一种自动无人值守卧式螺旋活套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动无人值守卧式螺旋活套，包括光电开关五和光电开关一，所述光电开关五一侧固定安装有换卷，且换卷另一侧固定安装有光电开关六，所述光电开关六一侧设置有开卷工位，且开卷工位另一侧设置有导向辊，所述导向辊一侧设置有夹送辊，且夹送辊另一侧设置有剪切对焊工位，所述剪切对焊工位一侧设置有螺旋上升架，且螺旋上升架另一侧设置有内笼，所述内笼一侧设置有入口偏转架。该自动无人值守卧式螺旋活套，该无人值守卧式螺旋活套全程自动，无需再需要操作工旁守，通过各个接近开关的反馈，自动调节速度匹配，大大减少了设备的故障率，同时减少了操作工投入，极大的提高了生产效率。大的提高了生产效率。大的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动无人值守卧式螺旋活套


[0001]本技术涉及螺旋活套
，具体为一种自动无人值守卧式螺旋活套。

技术介绍

[0002]螺旋活套作为直缝焊管及冷弯型材生产线的重要设备，是一种新型储料设备，它起到储料、供料、保证主轧机连续不断工作的作用，活套圈数固定，当换卷、开卷、剪切、对焊停止向活套内供料时，活套中靠在外笼的的料逐圈向内笼靠紧，外笼与内笼的直径差，即为套量，保证连续供料。
[0003]市场上的现国内的螺旋活套的种类众多，但基本上只是实现了设备的功能，操作过程全程手动，要求操作工注意力集中，否则容易出现乱套，涨套等现象，故障率较高，轻者造成板材的损伤，重者甚至会引发设备及人身安全隐患的问题，为此，我们提出一种自动无人值守卧式螺旋活套。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动无人值守卧式螺旋活套，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的现国内的螺旋活套的种类众多，但基本上只是实现了设备的功能，操作过程全程手动，要求操作工注意力集中，否则容易出现乱套，涨套等现象，故障率较高，轻者造成板材的损伤，重者甚至会引发设备及人身安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动无人值守卧式螺旋活套，包括光电开关五和光电开关一，所述光电开关五一侧固定安装有换卷，且换卷另一侧固定安装有光电开关六，所述光电开关六一侧设置有开卷工位，且开卷工位另一侧设置有导向辊，所述导向辊一侧设置有夹送辊，且夹送辊另一侧设置有剪切对焊工位，所述剪切对焊工位一侧设置有螺旋上升架，且螺旋上升架另一侧设置有内笼，所述内笼一侧设置有入口偏转架，所述剪切对焊工位内侧固定安装有外笼，且外笼下端设置有光电开关四，所述光电开关四一侧设置有光电开关三，且光电开关三内侧设置有光电开关二，所述光电开关一设置于光电开关二一侧。
[0006]优选的，所述剪切对焊工位的纵向中心线与内笼的纵向中心线相互平行。
[0007]优选的，所述导向辊的横向中心线与夹送辊的横向中心线相互平行。
[0008]优选的，所述螺旋活套外笼和内笼在与钢带出入口的
°
和
°
方向上分别加装了大行程漫反射型光电开关四、光电开关三、光电开关二、光电开关一。
[0009]优选的，所述光电开关四和光电开关三关于螺旋上升架的横向中心线呈对称结构。
[0010]优选的，所述光电开关二和光电开关一关于螺旋上升架的横向中心线呈对称结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、该无人值守卧式螺旋活套全程自动，无需再需要操作工旁守，通过各个接近开
关的反馈，自动调节速度匹配，大大减少了设备的故障率，同时减少了操作工投入，极大的提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术局部侧视结构示意图；
[0014]图2为本技术局部俯视结构示意图。
[0015]图中：1、光电开关五；2、光电开关六；3、换卷；4、开卷工位；5、剪切对焊工位；6、导向辊；7、入口偏转架；8、夹送辊；9、外笼；10、内笼；11、螺旋上升架；12、光电开关四；13、光电开关三；14、光电开关二；15、光电开关一。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种自动无人值守卧式螺旋活套，包括光电开关五1和光电开关一15，光电开关五1一侧固定安装有换卷3，且换卷3另一侧固定安装有光电开关六2，光电开关六2一侧设置有开卷工位4，且开卷工位4另一侧设置有导向辊6，导向辊6一侧设置有夹送辊8，且夹送辊8另一侧设置有剪切对焊工位5，剪切对焊工位5一侧设置有螺旋上升架11，且螺旋上升架11另一侧设置有内笼10，内笼10一侧设置有入口偏转架7，剪切对焊工位5内侧固定安装有外笼9，且外笼9下端设置有光电开关四12，光电开关四12一侧设置有光电开关三13，且光电开关三13内侧设置有光电开关二14，光电开关一15设置于光电开关二14一侧。
[0018]本技术中：剪切对焊工位5的纵向中心线与内笼10的纵向中心线相互平行，当板尾运行到剪切对焊工位5后，光电开关六2检测不到钢板，反馈信号给PLC，控制发信号给外笼9和夹送辊8停止，开始进行换卷、开卷、剪切、对焊工序，此时，活套停机，靠套量来保证前面主轧机的连续生产。
[0019]本技术中：导向辊6的横向中心线与夹送辊8的横向中心线相互平行，将钢板通过螺旋活套的三架入口偏转架7，将钢板由水平状态偏转为竖直状态，高速通过导向辊6充入活套外笼9中，同时使靠近内笼10的钢带在径流的作用下以自然扩张的趋势，逐圈靠近外笼9，直到全部靠向外笼9。
[0020]本技术中：螺旋活套外笼9和内笼10在与钢带出入口的90
°
和270
°
方向上分别加装了大行程漫反射型光电开关四12、光电开关三13、光电开关二14、光电开关一15，光电开关四12为料空极限报警，光电开关三13为料空极限停止，光电开关二14为料满运行开关，光电开关一15为料满极限停止，当内笼10的钢带向外笼9的扩散过程中，径剩下3/4圈的时候，光电开关二14检测不到钢带，此时到达料满状态，光电开关二14发信号给PLC，PLC控制外笼9和夹送辊8速度自动匹配主轧机速度，使活套保持料满状态运行。
[0021]本技术中：光电开关四12和光电开关三13关于螺旋上升架11的横向中心线呈对称结构，当内笼10的钢带向外笼9的扩散过程中，径剩下3/4圈的时候，光电开关二14检测
不到钢带，此时到达料满状态，光电开关二14发信号给PLC，PLC控制外笼9和夹送辊8速度自动匹配主轧机速度，使活套保持料满状态运行。
[0022]本技术中：光电开关二14和光电开关一15关于螺旋上升架11的横向中心线呈对称结构，当内笼10的钢带向外笼9的扩散过程中，径剩下3/4圈的时候，光电开关二14检测不到钢带，此时到达料满状态，光电开关二14发信号给PLC，PLC控制外笼9和夹送辊8速度自动匹配主轧机速度，使活套保持料满状态运行，光电开关一15为料满极限停止，防止光电开关二14失效设置的保护。
[0023]工作原理：对于这一种自动无人值守卧式螺旋活套，首先钢卷经过换卷3，开卷工位4剪切对焊工序，将前一卷的板尾和后一卷的板头焊接，保证钢带的连续性，后方工序完成后同时主操作台给螺旋活套一个可以动作信号，活套通过夹送辊8和外笼9的共同牵引下，将钢板通过螺旋活套的三架入口偏转架7，将钢板由水平状态偏转为竖直状态，高速通过导向辊6充入活套外笼9中，同时使靠近内笼1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动无人值守卧式螺旋活套，包括光电开关五(1)和光电开关一(15)，其特征在于：所述光电开关五(1)一侧固定安装有换卷(3)，且换卷(3)另一侧固定安装有光电开关六(2)，所述光电开关六(2)一侧设置有开卷工位(4)，且开卷工位(4)另一侧设置有导向辊(6)，所述导向辊(6)一侧设置有夹送辊(8)，且夹送辊(8)另一侧设置有剪切对焊工位(5)，所述剪切对焊工位(5)一侧设置有螺旋上升架(11)，且螺旋上升架(11)另一侧设置有内笼(10)，所述内笼(10)一侧设置有入口偏转架(7)，所述剪切对焊工位(5)内侧固定安装有外笼(9)，且外笼(9)下端设置有光电开关四(12)，所述光电开关四(12)一侧设置有光电开关三(13)，且光电开关三(13)内侧设置有光电开关二(14)，所述光电开关一(15)设置于光电开关二(14)一侧。2.根据权利要求1所述的一种自动无人值守卧式螺旋活套，其特征在于：所述剪切...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙跃文，董志广，白景漪，周德义，康小军，梁小伟，张永福，
申请(专利权)人：太原纵横海威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：