一种金属封头的喷砂装置制造方法及图纸

本技术提供了一种金属封头的喷砂装置，涉及喷砂技术领域，包括安装架、横架板和喷砂罐；所述安装架的上部安装有喷砂罐，且喷砂罐的上端盖置有盖板，所述安装架的左右两部内侧面均设置有Z轴直线导轨，且安装架的底端设置有底座，所述安装架下左右两边的两组Z轴直线导轨之间滑动连接有U形移动板，且U形移动板上活动设置有横架板；所述U形移动板的左右两部上侧均设置有上固定板，且上固定板内开设有Y轴直线导轨，并且U形移动板的下侧左右两部均设置有第一滑块,第一滑块滑动连接在同侧的Z轴直线导轨上。本技术方便灵活多向移动来变动金属封头的位置，方便在夹持住金属封头后对其开始快速均匀喷砂处理，使用更方便快速且实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷砂，具体涉及一种金属封头的喷砂装置。

技术介绍

1、封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件，起密封作用。封头一是构成罐形压力容器的上下底，二是用于管道终端的密封。封头在加工完成后，需要对其表面进行喷砂，以实现其表的清理和粗化。

2、在现有技术(公开号cn204183418u)一种封头喷砂装置的说明书中提及“包括喷砂室、门架、行车固定杆、行车、钢缆和挂钩；喷砂室的顶部开设有长条通孔，长条通孔的一端开放，喷砂室固定在门架的范围内，行车固定杆固定于门架上，行车固定杆位于长条通孔的正上方并与长条通孔平行，行车设置于行车固定杆上，挂钩通过钢缆与行车连接；挂钩包括挂钩部和垂直部，挂钩部与垂直部的底部连接”，但是现有技术不可灵活变动封头的喷砂位置，并不灵活实用，而且喷砂效率低，使用并不快速便利。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种金属封头的喷砂装置，以解决现有技术不可灵活变动封头的喷砂位置，并不灵活实用，而且喷砂效率低，使用并不快速便利的问题。

2、为实现上述目的，提供一种金属封头的喷砂装置，包括安装架、横架板和喷砂罐；所述安装架的上部安装有喷砂罐，且喷砂罐的上端盖置有盖板，所述安装架的左右两部内侧面均设置有z轴直线导轨，且安装架的底端设置有底座，所述安装架下左右两边的两组z轴直线导轨之间滑动连接有u形移动板，且u形移动板上活动设置有横架板。

<p>3、进一步的，所述u形移动板的左右两部上侧均设置有上固定板，且上固定板内开设有y轴直线导轨，并且u形移动板的下侧左右两部均设置有第一滑块,第一滑块滑动连接在同侧的z轴直线导轨上。

4、进一步的，所述横架板的左右两端均设置有第二滑块，第二滑块滑动连接在同侧的y轴直线导轨内，且横架板的中部设置有x轴直线导轨,x轴直线导轨上滑动连接有第三滑块,第三滑块上设置有上安装座。

5、进一步的，所述上安装座的上部环设多组伸缩气缸，且同侧的伸缩气缸的前端固定在夹持板的后侧面夹持板的前侧设置有防滑面层，并且夹持板夹持在金属封头的内侧壁上。

6、进一步的，所述u形移动板在垂直方向升降活动，且横架板在水平方向前后移动，并且喷砂罐在水平方向左右移动活动。

7、进一步的，所述喷砂罐的下部左右两侧均连接有输出管，输出管的下端安装有喷砂头，且盖板的上端面左部设置有进口,盖板的中心安装有第一电机,并且第一电机的下端安装有转轴，转轴的左右两侧均设置有搅拌桨。

8、本技术的有益效果在于：

9、1.本技术通过第一滑块与z轴直线导轨滑动连接，使得u形移动板可垂直上下活动，通过第二滑块与y轴直线导轨滑动连接，使得横架板可水平前后移动，同时第三滑块与x轴直线导轨滑动连接，可使得喷砂罐被带动水平左右移动，方便变动喷砂位置，使用灵活便利。

10、2.本技术通过上安装座上部的伸缩气缸伸缩活动，可推动夹持板移动，方便利用四组夹持板夹持在金属封头内侧壁上，方便稳定住金属封头，以便对其外表面进行喷砂处理。

11、3.本技术可利用第一电机转动转轴带动搅拌桨转动活动，方便对喷砂原料进行均匀搅拌，而且在喷砂罐下部左右两侧都设置上输出管和喷砂头，使其喷砂面更大，喷砂更快速，有助于提高喷砂工作效率。

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【技术保护点】

1.一种金属封头的喷砂装置，其特征在于，包括安装架(1)、横架板(3)和喷砂罐(4)；所述安装架(1)的上部安装有喷砂罐(4)，且喷砂罐(4)的上端盖置有盖板(45)，所述安装架(1)的左右两部内侧面均设置有Z轴直线导轨(10)，且安装架(1)的底端设置有底座(11)，所述安装架(1)下左右两边的两组Z轴直线导轨(10)之间滑动连接有U形移动板(2)，且U形移动板(2)上活动设置有横架板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种金属封头的喷砂装置，其特征在于，所述U形移动板(2)的左右两部上侧均设置有上固定板(21)，且上固定板(21)内开设有Y轴直线导轨(22)，并且U形移动板(2)的下侧左右两部均设置有第一滑块(20),第一滑块(20)滑动连接在同侧的Z轴直线导轨(10)上。

3.根据权利要求1所述的一种金属封头的喷砂装置，其特征在于，所述横架板(3)的左右两端均设置有第二滑块(33)，第二滑块(33)滑动连接在同侧的Y轴直线导轨(22)内，且横架板(3)的中部设置有X轴直线导轨(30),X轴直线导轨(30)上滑动连接有第三滑块(31),第三滑块(31)上设置有上安装座(32)。

4.根据权利要求3所述的一种金属封头的喷砂装置，其特征在于，所述上安装座(32)的上部环设多组伸缩气缸(34)，且同侧的伸缩气缸(34)的前端固定在夹持板(35)的后侧面夹持板(35)的前侧设置有防滑面层(36)，并且夹持板(35)夹持在金属封头(5)的内侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种金属封头的喷砂装置，其特征在于，所述U形移动板(2)在垂直方向升降活动，且横架板(3)在水平方向前后移动，并且喷砂罐(4)在水平方向左右移动活动。

6.根据权利要求1所述的一种金属封头的喷砂装置，其特征在于，所述喷砂罐(4)的下部左右两侧均连接有输出管(40)，输出管(40)的下端安装有喷砂头(41)，且盖板(45)的上端面左部设置有进口(46),盖板(45)

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【技术特征摘要】

1.一种金属封头的喷砂装置，其特征在于，包括安装架(1)、横架板(3)和喷砂罐(4)；所述安装架(1)的上部安装有喷砂罐(4)，且喷砂罐(4)的上端盖置有盖板(45)，所述安装架(1)的左右两部内侧面均设置有z轴直线导轨(10)，且安装架(1)的底端设置有底座(11)，所述安装架(1)下左右两边的两组z轴直线导轨(10)之间滑动连接有u形移动板(2)，且u形移动板(2)上活动设置有横架板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种金属封头的喷砂装置，其特征在于，所述u形移动板(2)的左右两部上侧均设置有上固定板(21)，且上固定板(21)内开设有y轴直线导轨(22)，并且u形移动板(2)的下侧左右两部均设置有第一滑块(20),第一滑块(20)滑动连接在同侧的z轴直线导轨(10)上。

3.根据权利要求1所述的一种金属封头的喷砂装置，其特征在于，所述横架板(3)的左右两端均设置有第二滑块(33)，第二滑块(33)滑动连接在同侧的y...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浪，
申请(专利权)人：武汉鼎泰封头制造有限公司，
类型：新型
国别省市：