一种金属盖板的冲压成型模具制造技术

技术编号:41717110 阅读:17 留言:0更新日期:2024-06-19 12:44
本技术提供了一种金属盖板的冲压成型模具,涉及冲压模具技术领域,包括底座、中模板和上冲压板;所述底座的下端设置有垫板,且底座的上端中部设置有下固定块,并且下固定块的上端设置有下冲压模,所述垫板的上端面四个拐角处均固定有支撑杆,且支撑杆的上端固定在顶座上端所设置的顶板下,所述顶座下安装有中模板,且中模板下设置有上冲压板;所述下固定块和下冲压模之间安装有多组顶针,且下冲压模的上端面开设有冲压槽。本技术方便笔直升降进行冲压,可带动中模板和上冲压板压制在冲压槽内,使得模具产品成型快速,冲压成型稳定可靠,避免压制过猛而损坏模具,使用安全可靠,更经久耐用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模具,具体涉及一种金属盖板的冲压成型模具


技术介绍

1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。

2、在现有技术(公开号cn213378935u)一种盖板冲压成型的模具的说明书中提及“两个支撑板相互靠近的一侧固定连接有同一个下稳定板,两个支撑板相互靠近的一侧固定连接有同一个上稳定板,下稳定板的顶部固定连接有冲压座,冲压座的顶部开设有冲压槽,上稳定板的顶部固定连接有液压缸,液压缸的伸缩端固定连接有推动板,推动板的底部固定连接有冲压板”,但是现有技术中的冲压板在冲压活动中容易由于过猛而损坏模具,影响冲压模具的使用寿命,并不经久耐用。


技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种金属盖板的冲压成型模具,以解决现有技术中的冲压板在冲压活动中容易由于过猛而损坏模具,影响冲压模具的使用寿命,并不经久耐用的问题。

2、为实现上述目的,提供一种金属盖板的冲压成型模具,包括底座、中模板和上冲压板;所述底座的下端设置有垫板,且底座的上端中部设置有下固定块,并且下固定块的上端设置有下冲压模,所述垫板的上端面四个拐角处均固定有支撑杆,且支撑杆的上端固定在顶座上端所设置的顶板下,所述顶座下安装有中模板,且中模板下设置有上冲压板,所述中模板的下端面中部设置有上固定块,上固定块的左右两部均开设有侧活动腔,且侧活动腔内左右两侧均设置有上定位杆,上定位杆外套置有上弹簧,并且上固定块的下端面中部设置有中压块。

3、进一步的,所述下固定块和下冲压模之间安装有多组顶针,且下冲压模的上端面开设有冲压槽。

4、进一步的,所述顶座的下端面左右两部均安装有液压伸缩气缸,且顶座的下端面前侧设置有控制面板,并且液压伸缩气缸的下端固定在中模板上,中模板在垂直方向升降活动,且中模板的下端面四个拐角处均设置有导套,每组导套均套置在相对应的导杆外。

5、进一步的,所述上固定块左右两部的侧活动腔内升降活动有上压板,上压板的左右两部上端均设置有侧套板,且侧套板套置在上定位杆外,并且上压板上开设有套孔。

6、进一步的,所述上冲压板的下端面左右两端均固定有嵌块,上冲压板的上端设置有下安装架,且下安装架的上端面左右两部均固定有下定位杆,下定位杆的下部杆体外套置有下弹簧,并且下定位杆套置在同侧相对应的套孔内。

7、本技术的有益效果在于:

8、1.本技术下冲压模上端面所开设的冲压槽方便金属板放入其中,通过冲压合模成型,之后再通过顶针笔直伸长顶出成型后的金属盖板,使用方便省事。

9、2.本技术在液压伸缩气缸的伸缩活动作用下,会带动中模板笔直升降,在导套套置在导杆外进行笔直定向,使得中模板的升降压模更稳定可靠。

10、3.本技术中上压板左右两部分别升降活动在侧活动腔内,侧套板套置在上定位杆外,且压制在上弹簧的上端,起到往下冲压金属板件时阻尼的效果,可更好的保护中模板的结构。

11、4.本技术中上冲压板可冲压下降到冲压槽内,可牢固的压制在冲压槽内所放置的金属板上,将金属板冲压成金属盖板,压制过程中,上压板会压制在下定位杆外所套置的下弹簧上端,在冲压到底后起到阻尼的效果,以免对中模板对上冲压板下压过猛,起到更好保护上冲压板的目的。

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【技术保护点】

1.一种金属盖板的冲压成型模具,其特征在于,包括底座(1)、中模板(3)和上冲压板(4);所述底座(1)的下端设置有垫板(10),且底座(1)的上端中部设置有下固定块(11),并且下固定块(11)的上端设置有下冲压模(12),所述垫板(10)的上端面四个拐角处均固定有支撑杆(23),且支撑杆(23)的上端固定在顶座(2)上端所设置的顶板(20)下,所述顶座(2)下安装有中模板(3),且中模板(3)下设置有上冲压板(4),所述中模板(3)的下端面中部设置有上固定块(30),上固定块(30)的左右两部均开设有侧活动腔(33),且侧活动腔(33)内左右两侧均设置有上定位杆(34),上定位杆(34)外套置有上弹簧(35),并且上固定块(30)的下端面中部设置有中压块(32)。

2.根据权利要求1所述的一种金属盖板的冲压成型模具,其特征在于,所述下固定块(11)和下冲压模(12)之间安装有多组顶针(15),且下冲压模(12)的上端面开设有冲压槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种金属盖板的冲压成型模具,其特征在于,所述顶座(2)的下端面左右两部均安装有液压伸缩气缸(22),且顶座(2)的下端面前侧设置有控制面板(21),并且液压伸缩气缸(22)的下端固定在中模板(3)上,中模板(3)在垂直方向升降活动,且中模板(3)的下端面四个拐角处均设置有导套(31),每组导套(31)均套置在相对应的导杆(13)外。

4.根据权利要求1所述的一种金属盖板的冲压成型模具,其特征在于,所述上固定块(30)左右两部的侧活动腔(33)内升降活动有上压板(36),上压板(36)的左右两部上端均设置有侧套板(37),且侧套板(37)套置在上定位杆(34)外,并且上压板(36)上开设有套孔(38)。

5.根据权利要求1所述的一种金属盖板的冲压成型模具,其特征在于,所述上冲压板(4)的下端面左右两端均固定有嵌块(40),上冲压板(4)的上端设置有下安装架(41),且下安装架(41)的上端面左右两部均固定有下定位杆(43),下定位杆(43)的下部杆体外套置有下弹簧(42),并且下定位杆(43)套置在同侧相对应的套孔(38)内。

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【技术特征摘要】

1.一种金属盖板的冲压成型模具,其特征在于,包括底座(1)、中模板(3)和上冲压板(4);所述底座(1)的下端设置有垫板(10),且底座(1)的上端中部设置有下固定块(11),并且下固定块(11)的上端设置有下冲压模(12),所述垫板(10)的上端面四个拐角处均固定有支撑杆(23),且支撑杆(23)的上端固定在顶座(2)上端所设置的顶板(20)下,所述顶座(2)下安装有中模板(3),且中模板(3)下设置有上冲压板(4),所述中模板(3)的下端面中部设置有上固定块(30),上固定块(30)的左右两部均开设有侧活动腔(33),且侧活动腔(33)内左右两侧均设置有上定位杆(34),上定位杆(34)外套置有上弹簧(35),并且上固定块(30)的下端面中部设置有中压块(32)。

2.根据权利要求1所述的一种金属盖板的冲压成型模具,其特征在于,所述下固定块(11)和下冲压模(12)之间安装有多组顶针(15),且下冲压模(12)的上端面开设有冲压槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种金属盖板的冲压成型模具,...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐贤斌
申请(专利权)人:武汉鼎泰封头制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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