜费用，提 高了装置产能和产品质量优级品率，为装置的安、稳、长、满、优运行提供了保障。 具体实施例方式在齐鲁分公司2#PVC装置(引进美国西方化学PVC悬浮生产工艺技术)，聚合釜 PLY-3E1釜内安装一个喷环，喷环的圆心与聚合釜的圆心保持一致，水平安装。喷环的 水平中心距离聚合釜釜顶为400m。喷环的管径为2〃 。喷环的直径为聚合釜内径的1/3， 即014OOmm。 喷环管开06mm孔径，在不同的方向上共开孔48个，开孔率在70V。左 右。将釜顶冷凝器CN-3E1原有的一个喷嘴改造为四个喷嘴，喷雾角度由120。调整为60。提高冲洗效果。聚合釜和回流冷凝器的雾化器，将雾化蒸汽与防粘釜剂的进料比例调整为5:1。 改造后从开釜后检查的效果可以发现，防粘釜效果十分明显，可达到800釜以上不 用开釜。权利要求1、一种PVC聚合釜防粘釜剂的喷涂方法，其特征在于在聚合釜内气相空间设置防粘釜剂喷环，喷环上设置不同方向的喷孔，在聚合釜顶部的回流冷凝器的上封头内均布多个冲洗喷头，喷头喷雾角度为60°，聚合釜和回流冷凝器的雾化器，将雾化蒸汽与防粘釜剂的进料比例调整为5～7∶1。2、 根据权利要求1所述的喷涂方法，其特征在于在聚合釜内气相空间设置1个防粘 釜剂喷环，喷环的圆心与聚合釜的圆心保持一致，水平安装。全文摘要本专利技术PVC聚合釜防粘釜剂的喷涂方法，其特征在于在聚合釜内气相空间设置防粘釜剂喷环，喷环上设置不同方向的喷孔，在聚合釜顶部的回流冷凝器的上封头内均布多个冲洗喷头，喷头喷雾角度为60°，聚合釜和回流冷凝器的雾化器，将雾化蒸汽与防粘釜剂的进料比例调整为5～7∶1。本专利技术优化了防粘釜剂往聚合釜和回流冷凝器中加入的方式，以及在釜内壁喷涂的工艺，提高了防粘釜剂在聚合釜和回流冷凝器内的喷涂效果，延长了聚合釜运行周期，降低了清釜费用，提高了装置产能和产品质量优级品率。文档编号C08F114/06GK101513633SQ20081001417公开日2009年8月26日 申请日期2008年2月22日 优先权日2008年2月22日专利技术者仇志勇, 张京友, 焱 曲, 猛 荣, 郑平友, 郭爱花 申请人:中国石油化工股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＰＶＣ聚合釜防粘釜剂的喷涂方法，其特征在于在聚合釜内气相空间设置防粘釜剂喷环，喷环上设置不同方向的喷孔，在聚合釜顶部的回流冷凝器的上封头内均布多个冲洗喷头，喷头喷雾角度为６０°，聚合釜和回流冷凝器的雾化器，将雾化蒸汽与防粘釜剂的进料比例调整为５～７∶１。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑平友，仇志勇，张京友，荣猛，曲焱，郭爱花，
申请(专利权)人：郑平友，仇志勇，张京友，荣猛，曲焱，郭爱花，
类型：发明
国别省市：37