一种铜排加工用生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种铜排加工用生产线，属于铜排加工技术领域，针对了生产线工作效率较低以及生产线的使用存在局限性的问题，包括工作台，工作台左侧转动连接有电动滚筒，电动滚筒通过传送带与从动滚筒相连，工作台两角均开设有圆形槽，两个圆形槽内壁均滑动连接有圆盘，两个圆盘中部均固定有连接架，两个连接架中部均开设有架槽，两个架槽内壁均转动连接有转盘，两个转盘中部均固定有螺纹杆，工作台中部固定有两个竖杆；本发明专利技术通过人力拧动手轮进行旋转，实现便捷组装生产线的效果，达到提高生产线工作效率的作用，通过人力拉动限位杆进行移动，实现便捷拆卸分解工作台的效果，达到提高生产线的实用性的作用。高生产线的实用性的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种铜排加工用生产线


[0001]本专利技术属于铜排加工
，具体涉及一种铜排加工用生产线。

技术介绍

[0002]铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用。
[0003]对比专利文件公开号为：“CN208654852U的一种通过排纹识别生产加工的铜排生产线，包括生产线工作台，所述生产线工作台的顶部从左到右依次通过螺栓固定安装有熔铸装置、压延机、开坯机﹑酸洗机﹑精轧机﹑铣边机、加工机、工件放置台和视觉检测装置，该种通过排纹识别生产加工的铜排生产线，设计合理，实用性强，采用视觉检测装置代替传统的打码的方式对铜排进行识别，可以提高铜排加工的效率和铜排的完整性，而且能够快速地对铜排进行识别追踪，而且在铜排的生产加工过程中，可以通过视觉检测装置分析采集的铜排纹路与设定的铜排纹路的对比情况﹐确定具体的加工机器的运行状态，从而及时停机检修”，上述专利在实际使用情况下，仍然存在着以下的问题：虽然该专利可以进行日常的生产作业，但是在实际使用的过程中，不容易将生产的每节生产线进行便捷组装作业，导致其中某一生产环节零部件出现故障时，只能整条生产线停止进行检修作业，影响生产线工作效率，并且整体设计的生产线在运输作业时，也极其的不方便，导致生产线的使用存在局限性。
[0004]因此，需要一种铜排加工用生产线，解决现有技术中存在的生产线工作效率较低以及生产线的使用存在局限性的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种铜排加工用生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铜排加工用生产线，包括工作台，所述工作台左侧转动连接有电动滚筒，所述电动滚筒通过传送带与从动滚筒相连，所述工作台两角均开设有圆形槽，两个所述圆形槽内壁均滑动连接有圆盘，两个所述圆盘中部均固定有连接架，两个所述连接架中部均开设有架槽，两个所述架槽内壁均转动连接有转盘，两个所述转盘中部均固定有螺纹杆，所述工作台中部固定有两个竖杆，两个所述竖杆底部固定有固定块，所述固定块中部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑盘，所述滑盘中部固定有弹簧，所述滑盘中部固定有限位杆。
[0007]方案中需要说明的是，所述工作台两角均固定有稳定杆，两个所述稳定杆呈对角分布，两个所述连接架呈对角分布。
[0008]进一步值得说明的是，每个所述螺纹杆一端均固定在转盘中部，每个所述螺纹杆另一端均固定在手轮中部，两个所述螺纹杆外表面均螺纹连接有锁扣。
[0009]更进一步需要说明的是，两个所述连接架中部均固定有固定盘，所述固定盘外表
面滑动连接在锁扣内壁。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述固定块内壁与连接柱外表面相接触，所述连接柱一侧开设有限位槽，所述限位杆外表面与限位槽内壁相接触。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述连接柱底部固定有底座，所述底座四角均设置有万向轮。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述工作台前后两侧均固定有安装架，所述工作台前侧固定有把手，所述把手横切面为U型设置。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供的一种铜排加工用生产线，至少包括如下有益效果：
[0014](1)通过人力拧动手轮进行旋转，使得手轮、螺纹杆、转盘、架槽、连接架、圆盘、固定盘、锁扣相互配合作业，实现便捷组装生产线的效果，在某一生产零部件出现故障时，只需换掉这一生产部件便可以，避免整条生产线停止，影响生产线工作效率，进而达到提高生产线工作效率的作用。
[0015](2)通过人力拉动限位杆进行移动，使得限位杆、滑盘、滑槽、弹簧、连接柱、限位槽相互配合作业，实现便捷拆卸分解工作台的效果，为工作人员的拆卸作业提供便捷条件，方便进行工作台的运输作业，进而达到提高生产线的实用性的作用。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体图；
[0017]图2为本专利技术的工作台剖面图；
[0018]图3为本专利技术的锁扣剖面图；
[0019]图4为本专利技术的固定块剖面图。
[0020]图中：1、工作台；2、电动滚筒；3、从动滚筒；4、传送带；5、圆形槽；6、圆盘；7、连接架；8、架槽；9、转盘；10、螺纹杆；11、竖杆；12、固定块；13、滑槽；14、滑盘；15、弹簧；16、限位杆；17、稳定杆；18、固定盘；19、锁扣；20、手轮；21、连接柱；22、限位槽；23、底座；24、万向轮；25、安装架；26、把手。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本专利技术做进一步的描述。
[0022]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种铜排加工用生产线，包括工作台1，工作台1进行承载的作用，工作台1左侧转动连接有电动滚筒2，电动滚筒2与从动滚筒3相互配合，带动传送带4进行旋转，完成铜排的传送作业，电动滚筒2通过传送带4与从动滚筒3相连，工作台1两角均开设有圆形槽5，圆形槽5为圆盘6的滑动提供滑动场所，两个圆形槽5内壁均滑动连接有圆盘6，圆盘6对连接架7进行限位的作用，两个圆盘6中部均固定有连接架7，连接架7进行连接另一工作台1的作用，两个连接架7中部均开设有架槽8，架槽8为转盘9的转动提供支持，确保转盘9可以带动锁扣19相对于连接架7而言进行位置移动作业，两个架槽8内壁均转动连接有转盘9，两个转盘9中部均固定有螺纹杆10，螺纹杆10具有自锁功能，可以进行位置固定的作用，工作台1中部固定有两个竖杆11，两个竖杆11起到连接的作用，两个竖杆11底部固定有固定块12，固定块12进行连接底座23的作用，固定块12中部开设有滑槽13，滑槽13为滑盘14的滑动提供滑动场所，滑槽13内壁滑动连接有滑盘14，滑盘14中部固定有弹簧15，
弹簧15提供弹力支持完成复位作业，滑盘14中部固定有限位杆16，限位杆16与限位槽22相互配合，完成工作台1的安装作业。
[0023]进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，工作台1两角均固定有稳定杆17，两个稳定杆17呈对角分布，两个连接架7呈对角分布，每个螺纹杆10一端均固定在转盘9中部，每个螺纹杆10另一端均固定在手轮20中部，两个螺纹杆10外表面均螺纹连接有锁扣19，锁扣19进行锁紧工作台1的效果。
[0024]进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，两个连接架7中部均固定有固定盘18，固定盘18外表面滑动连接在锁扣19内壁，述固定块12内壁与连接柱21外表面相接触，连接柱21一侧开设有限位槽22，限位杆16外表面与限位槽22内壁相接触。
[0025]本方案具备以下工作过程：在使用铜排加工用生产线的时候，首先通过人力推动工作台1进行生产线的排列作业，使得另一工作台1一角固定连接的稳定杆17插入这一工作台1锁扣19内部，随后通过人力拧动手轮20进行旋转，使得与手轮20固定连接的螺纹杆10进行旋转，从而使得与螺纹杆10一端固定连接的转盘9进行旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜排加工用生产线，包括工作台(1)，所述工作台(1)左侧转动连接有电动滚筒(2)，其特征在于，所述电动滚筒(2)通过传送带(4)与从动滚筒(3)相连，所述工作台(1)两角均开设有圆形槽(5)，两个所述圆形槽(5)内壁均滑动连接有圆盘(6)，两个所述圆盘(6)中部均固定有连接架(7)，两个所述连接架(7)中部均开设有架槽(8)，两个所述架槽(8)内壁均转动连接有转盘(9)，两个所述转盘(9)中部均固定有螺纹杆(10)，所述工作台(1)中部固定有两个竖杆(11)，两个所述竖杆(11)底部固定有固定块(12)，所述固定块(12)中部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内壁滑动连接有滑盘(14)，所述滑盘(14)中部固定有弹簧(15)，所述滑盘(14)中部固定有限位杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种铜排加工用生产线，其特征在于：所述工作台(1)两角均固定有稳定杆(17)，两个所述稳定杆(17)呈对角分布，两个所述连接架(7)呈对角分布。3.根据权利要求1所述的一种铜排...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小勇，胡建，
申请(专利权)人：江阴市银隆新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：