一种钢管收口装置制造方法及图纸

技术编号:37705562 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-01 23:54
本申请公开了一种钢管收口装置,包括支撑台,支撑台上设有底座、支撑板、高频加热器、移动组件以及驱动支撑板转动的转动组件,底座上设有中空转轴和驱动组件,中空转轴的两端分别与底座转动连接,中空转轴的一端连接有气动卡盘,支撑板与支撑台转动连接,支撑板上设有收口滚筒、磨头、滑板和驱动滑板移动的横移组件,滑板上设有调位组件;采用上述方案,收口滚筒的中心轴与钢管的中心轴垂直时,钢管收口端的开口完全封口,通过控制转动组件的转动角度,可以调节收口滚筒的中心轴与钢管的中心轴的夹角大小,从而控制钢管收口端的开口大小,使得钢管的收口端的侧面呈现不同的弧度,实现钢管的缩口,提高了钢管的适用性,还提高了钢管的收口效率。的收口效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管收口装置


[0001]本申请涉及钢管收口设备的领域,尤其是涉及一种钢管收口装置。

技术介绍

[0002]对钢管的端部进行收口操作,使得钢管的端部变为圆球状可使钢管更美观。
[0003]现有的钢管收口是工人先通过高频加热器加热钢管的端部,再将钢管被加热的一端推入收口机的收口模具中,钢管的端部在推力的作用下逐渐收口,由于钢管进行热处理后,表面会产生氧化皮,在钢管在伸入收口模具的过程中,一部分氧化皮在收口模具的摩擦下脱落,另一部分则嵌入处于高温下的钢管表面上,导致钢管的收口端的表面粗糙,从而影响后期对钢管进行镀膜和上漆。

技术实现思路

[0004]为了改善钢管收口面粗糙的问题,本申请提供一种钢管收口装置。
[0005]本申请提供一种钢管收口装置,采用如下的技术方案:一种钢管收口装置,包括支撑台,所述支撑台上设有底座,底座上设有定位钢管的定位组件、中空转轴以及驱动中空转轴转动的驱动组件,中空转轴的一端上固定连接有气动卡盘,定位组件位于气动卡盘正上方并与底座滑移连接,位于气动卡盘一侧的支撑台上设有高频加热器以及驱动高频加热器移动的移动组件,气动卡盘正前方的支撑台上设有支撑板,支撑板一端与支撑台转动连接,另一端与支撑台摆动连接,支撑板上设有收口滚筒、磨头、滑板和驱动滑板移动的横移组件,收口滚筒和磨头并列设置于滑板上,支撑台的底面设有驱动支撑板转动的转动组件,滑板上设有控制收口滚筒和磨头移动的调位组件。
[0006]通过采用上述技术方案,钢管需要收口时,移动定位组件以调节定位组件与气动卡盘之间的距离,从而定位钢管需要收口的长度,将钢管插入中空转轴内,定位组件将钢管定位,气动卡盘将钢管卡紧,驱动组件驱动中空转轴转动,移动组件控制高频加热器靠近加热钢管的收口端,加热完成后,横移组件驱动收口滚筒和磨头向钢管的收口端移动,直至收口滚筒的侧面与钢管的侧面抵接,即收口滚筒的中心轴与钢管的中心轴平行,转动组件驱动支撑板转动,收口滚筒绕钢管的收口端转动,钢管的收口端加热后处于易变形的状态,钢管的收口端的开口在收口滚筒的挤压下,不断地变小,收口滚筒的中心轴与钢管的中心轴垂直时,钢管的收口端的开口完全封口,通过控制转动组件的转动角度,还可以调节收口滚筒的中心轴与钢管的中心轴的夹角大小,从而控制钢管的收口端的端口大小,从而使得钢管的收口端的侧面呈现不同的弧度,实现钢管的缩口,提高了钢管的适用性,还提高了钢管的收口效率;封口或者缩口后,调位组件驱动收口滚筒远离钢管的收口端,使磨头与钢管的收口端接触,钢管的收口端的氧化皮被打磨掉,从而使得钢管的收口端变得光滑。
[0007]可选的,所述滑板上设有横移块,横移块与滑板滑移连接,调位组件与横移块连接,收口滚筒和磨头分别安装于横移块上并分别与横移块可拆卸连接。
[0008]通过采用上述技术方案,横移组件驱动滑板移动带动收口滚筒和磨头向钢管的收
口端移动,在收口滚筒挤压钢管的收口端后,移动组件驱动横移块带动磨头向钢管的收口端靠近,使得磨头与钢管的收口端接触并进行打磨,从而实现钢管的收口和收口端的打磨,使得钢管的收口端变得光滑;收口滚筒和磨头分别与横移块可拆卸连接,可以根据不同的钢管大小更换磨头,以更好地对钢管进行打磨,当需要改变钢管收口端的弧度的长度时,可以更换收口滚筒,改变钢管的侧面与收口滚筒的侧面的接触面积,从而得到不同的收口长度。
[0009]可选的,所述横移组件包括横移电机,横移电机安装于支撑板的摆动端并与支撑板固定连接,支撑板上设有丝杆,丝杆一端与支撑板转动连接,另一端与横移电机的输出主轴固定连接,滑板安装于丝杆上并与丝杆转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案,横移电机控制滑板移动,从而控制收口滚筒靠近钢管的收口端,使得转动组件带动旋转收口滚筒对钢管的收口端进行挤压,实现钢管的收口。
[0011]可选的,所述支撑板与支撑台转动连接的一端上设有转动轴承,转动轴承的两端分别与支撑板的底面、支撑台的端面固定连接,转动组件包括转动电机,转动电机固定安装于支撑台底面上,转动电机的输出主轴穿过转动轴承的内圈与支撑板固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,转动轴承使得支撑板能顺畅地转动,使转动电机可以带动支撑板稳定转动,以带动收口滚筒绕钢管的收口端旋转并挤压钢管的侧面,从而使得钢管的收口端的开口发生变化,同时,钢管在完成收口后,转动电机还带动转动,使磨头的端面与钢管的收口端的端面平行后,调位组件控制横移块移动,使磨头正对钢管的收口端,横移电机再带动滑板前移,使磨头与钢管接触,从而实现钢管端面的打磨,提高钢管收口端的光滑度。
[0013]可选的,所述驱动组件包括旋转电机,旋转电机安装于支撑台上并与支撑台固定连接,中空转轴的一端上设有同步轮,旋转电机的输出主轴连接有驱动轮,驱动轮和同步轮之间通过同步带连接。
[0014]通过采用上述技术方案,旋转电机通过带动驱动轮转动,驱动轮再通过同步带带动同步轮转动,从而带动中空转轴内的钢管转动,使得钢管在被高频加热器加热时能均匀受热,加快钢管收口端的融化。
[0015]可选的,所述底座上设有套杆和调节杆,套杆安装于气动卡盘的正上方并与底座固定连接,调节杆的一端插接于套杆,定位组件包括定位气缸,定位气缸与调节杆远离与套杆连接的一端固定连接,定位气缸朝支撑台设置,套杆的端面设有刻度线和滑槽,调节杆与套杆连接的一端上设有刻度条,刻度条一端与调节杆螺纹连接,另一端与穿过滑槽并与套杆滑移连接,套杆靠近定位气缸的一端上设有紧固螺杆,紧固螺杆与套杆螺纹连接,紧固螺杆的一端穿过套杆并与调节杆的侧面抵接。
[0016]通过采用上述技术方案,定位钢管时,定位气缸的活塞杆处于伸出状态,将钢管插入中空转轴并使钢管的收口端与定位气缸的活塞杆抵接,从而完成钢管的定位,根据钢管的收口端所需收口的长度,可以调节定位气缸的活塞杆与气动卡盘之间的间距,从而调节钢管的收口端与收口滚筒的接触面积,需要调节定位气缸活塞杆与气动卡盘之间的间距时,拧松紧固螺杆,移动调节杆,使刻度条移动至所需调节的刻度线处,拧紧螺杆,从而实现定位气缸的活塞杆与气动卡盘之间的间距的调节。
[0017]可选的,所述调位组件包括调位气缸,调位气缸固定安装于滑板上,调位组件的活
塞杆与横移块固定连接,调位气缸朝气动卡盘设置。
[0018]通过采用上述技术方案,对收口后的钢管进行打磨时,转动电机驱动支撑板转动至与中空转轴的中心轴在同一直线上时,磨头的端面与钢管收口端的端面平行,横移电机驱动滑板向气动卡盘靠近,使磨头与钢管接触,进而实现钢管收口端的打磨,使得钢管收口端变得光滑和平整。
[0019]可选的,所述移动组件包括前伸气缸和横移气缸,前伸气缸固定安装于支撑台上并朝支撑板设置,前伸气缸的活塞杆连接有底板,底板与支撑台滑移连接,高频加热器安装于底板上并与底板滑移连接横移气缸固定安装于底板上并朝高频加热器设置,横移气缸的活塞杆与高频加热器连接。
[0020]通过采用上述技术方案,钢管完成定位后,前伸气缸驱动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管收口装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)上设有底座(2),底座(2)上设有定位钢管(120)的定位组件、中空转轴(21)以及驱动中空转轴(21)转动的驱动组件,中空转轴(21)的一端上固定连接有气动卡盘(22),定位组件位于气动卡盘(22)正上方并与底座(2)滑移连接,气动卡盘(22)一侧的支撑台(1)上设有高频加热器(11)以及驱动高频加热器(11)移动的移动组件,气动卡盘(22)正前方的支撑台(1)上设有支撑板(3),支撑板(3)一端与支撑台(1)转动连接,另一端与支撑台(1)摆动连接,支撑板(3)上设有收口滚筒(32)、磨头(33)、滑板(31)和驱动滑板(31)移动的横移组件,收口滚筒(32)和磨头(33)并列设置于滑板(31)上,支撑台(1)的底面设有驱动支撑板(3)转动的转动组件,滑板(31)上设有控制收口滚筒(32)和磨头(33)移动的调位组件。2.根据权利要求1所述的一种钢管收口装置,其特征在于:所述滑板(31)上设有横移块(34),横移块(34)与滑板(31)滑移连接,调位组件与横移块(34)连接,收口滚筒(32)和磨头(33)分别安装于横移块(34)上并分别与横移块(34)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种钢管收口装置,其特征在于:所述横移组件包括横移电机(4),横移电机(4)安装于支撑板(3)的摆动端并与支撑板(3)固定连接,支撑板(3)上设有丝杆(35),丝杆(35)一端与支撑板(3)转动连接,另一端与横移电机(4)的输出主轴固定连接,滑板(31)安装于丝杆(35)上并与丝杆(35)转动连接。4.根据权利要求2所述的一种钢管收口装置,其特征在于:所述支撑板(3)与支撑台(1)转动连接的一端上设有转动轴承(12),转动轴承(12)的两端分别与支撑板(3)的底面、支撑台(1)的端面固定连接,转动组件包括转动电机(5),转动电机(5)固定安装于支撑台(1)底面上,转动电机(5)的输出主轴穿过转动轴承(12)的内圈与支撑板(3)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种钢管收口装置,其特征在于:所述驱动组件包括旋转电机(6),旋转电机(6)安装于支撑台(1)上并与支撑台(1)固定连接,中空转轴(21)的一端上设有同步轮,旋转电机(6)的输出主轴连接有驱动轮,驱动轮和同步轮之间通过同...

【专利技术属性】
技术研发人员:邝建华邝伟明莫智流
申请(专利权)人:佛山市战豹金属实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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