本实用新型专利技术公开了一种带搅拌装置的酱油酿造池，包括酿造池，所述酿造池上方设置盖板，酿造池上端后部设置往复丝杆，往复丝杆一端安装电机一，往复丝杆外表面套设往复块，酿造池上端前部设置导向杆，导向杆外表面套设导向块，导向块和往复块之间安装移动板，移动板上方设置转动杆，转动杆另一端安装电机二，转动杆外表面对称安装伞齿轮一，两个伞齿轮一安装方向相反。本实用新型专利技术搅拌板一横向转动对酱醪进行搅拌，同时，搅拌板一又能竖向转动对酱醪进行搅拌，两侧的搅拌板一搅拌方向相反，使酱醪得到充分的搅拌，同时，搅拌板一在酿造池内部往复移动，使酿造池内部的酱醪得到全方位充分的搅拌，搅拌效率高。搅拌效率高。搅拌效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种带搅拌装置的酱油酿造池
[0001]本技术涉及酱油酿造领域，具体涉及一种带搅拌装置的酱油酿造池。
技术介绍
[0002]酱油是以黄豆或脱脂黄豆为主要原料，辅以小麦粉、麸皮等经过微生物制曲、发酵制成的，是人们日常生活中不可或缺的调味品。发酵是整个酱油酿造过程中的核心环节，需要将酱醪装入酿造池中，加入酵母进行密闭发酵，整个发酵过程中，需要保持酿造池内处于合适的发酵温度，传统酿造池不具有加热和制冷功能，现在极端气候低的时候零下几度，高的时候则高达40－50度，严重的影响酱油的生产环境，影响酱油的生产质量和生产时间，同时，为保持发酵状态均匀，还需要经常搅拌酱醪，酿造池面积大，使用搅拌装置对酿造池内的酱醪进行搅拌时，每次只能对酿造池内部的酱醪进行一部分搅拌，搅拌效果十分的不好，效率低。因此，本领域技术人员提供了一种带搅拌装置的酱油酿造池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种带搅拌装置的酱油酿造池，包括酿造池，所述酿造池上方设置盖板，酿造池上端后部设置往复丝杆，往复丝杆一端安装电机一，往复丝杆外表面套设往复块，酿造池上端前部设置导向杆，导向杆外表面套设导向块，导向块和往复块之间安装移动板，移动板上方设置转动杆，转动杆另一端安装电机二，转动杆外表面对称安装伞齿轮一，两个伞齿轮一安装方向相反；
[0004]移动板下端对称安装定位板，定位板底部安装固定杆，固定杆上端安装伞齿轮二，固定杆上方设置转轴，且转轴上端穿过移动板，转轴上端安装伞齿轮三，且伞齿轮三和伞齿轮一啮合，转轴下端安装转动板，转动板下端对称安装轴承，轴承内部设置转杆，转杆靠内一端安装伞齿轮四，且伞齿轮四和伞齿轮二啮合，转杆侧面对称安装若干个搅拌板一，酿造池内部设置腔体，酿造池后方设置箱体；
[0005]箱体左端安装连接管，且连接管连通腔体左端，箱体右方设置泵体，泵体左端安装抽取管，且抽取管连通箱体，泵体右端安装输送管，且输送管连通腔体右端，箱体内设置旋转轴，旋转轴左端安装电机三，旋转轴外表面安装若干个搅拌板二，箱体上端设置制冷机构，箱体上端设置制热机构，连接管和输送管外表面均设置阀门。
[0006]优选的：所述酿造池和盖板前端共对称安装合页，且盖板通过合页和酿造池转动连接，通过合页使盖板可以翻转开。
[0007]优选的：所述往复丝杆外表面对称套设挡板一，且挡板一固定连接酿造池，通过挡板一给往复丝杆提供支撑力。
[0008]优选的：所述导向杆外表面对称套设挡板二，且挡板二固定连接酿造池，通过挡板二给导向杆提供支撑力。
[0009]优选的：所述定位板呈L型。
[0010]优选的：所述转动杆一端转动连接挡板三，且挡板三固定连接移动板，通过挡板三给转动杆提供支撑力。
[0011]优选的：所述箱体上端设置加水口，且加水口上设置盖子，通过加水口给箱体内部添加水源。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过制冷机构使箱体内部水温降低，泵体将冷却水传输到腔体内部，使酿造池温度降低，通过制热机构使箱体内部水温升高，泵体将热水传输到腔体内部，使酿造池温度升高，使酱醪在不同的天气情况下都能保持恒温状态。
[0014]2、本技术搅拌板一横向转动对酱醪进行搅拌，同时，搅拌板一又能竖向转动对酱醪进行搅拌，两侧的搅拌板一搅拌方向相反，使酱醪得到充分的搅拌，同时，搅拌板一在酿造池内部往复移动，使酿造池内部的酱醪得到全方位充分的搅拌，搅拌效率高。
附图说明
[0015]图1是本申请的结构示意图；
[0016]图2是本申请移动板的结构示意图；
[0017]图3是本申请箱体的结构示意图；
[0018]图中：1、酿造池；2、腔体；3、盖板；4、往复丝杆；5、挡板一；6、电机一；7、往复块；8、导向杆；9、挡板二；11、导向块；12、移动板；13、转动杆；14、挡板三；15、电机二；16、伞齿轮一；17、定位板；18、固定杆；19、伞齿轮二；20、转轴；21、伞齿轮三；22、转动板；23、轴承；24、转杆；25、伞齿轮四；26、搅拌板一；27、箱体；28、制热机构；29、制冷机构；30、加水口；31、旋转轴；32、搅拌板二；33、电机三；34、连接管；35、泵体；36、抽取管；37、输送管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0020]请参阅图1～3，在本实施例中提供一种带搅拌装置的酱油酿造池，包括酿造池1，所述酿造池1上方设置盖板3，酿造池1和盖板3前端共对称安装合页，且盖板3通过合页和酿造池1转动连接，酿造池1上端后部设置往复丝杆4，往复丝杆4外表面对称套设挡板一5，且挡板一5固定连接酿造池1，往复丝杆4一端安装电机一6，往复丝杆4外表面套设往复块7，酿造池1上端前部设置导向杆8，导向杆8外表面对称套设挡板二9，且挡板二9固定连接酿造池1，导向杆8外表面套设导向块11，导向块11和往复块7之间安装移动板12，移动板12上方设置转动杆13，转动杆13一端转动连接挡板三14，且挡板三14固定连接移动板12，转动杆13另一端安装电机二15，转动杆13外表面对称安装伞齿轮一16，两个伞齿轮一16安装方向相反，移动板12下端对称安装定位板17，且定位板17呈L型，定位板17底部安装固定杆18，固定杆18上端安装伞齿轮二19，固定杆18上方设置转轴20，且转轴20上端穿过移动板12，转轴20上端安装伞齿轮三21，且伞齿轮三21和伞齿轮一16啮合，转轴20下端安装转动板22，转动板22
下端对称安装轴承23，轴承23内部设置转杆24，转杆24靠内一端安装伞齿轮四25，且伞齿轮四25和伞齿轮二19啮合，转杆24侧面对称安装若干个搅拌板一26，酿造池1内部设置腔体2，酿造池1后方设置箱体27，箱体27左端安装连接管34，且连接管34连通腔体2左端，箱体27右方设置泵体35，泵体35左端安装抽取管36，且抽取管36连通箱体27，泵体35右端安装输送管37，且输送管37连通腔体2右端，箱体27内设置旋转轴31，旋转轴31左端安装电机三33，旋转轴31外表面安装若干个搅拌板二32，箱体27上端设置加水口30，且加水口30上设置盖子，箱体27上端设置制冷机构29，箱体27上端设置制热机构28，连接管34和输送管37外表面均设置阀门。
[0021]本技术的工作原理是：制冷机构29对应现有技术中的制冷机，能产生冷气使箱体27内部温度降低，是现有的技术，制热机构28对应现有技术中的制热机，能产生热气使箱体27内部温度升高，是现有的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带搅拌装置的酱油酿造池，包括酿造池(1)，其特征在于，所述酿造池(1)上方设置盖板(3)，酿造池(1)上端后部设置往复丝杆(4)，往复丝杆(4)一端安装电机一(6)，往复丝杆(4)外表面套设往复块(7)，酿造池(1)上端前部设置导向杆(8)，导向杆(8)外表面套设导向块(11)，导向块(11)和往复块(7)之间安装移动板(12)，移动板(12)上方设置转动杆(13)，转动杆(13)另一端安装电机二(15)，转动杆(13)外表面对称安装伞齿轮一(16)，两个伞齿轮一(16)安装方向相反；移动板(12)下端对称安装定位板(17)，定位板(17)底部安装固定杆(18)，固定杆(18)上端安装伞齿轮二(19)，固定杆(18)上方设置转轴(20)，且转轴(20)上端穿过移动板(12)，转轴(20)上端安装伞齿轮三(21)，且伞齿轮三(21)和伞齿轮一(16)啮合，转轴(20)下端安装转动板(22)，转动板(22)下端对称安装轴承(23)，轴承(23)内部设置转杆(24)，转杆(24)靠内一端安装伞齿轮四(25)，且伞齿轮四(25)和伞齿轮二(19)啮合，转杆(24)侧面对称安装若干个搅拌板一(26)，酿造池(1)内部设置腔体(2)，酿造池(1)后方设置箱体(27)；箱体(27)左端安装连接管(34)，且连接管(34)连通腔体(2)左端，箱体(27)右方设置泵体(35)，泵体(35)左端...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭渊涛，马甜馨，
申请(专利权)人：上海丰顶雪生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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