一种快速折弯模具制造技术

技术编号:29869569 阅读:22 留言:0更新日期:2021-08-31 23:43
本申请涉及一种快速折弯模具,其包括支撑台、并排安装在支撑台两侧且顶部对应开设有多个定位槽的两个成型板、安装在支撑台上用于限制杆件一端位置的限位板以及安装在成型板顶部两侧的防压板。本申请在弯折杆件时,具有能批量冲压杆件的特点,从而达到提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速折弯模具
本申请涉及管加工
,尤其是涉及一种快速折弯模具。
技术介绍
零部件加工厂中,常常需要对铁杆等杆件进行抵压弯曲,再通过将这些杆件焊接等工序以形成特殊功能或形状的零部件。在实际加工过程中,杆件的弯曲需要用到冲床以及模具,折弯工序中的模具一般设置有两个支撑点来放稳杆件的两端,并根据弯折程度更换不同的冲头,以使冲头在压向杆件时使杆件折弯成所需的形状。针对上述中的相关技术,专利技术人认为在弯折杆件时,冲头冲压一次只能形成一个折弯杆件,效率较低,对此有待进一步改进。
技术实现思路
为了提高弯折杆件的效率,从而提高生产效率,本申请提供一种快速折弯模具。本申请提供的一种快速折弯模具采用如下的技术方案:一种快速折弯模具,包括支撑台、并排安装在支撑台两侧且顶部对应开设有多个定位槽的两个成型板、安装在支撑台上用于限制杆件一端位置的限位板以及安装在成型板顶部两侧的防压板。通过采用上述技术方案,安装成型板、限位板以及在成型板上对应开设多个限位槽,可以批量弯折杆件,从而提高弯折杆件的效率,安装防压板,可以减少冲压机冲头由于行程过大而抵压坏成型板的情况。可选的,所述支撑台上安装有固定块,所述限位板滑动安装在固定块上,所述限位板上开设有延伸方向与杆件延伸方向相一致的调节槽,所述限位板上安装有紧固螺钉,所述紧固螺钉活动穿过调节槽并螺纹安装在固定块中。通过采用上述技术方案,安装固定块、紧固螺钉以及开设调节槽,可以根据加工杆件的弯曲位置来调节限位板的位置,从而可以折弯不同尺寸要求的杆件。可选的,所述限位板靠近成型板一侧面开设有与定位槽相适配的限位槽。通过采用上述技术方案,在限位板上开设限位槽,可以进一步的限定杆件,同时,在杆件折弯的过程中限制杆件,以提高杆件的折弯稳定性,从而可以提高杆件的折弯质量。可选的,所述成型板侧边开设有滑槽,所述防压板底部两侧安装有滑块,所述滑块滑动在滑槽内,同一侧的两所述滑块通过用于调节两滑块之间间距以调节方压板间距的调节件相连接。通过采用上述技术方案,安装滑块、调节件以及开设滑槽,可以调节防压板之间的距离,从而调节一次弯折成型所能生产的杆件的数量,并能适配不同冲压机冲头的尺寸形状。可选的,所述调节件包括转动安装在支撑台上且两端设有相反螺纹的螺纹杆,所述螺纹杆两端螺纹穿设在同一侧的两所述滑块上。通过采用上述技术方案,安装螺纹杆,可以通过转动螺纹杆使两滑块相互靠近或远离,从而十分方便地调节抵压板之间的距离。可选的,远离限位板的所述成型板滑动安装在支撑台上,靠近限位板的所述成型板上转动安装有调节杆,所述调节杆与远离限位板的所述成型板螺纹连接。通过采用上述技术方案,安装调节杆,可以通过转动调节杆来带动靠近限位板的成型板滑动,从而使两成型板之间的距离改变,以适用于不同尺寸要求的加工杆件。可选的,所述定位槽的两端部边缘均设置有倒角。通过采用上述技术方案,在定位槽的两端部边缘均设置有倒角,在杆件弯折的时候会与定位槽的边缘相抵压,因此,倒角可以减少定位槽边缘对杆件的划伤等情况,从而可以提高杆件的质量。可选的,所述紧固螺钉在头部与限位板之间穿设有垫片。通过采用上述技术方案,在紧固螺钉的头部与限位板之间安装有垫片,一方面,可以提高紧固螺钉与限位板之间的摩擦力,从而提高紧固螺钉的紧固效果,另一方面,垫片还能减小紧固螺钉对限位板的平均应力,从而可以减轻限位板抵压有较重压痕的情况。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过安装并排开设有多个定位槽的成型板,可以实现批量弯折多个杆件的效果,从而可以提高杆件弯折的效率,此外,同一次弯折的杆件之间的误差较小,以可以使同一次弯折的杆件并排组装的产品质量更高;2.通过安装紧固螺钉、螺纹杆以及调节杆,可根据产品的不同来调节限位板、防压板以及成型板的位置,从而可以提高模具的适用性。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图。附图标记说明:1、支撑台;11、移动槽;2、定位槽;3、成型板;31、滑槽;32、滑块;4、限位板;40、固定块;41、调节槽;42、紧固螺钉;43、限位槽;5、防压板;6、螺纹杆;7、调节杆;8、垫片。具体实施方式以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。在杆件加工厂中,常常需要使用冲压机对杆件进行冲压以使杆件折弯成所需的角度,而工人常常需要将杆件一根根的放置在两相隔一定间距的成型板3上,并利用冲压机的冲头在两成型板3中部位置抵压杆件,从而使杆件在中部受到向下的压力以及在两端受到向上的支撑力时折弯成型。为了提高工人折弯杆件的效率,本申请实施例公开一种快速折弯模具。参照图1,快速折弯模具包括支撑台1,安装在支撑台1上的两个相隔一定间距的成型板3,在成型板3的顶部对应并排开设有多个定位槽2,杆件的两端刚好可以分别嵌入在两侧成型板3上的定位槽2中,在两成型板3的顶部两侧横跨有两个防压板5。在支撑台1上且在其中一个成型板3远离另一个成型板3一侧位置开设有滑动槽,在滑动底部远离成型板3一侧安装有固定块40,在滑动槽沿两成型板3并排方向滑动安装有限位板4,限位板4的横截面呈90°L形且一端滑动在滑动槽上、另一端抵压在固定块40上。在限位板4抵压在固定块40的位置开设有调节槽41,调节槽41的延伸方向与限位板4的滑动方向相一致,在固定块40上螺纹安装有紧固螺钉42,紧固螺钉42的直径比调节槽41的宽度大,且在紧固螺钉42与限位板4之间穿设有垫片8,通过拧紧紧固螺钉42,可以锁定调节好位置的限位板4。为了进一步提高限位板4的限制作用,在本实施例中,在限位板4靠近成型板3一侧竖直并排开设有多个限位槽43,限位槽43与成型板3顶部的定位槽2相对应,且限位槽43靠近支撑台1的一端呈圆弧形且与定位槽2的高度相一致。工人可以将多个杆件放置在定位槽2中,杆件的一端部与限位槽43的底壁相抵触,当冲头在防压板5的限制以抵压在杆件的中部时,杆件的中部就会向下凹,而杆件的两端就会向上翘起,从而使杆件折弯,在杆件靠近限位板4的一端向上翘起时,由于受到限位槽43的限制而只能向上翘起,从而可以提高杆件折弯时的稳定性,以提高杆件的折弯质量。在杆件折弯时,杆件与定位槽2的边缘会相互抵压,从而使较为尖锐的定位槽2边缘划损杆件,以使杆件的质量降低,为了减少这种情况的发生,在本实施例中,将定位槽2的两边缘均设置有圆弧型的倒角,从而可以提高杆件的质量。为了进一步提高模具的适用性,在本实施例中,在靠近限位板4的成型板3远离限位板4一侧开设有滑槽31,在滑槽31上相适配滑动安装有两滑块32,两滑块32分别安装在两防压板5的底部,在支撑台1上通过安装板转动安装有螺纹杆6,螺纹杆6的两端开设有相反螺纹且分别与两滑块32螺纹连接。当转动螺纹杆6时,两滑块32在滑槽31的限制下相互靠近或远离,以带动两防压板5相互靠近或远离,从而可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速折弯模具,其特征在于:包括支撑台(1)、并排安装在支撑台(1)两侧且顶部对应开设有多个定位槽(2)的两个成型板(3)、安装在支撑台(1)上用于限制杆件一端位置的限位板(4)以及安装在成型板(3)顶部两侧的防压板(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速折弯模具,其特征在于:包括支撑台(1)、并排安装在支撑台(1)两侧且顶部对应开设有多个定位槽(2)的两个成型板(3)、安装在支撑台(1)上用于限制杆件一端位置的限位板(4)以及安装在成型板(3)顶部两侧的防压板(5)。


2.根据权利要求1所述的一种快速折弯模具,其特征在于:所述支撑台(1)上安装有固定块(40),所述限位板(4)滑动安装在固定块(40)上,所述限位板(4)上开设有延伸方向与杆件延伸方向相一致的调节槽(41),所述限位板(4)上安装有紧固螺钉(42),所述紧固螺钉(42)活动穿过调节槽(41)并螺纹安装在固定块(40)中。


3.根据权利要求1所述的一种快速折弯模具,其特征在于:所述限位板(4)靠近成型板(3)一侧面开设有与定位槽(2)相适配的限位槽(43)。


4.根据权利要求1所述的一种快速折弯模具,其特征在于:所述成型板(3)侧边开设有滑槽(31),所述防压板(5)底部两侧安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:邝建华
申请(专利权)人:佛山市战豹金属实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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