一种快速定位的弯管机制造技术

本申请涉及一种快速定位的弯管机，其包括机床体、安装在机床体顶部的第一限位组件、安装在机床体靠近第二夹持组件一侧的安装架以及安装在安装架上的第二限位组件。本申请弯管时，具有快速将管放置在弯曲位置的特点，从而达到快速定位以提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速定位的弯管机
本申请涉及管加工设备
，尤其是涉及一种快速定位的弯管机。
技术介绍
在许多设备工具中，总会有许多加强结构的支撑架部件，这些支撑架大多使用钢管来加工成型，为了完成特殊功能或形状的支撑架，需要对钢管进行弯曲或焊接等多种工序。公告号为CN109604397A的中国专利文献公开了一种弯管机，其包括机床体，在机床体上安装有弯管模具、第一夹块组件和第二夹块组件，工人将需要弯曲的管放置在弯管模具一侧的成型槽中，并使第一夹持组件和第二夹持组件分别夹持在弯曲点的两端，再驱动第一夹持组件绕弯管模具中心轴线转动，从而可以将管件弯曲一定的角度。当需要对管件的多个位置进行弯曲时，工人一般需要通过多个不同的弯管机对每一个弯折位置点进行定位弯折。针对上述中的相关技术，专利技术人认为通过多台弯管机弯折管件，生产效率较低，对此有待进一步改进。
技术实现思路
为了提高弯管的生产效率，本申请提供一种快速定位的弯管机。本申请提供的一种快速定位的弯管机采用如下的技术方案：一种快速定位的弯管机，包括机床体、安装在机床体顶部的第一限位组件、安装在机床体靠近第二夹持组件一侧的安装架以及安装在安装架上的第二限位组件。通过采用上述技术方案，安装第一限位组件以及第二定位组件，可以十分快速地对管件进行多维度的定位弯曲，减少工人对位的时间，从而达到提高管件弯曲效率的效果，还能提高管件弯曲加工的精度，以提高管件的质量。可选的，所述第一限位组件包括安装在机床体的第一找平板，所述第一找平板远离弯管模具一端竖直安装有直板和斜板，所述直板平面与斜板平面之间设置有预设的角度。通过采用上述技术方案，安装第一找平板，可以将管件限制在水平面上，安装直板，可以限制管件的弯曲位置离端部的距离，安装斜板，可以限制弯曲有预设角度的管件的端部，以加工弯曲有一定角度的管件，使管件上的弯曲位置之间更加的精准。可选的，所述第二限位组件包括安装在安装架上的第二找平板，所述第二找平板顶部竖直安装有限位板，所述限位板平面与直板平面之间设置有预设的角度。通过采用上述技术方案，安装第二找平板、限位板，可以对管件进行限位，以便于工人直接将管件抵压在第二找平板或限位板上，从而可以达到快速定位加工的效果。可选的，所述第一找平板上开设有延伸方向与管件夹持时的延伸方向相一致的滑槽，所述滑槽上滑动安装有滑块，所述滑块通过锁定件锁定在滑槽中，所述直板与斜板可拆卸安装在滑块上。通过采用上述技术方案，安装滑块、锁定件以及开设滑槽，可以调节直板与斜板的位置，从而可以加工不同尺寸的管件，将直板与斜板可拆卸式安装在滑块上，可以更换不同限位的直板和斜板，以加工不同弯曲度的管件，从而可以使加工范围更加广泛。可选的，所述滑槽的横截面为T型，所述第一找平板靠近滑槽两侧并排开设有多个与滑槽内腔相连通的螺纹孔，所述锁定件包括螺纹穿设在螺纹孔上且尾部抵压在滑块顶部的紧固螺钉。通过采用上述技术方案，安装紧固螺钉以及螺纹孔，可以通过螺纹抵压滑块的方式来紧固滑块，调节方式简单且滑块的锁定也很稳固。可选的，所述安装架上开设有多个第一定位孔，所述安装架上滑动安装有定位板，所述定位板上穿设有尾部与第一定位孔螺纹连接且头部抵压在定位板顶部的抵压螺钉，所述限位板安装在定位板上。通过采用上述技术方案，安装定位板、抵压螺钉以及开设第一定位孔，可以调节限位板的位置，从而可以加工不同尺寸的管件。可选的，所述定位板开设有延伸方向与第一定位孔并排方向相一致的调节槽，所述抵压螺钉穿设在调节槽中。通过采用上述技术方案，开设调节槽，可以更加精细地调节限位板的位置，从而可以满足加工管件不同尺寸的要求。可选的，所述定位板上沿垂直于调节槽延伸方向并排开设多个第二定位孔，所述限位板通过穿过第二定位孔的螺栓安装在定位板上。通过采用上述技术方案，安装螺栓以及开设第二定位孔，可以从另一方位调节限位板的位置，从而使限位板的限位范围更加广泛，以适用于限位不同尺寸的管件。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.安装直板、斜板以及限位板，可以对不同弯曲程度的管件进行限位，从而可以快速地对不同弯曲程度管件进行定位弯曲，从而提高管件弯曲加工的效率，此外，还能提高管件弯曲的精度；2.安装紧固螺钉、抵压螺钉以及螺栓，可以对直板、斜板以及限位板的位置进行调节，从而可以适用于加工不同的管件，同时还可以更换不同的直板、斜板以及限位板，以进一步扩大可加工管件的尺寸范围。附图说明图1是本申请实施例中管件的结构示意图。图2是本申请实施例的整体结构示意图。图3是图2中A部的放大图。图4是本申请实施例中管件a部弯曲位置弯曲的状态示意图。图5是本申请实施例中带有a部弯曲位置的管件对b部弯曲位置进行定位的状态示意图。图6是本申请实施例中管件b部弯曲位置弯曲的状态示意图。图7是本申请实施例中带有ab部弯曲位置的管件对c部弯曲位置进行定位的状态示意图。图8是本申请实施例中管件c部弯曲位置弯曲的状态示意图。图9是本申请实施例中带有abc部弯曲位置的管件对d部弯曲位置进行定位的状态示意图。图10是本申请实施例中管件d部弯曲位置弯曲的状态示意图。附图标记说明：1、机床体；11、管件；12、弯管模具；120、成型槽；13、第一夹持组件；14、第二夹持组件；2、安装架；20、第一找平板；21、直板；22、斜板；23、滑槽；24、滑块；25、螺纹孔；26、凸块；3、紧固螺钉；30、第一定位孔；31、定位板；32、抵压螺钉；33、调节槽；34、第二定位孔；4、螺栓；40、第二找平板；41、限位板。具体实施方式以下结合附图1-10对本申请作进一步详细说明。参照图1，一种常见的管件11有abcd四个弯折点且为对称形状，管件11的四个弯折平面要求均处于同一平面上，在弯折管件11时，一般使用到弯管机，参照图2，弯管机包括机床体1，在机床体1的一侧转动安装有圆柱状的弯管模具12，在弯管模具12的外侧开设有横截面为半圆形的成型槽120，成型槽120与管件11相适配，在机床体1上安装有用于夹持管件11弯折位置两侧的第一夹持组件13和第二夹持组件14。当需要弯曲管件11时，将管件11嵌入在弯管模具12的成型槽120中，并驱动第一夹持组件13以及第二夹持组件14将管件11夹紧，再驱动第二夹持组件14与弯管模具12绕弯管模具12的中心轴线旋转所要求的角度，以使管件11弯曲预设的角度。为了生产这种带有多个弯折位置的管件11，工人需要在多个弯管机上进行标记定位，再按顺序先在第一台弯管机上定位弯曲一部分，再运输至第二台弯管机进行对准弯曲剩下的部分，其过程较麻烦，且效率较低。本申请实施例公开一种快速定位的弯管机。参照图2，快速定位的弯管机包括水平安装在第二夹持组件14远离机床体1一侧的安装架2，在本实施例中，安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速定位的弯管机，其特征在于：包括机床体（1）、安装在机床体（1）顶部的第一限位组件、安装在机床体（1）靠近第二夹持组件（14）一侧的安装架（2）以及安装在安装架（2）上的第二限位组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速定位的弯管机，其特征在于：包括机床体（1）、安装在机床体（1）顶部的第一限位组件、安装在机床体（1）靠近第二夹持组件（14）一侧的安装架（2）以及安装在安装架（2）上的第二限位组件。


2.根据权利要求1所述的一种快速定位的弯管机，其特征在于：所述第一限位组件包括安装在机床体（1）的第一找平板（20），所述第一找平板（20）远离弯管模具（12）一端竖直安装有直板（21）和斜板（22），所述直板（21）平面与斜板（22）平面之间设置有预设的角度。


3.根据权利要求2所述的一种快速定位的弯管机，其特征在于：所述第二限位组件包括安装在安装架（2）上的第二找平板（40），所述第二找平板（40）顶部竖直安装有限位板（41），所述限位板（41）平面与直板（21）平面之间设置有预设的角度。


4.根据权利要求2所述的一种快速定位的弯管机，其特征在于：所述第一找平板（20）上开设有延伸方向与管件（11）夹持时的延伸方向相一致的滑槽（23），所述滑槽（23）上滑动安装有滑块（24），所述滑块（24）通过锁定件锁定在滑槽（23）中，所述直板（21）与斜板（22）可拆卸安装在滑块（24）上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：邝建华，
申请(专利权)人：佛山市战豹金属实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44