本申请公开了一种压力容器封头耐压检测装置，属于压力容器封头检测技术领域，包括主体模块和检测模块，所述主体模块包括底板，所述底板的顶部开设有安装槽和两个矩形槽，所述底板的顶部且分别位于两个矩形槽的上方均设置有稳定组件，所述检测模块检测模块设置在底板上，且稳定组件与检测模块连接，本申请通过驱动组件的设置，能够驱动矩形板在安装槽的内部来回移动，通过限位组件的设置，能够在矩形板来回移动的过程中对矩形板进行限位，通过模具组件的设置，方便工作人员对不同的模具进行更换，通过升降组件的设置，能够带动检测组件进行升降，通过检测组件的设置，能够对被测封头进行检测，通过稳定组件的设置，能够增加升降组件的稳定性。降组件的稳定性。降组件的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种压力容器封头耐压检测装置
[0001]本申请涉及压力容器封头检测
，更具体地说，涉及一种压力容器封头耐压检测装置。
技术介绍
[0002]压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，压力容器封头则是用于对压力容器进行密封的部件，在压力容器封头生产完成后，为了确认压力容器封头是否合格，需要对压力容器封头进行检测，这通常会使用到相应的检测装置。
[0003]根据检索发现，公开号为CN217237100U的中国专利，名为一种压力容器封头检测设备，其包括底座，底座顶部设置有第二连接件，底座的一侧连接有进气管，第一连接件设置在第二连接件的顶部，与第二连接件连接；定位环设置在第一连接件的内部，与第一连接件的内壁螺纹连接，定位环的底部开设有环形的定位槽，定位槽内设置有定位环，定位环的底部安装有密封件；透明管，设置在定位环的顶部，透明管的底部安装有限位罩，限位罩上开设有通孔，本技术通过控制转动环的限位转动，继而对定位环起到限位调节的作用，方便调节定位环的高度，使密封件和容器封头紧密连接，密封条与密封槽相配合，提高检测设备和容器封头连接的密封性，提高检测结果的准确性。
[0004]针对上述中的相关技术，申请人认为，其仅能够对压力容器封头的密封性进行检测，没有相应的结构能够对压力容器封头的耐压能力进行检测，导致无法确认压力容器封头的耐压性能是否合格，为此，我们提出一种压力容器封头耐压检测装置。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种压力容器封头耐压检测装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种压力容器封头耐压检测装置，包括主体模块和检测模块，所述主体模块包括底板，所述底板的顶部开设有安装槽和两个矩形槽，所述底板的顶部且分别位于两个矩形槽的上方均设置有稳定组件，所述检测模块设置在底板上，且稳定组件与检测模块连接，所述检测模块包括滑动连接在安装槽内部的矩形板，所述矩形板和底板之间设置有限位组件，所述底板的内部设置有驱动组件，且驱动组件与矩形板连接，所述矩形板的顶部设置有模具组件，两个所述矩形槽之间设置有升降组件，且升降组件与两个稳定组件连接，所述升降组件上设置有检测组件。
[0007]通过采用上述技术方案，能够对不同形状的封头进行耐压检测。
[0008]进一步的，所述模具组件包括开设在矩形板顶部的多个插槽，多个所述插槽的内部均活动插接有插块，多个所述插块的顶部之间固定连接有安装板，所述安装板的内部螺纹连接有两个易拧螺栓，且两个易拧螺栓均延伸至矩形板的内部，所述安装板的顶部固定连接有支撑块。
[0009]通过采用上述技术方案，便于工作人员对支撑块进行更换。
[0010]进一步的，所述升降组件包括两个分别固定连接在两个矩形槽内部的液压缸，两个所述液压缸的输出端之间固定连接有升降板。
[0011]通过采用上述技术方案，能够带动升降板进行升降。
[0012]进一步的，所述检测组件包括固定连接在升降板底部的固定块，所述固定块的底部螺纹连接有螺纹销，所述螺纹销的底部固定连接有压块。
[0013]通过采用上述技术方案，方便工作人员对压块进行更换。
[0014]进一步的，所述稳定组件包括套设在其中一个液压缸表面的套环，所述套环的表面固定连接有两个支撑块，且两个支撑块的底部均与底板的顶部固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，能够增加液压缸的稳定性。
[0016]进一步的，所述驱动组件包括开设在底板内部的连接槽，且连接槽与安装槽连通，所述连接槽的内部转动连接有齿轮，所述底板的底部固定连接有正反电机，且正反电机的输出端延伸至连接槽的内部并与齿轮的底部固定连接，所述矩形板的一侧固定连接有多个齿块。
[0017]通过采用上述技术方案，能够驱动齿轮进行转动。
[0018]进一步的，所述齿轮与多个齿块相啮合。
[0019]通过采用上述技术方案，能够驱动矩形板在安装槽的内部来回移动。
[0020]进一步的，所述限位组件包括开设在底板内部的限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，且限位块与矩形板固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，能够对移动中的矩形板进行限位。
[0022]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0023](1)通过模具组件的设置，方便工作人员对不同的模具进行更换，并且能够对封头进行支撑，通过升降组件的设置，能够带动检测组件进行升降，从而能够带动检测组件对封头进行检测；
[0024](2)通过易拧螺栓的设置，能够对安装板进行固定，从而能够对支撑块进行固定，通过液压缸的设置，能够带动压块进行升降，使压块能够对封头的耐压性能进行检测；
[0025](3)通过齿轮和齿块的设置，能够带动矩形板进行来回移动，通过限位块和限位槽的设置，能够在矩形板来回移动时对矩形板进行限位，使矩形板能够稳定的进行移动。
附图说明
[0026]图1为本申请的整体结构示意图；
[0027]图2为本申请的爆炸结构示意图；
[0028]图3为本申请的检测模块的局部爆炸结构示意图；
[0029]图4为本申请的升降组件、检测组件和稳定组件的爆炸结构示意图；
[0030]图5为本申请的底板的剖视结构示意图。
[0031]图中标号说明：
[0032]100、主体模块；110、底板；120、安装槽；130、矩形槽；140、稳定组件；141、套环；142、支撑块；
[0033]200、检测模块；210、矩形板；220、限位组件；221、限位槽；222、限位块；230、驱动组件；231、连接槽；232、齿轮；233、正反电机；234、齿块；240、模具组件；241、插槽；242、插块；
243、安装板；244、易拧螺栓；245、支撑块；250、升降组件；251、液压缸；252、升降板；260、检测组件；261、固定块；262、螺纹销；263、压块。
具体实施方式
[0034]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0035]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力容器封头耐压检测装置，包括主体模块(100)和检测模块(200)，其特征在于：所述主体模块(100)包括底板(110)，所述底板(110)的顶部开设有安装槽(120)和两个矩形槽(130)，所述底板(110)的顶部且分别位于两个矩形槽(130)的上方均设置有稳定组件(140)，所述检测模块(200)设置在底板(110)上，且稳定组件(140)与检测模块(200)连接；所述检测模块(200)包括滑动连接在安装槽(120)内部的矩形板(210)，所述矩形板(210)和底板(110)之间设置有限位组件(220)，所述底板(110)的内部设置有驱动组件(230)，且驱动组件(230)与矩形板(210)连接，所述矩形板(210)的顶部设置有模具组件(240)，两个所述矩形槽(130)之间设置有升降组件(250)，且升降组件(250)与两个稳定组件(140)连接，所述升降组件(250)上设置有检测组件(260)。2.根据权利要求1所述的一种压力容器封头耐压检测装置，其特征在于：所述模具组件(240)包括开设在矩形板(210)顶部的多个插槽(241)，多个所述插槽(241)的内部均活动插接有插块(242)，多个所述插块(242)的顶部之间固定连接有安装板(243)，所述安装板(243)的内部螺纹连接有两个易拧螺栓(244)，且两个易拧螺栓(244)均延伸至矩形板(210)的内部，所述安装板(243)的顶部固定连接有支撑块(245)。3.根据权利要求2所述的一种压力容器封头耐压检测装置，其特征在于：所述升降组件(250)包括两个分别固定连接在两个矩形槽(130)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐贤斌，
申请(专利权)人：武汉鼎泰封头制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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