一种中直缝埋弧焊管生产设备及工艺制造技术

本发明专利技术涉及直缝埋弧焊管技术领域，特别是涉及一种中直缝埋弧焊管生产设备及工艺，包括沿物料输送方向依次设置的上料台、开卷机、夹送矫平装置、液压横剪机、过渡台、第一夹送装置、铣边机、第二夹送装置、辊式预弯装置、第三夹送装置、CNC数控弯板成型机、合缝预焊装置、内焊装置、外焊接机、焊缝X光检测装置、清渣机和辊式定径矫直机，过渡台的一侧还设有单张板上料机，单张板上料机用于将物料输送至过渡台上。本发明专利技术通过辊式定径矫直机进行矫直定径，进而减小了焊管的报废率，同时通过单张板上料机可实现卷材或板材与成型的材料同步运行，从而达到连续生产和提高效率的意义。而达到连续生产和提高效率的意义。而达到连续生产和提高效率的意义。

【技术实现步骤摘要】
一种中直缝埋弧焊管生产设备及工艺


[0001]本专利技术涉及直缝埋弧焊管
，特别是涉及一种中直缝埋弧焊管生产设备及工艺。

技术介绍

[0002]目前，直缝埋弧焊管的生产工艺越来越成熟化，其中，中直缝埋弧焊指的是适应于中小直径管料的且采用埋弧焊接工艺的一种方式。直缝埋弧焊管将具有较好的延展性、可塑性和良好的密封性。
[0003]传统直缝埋弧焊管主要为UOE和JCOE两种生产方式，其均采用冲压工艺方式，已有板带两用生产焊管工艺，其生产成本高，材料利用率低，且不适用于中小规格的管件的制作，另外，传统管件生产完成后，管料仍存在弯曲状态，有较大的残余应力，需通过额外的矫直机进行管料矫直工作，增加了生产时间与生产成本，因此亟需一种中直缝埋弧焊管生产设备及工艺来解决。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种中直缝埋弧焊管生产设备及工艺，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：一种中直缝埋弧焊管生产设备，包括沿物料输送方向依次设置的上料台、开卷机、夹送矫平装置、液压横剪机、过渡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中直缝埋弧焊管生产设备，其特征在于：包括沿物料输送方向依次设置的上料台（1）、开卷机（2）、夹送矫平装置（3）、液压横剪机（4）、过渡台（5）、第一夹送装置（7）、铣边机（8）、第二夹送装置（9）、辊式预弯装置（10）、第三夹送装置（11）、CNC数控弯板成型机（12）、合缝预焊装置（13）、内焊装置（14）、外焊接机（15）、焊缝X光检测装置（16）、清渣机（17）和辊式定径矫直机（18），所述过渡台（5）的一侧还设有单张板上料机（6），所述单张板上料机（6）用于将物料输送至所述过渡台（5）上。2.根据权利要求1所述一种中直缝埋弧焊管生产设备，其特征在于：所述辊式预弯装置（10）包括两对称设置的辊式预弯可移动立辊（21），所述辊式预弯可移动立辊（21）传动连接有辊式预弯可移动装置驱动轴（23），所述辊式预弯可移动装置驱动轴（23）用于两所述辊式预弯可移动立辊（21）竖直移动，所述辊式预弯可移动立辊（21）的正下方设有辊式预弯成型平辊（22），两所述辊式预弯成型平辊（22）对称设置，所述辊式预弯成型平辊（22）与所述辊式预弯可移动立辊（21）之间设有间隙，物料通过所述辊式预弯成型平辊（22）与所述辊式预弯可移动立辊（21）之间的间隙，所述辊式预弯可移动立辊（21）的边部与物料的边部的顶面抵接，两所述辊式预弯成型平辊（22）的边部与物料的边部的底面抵接，两所述辊式预弯成型平辊（22）主动转动，两所述辊式预弯可移动立辊（21）从动转动。3.根据权利要求1所述一种中直缝埋弧焊管生产设备，其特征在于：所述第一夹送装置（7）包括夹送平辊（19）和用于驱动所述夹送平辊（19）转动的夹送装置驱动轴（20），所述夹送平辊（19）用于物料输送，所述第一夹送装置（7）、所述第二夹送装置（9）和所述第三夹送装置（11）结构完全相同。4.根据权利要求1所述一种中直缝埋弧焊管生产设备，其特征在于：所述辊式定径矫直机（18）包括沿物料输送方向依次设置的第一矫直组件、挤压定径成型装置（26）和第二矫直组件。5.根据权利要求4所述一种中直缝埋弧焊管生产设备，其特征在于：所述第一矫直组件包括沿物料输送方向依次设置的若干管料矫直辊（25），所述管料矫直辊（25）传动连接有矫直装置驱动轴（24），所述矫直装置驱动轴（24）用于驱动所述管料矫直辊（25）转动，所述管料矫直辊（25）位于物料的上方，所述管料矫直辊（25）的侧壁与物料上表面抵接，所述挤压定径成型装置（26）位于所述第一矫直组件的若干所述管料矫直辊（25）的物料输送方向的后方，所述第二矫直组件结构与所述第一矫直组件结构完全相同，所述第二矫直组件位于所述挤压定径成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟智娟，陈耀，马立东，孙跃文，李正楠，
申请(专利权)人：太原纵横海威科技有限公司，
类型：发明
国别省市：