本技术涉及翻边封头加工技术领域，具体为一种翻边封头密封圈预压紧装置，包括主机台、翻边封头放置台以及密封圈压紧机构；所述主机台上装设有与翻边封头放置台相连的升降机构，升降机构用于驱动翻边封头放置台沿竖直方向升降；所述翻边封头放置台上架设有用于承载翻边封头密封圈的定位筒。通过翻边封头放置台上的定位筒承载翻边封头，通过升降机构可带动翻边封头迅速上升至密封圈预压紧位置，通过密封圈压紧机构即可迅速对翻边封头翻边位置上预置的密封圈压紧，在压轮的施压下课可对密封圈的各个位置压紧，压力更加均衡，不会出现漏压或压力不一致的情况，同时也提升了效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及翻边封头加工，具体为一种翻边封头密封圈预压紧装置。
技术介绍
1、封头作为容器装备的重要受力部件，广泛用于铁路、石油化工、压力容易和食品加工等行业，其质量对装备运行安全起着至关重要的作用。翻边封头具有圆盘状的外形，其中边缘部分向内翻卷以形成封闭的边缘。这种设计可以增加封头的强度和刚度，同时提供良好的密封性能。
2、翻边封头在压力容器和管道系统中起到了密封和支撑的作用。根据具体的工程和设计要求，翻边封头的形状和尺寸可以有所变化，以适应不同的应用场景。在使用和维护翻边封头时，需要确保其安装正确、密封可靠，并进行定期的检查和保养，以确保其正常运行和安全使用。
3、对于大型压力容器，在进行加装翻边封头时，需要先在边缘处安装密封圈来确保封头与容器间的密封性能，目前装设密封圈一般需要人工将密封圈放置到封头边缘上的密封槽内，然后进行预压紧，但是往往很难保证密封圈各个位置预压紧实，且效率也难以保证。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种翻边封头密封圈预压紧装置来解决上述翻边封头加装密封圈难以有效压紧，且压装密封圈效率低下的问题。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种翻边封头密封圈预压紧装置，包括主机台、翻边封头放置台以及密封圈压紧机构；
3、所述主机台上装设有与翻边封头放置台相连的升降机构，升降机构用于驱动翻边封头放置台沿竖直方向升降；所述翻边封头放置台上架设有用于承载翻边封头密封圈的定位筒；
>4、所述密封圈压紧机构装设于主机台上且位于翻边封头放置台的正上方，当升降机构带动翻边封头上升至密封圈预压紧位置后，所述密封圈压紧机构可对翻边封头翻边位置上的密封圈预压紧。5、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
6、进一步，所述定位筒中心形成有与翻边封头弧形封板契合的放置槽，所述定位筒的顶沿用于承载翻边封头的侧边。
7、进一步，所述升降机构包括依次与翻边封头放置台相连的直线导轨和丝杆驱动件。
8、进一步，所述密封圈压紧机构包括转动座和与转动座驱动相连的旋转电机；所述转动座下方装设有压轮。
9、进一步，所述压轮沿周向形成有与密封圈安装槽宽度适配的压轮凸起。
10、进一步，所述转动座下方还设有与翻边封头同轴分布的伸缩杆；伸缩杆的底端装设有用于接触翻边封头弧形面中心的球头；所述伸缩杆上套设有用于弹性支撑球头的弹簧。
11、并且，本技术提供的翻边封头密封圈预压紧装置，与现有技术相比，至少具有以下有益效果：通过翻边封头放置台上的定位筒承载翻边封头，通过升降机构可带动翻边封头迅速上升至密封圈预压紧位置，通过密封圈压紧机构即可迅速对翻边封头翻边位置上预置的密封圈压紧，在压轮的施压下课可对密封圈的各个位置压紧，压力更加均衡，不会出现漏压或压力不一致的情况，同时也提升了效率。
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【技术保护点】
1.一种翻边封头密封圈预压紧装置，其特征在于，包括主机台、翻边封头放置台以及密封圈压紧机构；
2.根据权利要求1所述的翻边封头密封圈预压紧装置，其特征在于，所述定位筒中心形成有与翻边封头弧形封板契合的放置槽，所述定位筒的顶沿用于承载翻边封头的侧边。
3.根据权利要求1所述的翻边封头密封圈预压紧装置，其特征在于，所述升降机构包括依次与翻边封头放置台相连的直线导轨和丝杆驱动件。
4.根据权利要求1所述的翻边封头密封圈预压紧装置，其特征在于，所述密封圈压紧机构包括转动座和与转动座驱动相连的旋转电机；所述转动座下方装设有压轮。
5.根据权利要求4所述的翻边封头密封圈预压紧装置，其特征在于，所述压轮沿周向形成有与密封圈安装槽宽度适配的压轮凸起。
6.根据权利要求4所述的翻边封头密封圈预压紧装置，其特征在于，所述转动座下方还设有与翻边封头同轴分布的伸缩杆；伸缩杆的底端装设有用于接触翻边封头弧形面中心的球头；所述伸缩杆上套设有用于弹性支撑球头的弹簧。
【技术特征摘要】
1.一种翻边封头密封圈预压紧装置，其特征在于，包括主机台、翻边封头放置台以及密封圈压紧机构；
2.根据权利要求1所述的翻边封头密封圈预压紧装置，其特征在于，所述定位筒中心形成有与翻边封头弧形封板契合的放置槽，所述定位筒的顶沿用于承载翻边封头的侧边。
3.根据权利要求1所述的翻边封头密封圈预压紧装置，其特征在于，所述升降机构包括依次与翻边封头放置台相连的直线导轨和丝杆驱动件。
4.根据权利要求1所述的翻边封头密封圈预...
【专利技术属性】
技术研发人员：昌盛，
申请(专利权)人：武汉鼎泰封头制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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