本实用新型专利技术公开了一种酱油加工用高温灭菌装置，涉及酱油加工技术领域，包括加热器，所述加热器上侧固定安装有循环箱，所述循环箱上侧固定安装有加热罩，所述加热罩内设置有若干高温管，所述高温管左右两端均套设有连接盘。本实用新型专利技术将酱油通入若干长直的高温管内，通过高温蒸汽对若干高温管进行高温杀菌，同时蒸汽在经过蒸汽管时，将传导若干高温管转动，使其保持均匀受热的同时，与回收热量的加热罩充分接触，极大提高了酱油的灭菌效果，设置的酱油高温灭菌结构，高温管持续通入通出酱油，相较传统加热方式，效率也更高，同时冷凝的水分会回流到下方加热器内，减少了对水资源的浪费，且各管酱油加热均匀。且各管酱油加热均匀。且各管酱油加热均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种酱油加工用高温灭菌装置
[0001]本技术涉及酱油加工
，尤其涉及一种酱油加工用高温灭菌装置。
技术介绍
[0002]酱油是中国传统的液体调味品，制作时用大豆、脱脂大豆、黑豆、小麦或麸皮，加入水、食盐酿造而成，其色泽呈红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，能促进食欲。酱油生产加工过程中需要进行消毒杀菌，目前多通过直接高温加热的方式进行杀菌，且为提高酱油生产加工效率，都是在大型容器内进行统一加热，但其杀菌效果一般，不能达到灭菌标准，最终影响酱油的品质。因此本实用提出了一种酱油加工用高温灭菌装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酱油加工用高温灭菌装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种酱油加工用高温灭菌装置，包括加热器，所述加热器上侧固定安装有循环箱，所述循环箱上侧固定安装有加热罩，所述加热罩内设置有若干高温管，所述高温管左右两端均套设有连接盘，且所述高温管两端设置有中转筒，所述加热器表面一端连接有蒸汽管，所述加热罩上侧安装有气罩，所述气罩与蒸汽管之间连接有连通管。
[0006]优选地，若干所述高温管均转动连接于两中转筒之间，高温管与中转筒内部连通，且两中转筒外侧均固定有直管。
[0007]优选地，所述中转筒右端直管外部固定安装有叶轮，叶轮位于蒸汽管内，且中转筒右端直管转动连接于蒸汽管内，中转筒左端直管转动连接于循环箱上。
[0008]优选地，所述气罩与下侧加热罩内部连通，且加热罩下侧均匀开设右若干回流口。
[0009]优选地，所述加热罩周侧均匀安装有若干热量回收管，且若干热量回收管下侧均位于循环箱内。
[0010]优选地，左右两所述中转筒外侧直管外端分别转动连接有出口管和进口管，出口管安装于循环箱上，且进口管安装于蒸汽管上。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术将酱油通入若干长直的高温管内，通过高温蒸汽对若干高温管进行高温杀菌，同时蒸汽在经过蒸汽管时，将传导若干高温管转动，使其保持均匀受热的同时，与回收热量的加热罩充分接触，极大提高了酱油的灭菌效果；
[0013]2、本技术设置的酱油高温灭菌结构，高温管持续通入通出酱油，相较传统加热方式，效率也更高，同时冷凝的水分会回流到下方加热器内，减少了对水资源的浪费，且各管酱油加热均匀，对于能源的消耗也更低，能源利用率提高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种酱油加工用高温灭菌装置的结构示意图一；
[0015]图2为本技术提出的一种酱油加工用高温灭菌装置的结构示意图二；
[0016]图3为本技术提出的一种酱油加工用高温灭菌装置的侧面剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种酱油加工用高温灭菌装置的正面剖视结构示意图。
[0018]图中：1、加热器；2、循环箱；3、蒸汽管；4、进口管；5、连通管；6、气罩；7、加热罩；8、热量回收管；9、出口管；10、叶轮；12、高温管；13、回流口；14、连接盘；15、中转筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1－4，一种酱油加工用高温灭菌装置，包括加热器1，加热器1上侧固定安装有循环箱2，循环箱2上侧固定安装有加热罩7，加热罩7内设置有若干高温管12，高温管12左右两端均套设有连接盘14，且高温管12两端设置有中转筒15，加热器1表面一端连接有蒸汽管3，加热罩7上侧安装有气罩6，气罩6与蒸汽管3之间连接有连通管5，气罩6与下侧加热罩7内部连通，通过进口管4向一端中转筒15内汇入酱油，酱油通过右端中转筒15汇入左侧连接的若干高温管12内，启动下侧加热器1，对器内部水分进行加热，加热形成的高温蒸汽通过蒸汽管3、连通管5和气罩6进入到加热罩7内，对加热罩7内的若干高温管12内的酱油进行加热；
[0021]进一步的是，若干高温管12均转动连接于两中转筒15之间，高温管12与中转筒15内部连通，且两中转筒15外侧均固定有直管，中转筒15右端直管外部固定安装有叶轮10，叶轮10位于蒸汽管3内，且中转筒15右端直管转动连接于蒸汽管3内，中转筒15左端直管转动连接于循环箱2上，在上述蒸汽经过蒸汽管3，进入到连通的连通管5内之前，将对蒸汽管3内的叶轮10造成冲击，使得叶轮10转动，并带动两端管之间的若干高温管12转动，由于若干高温管12又转动连接在两端中转筒15之间，因此在高温管12转动时，其表面将均匀且全面的接触到通入到罩内的蒸汽，且当右端酱油进入时，各管内酱油进入均匀；
[0022]更进一步的是，加热罩7下侧均匀开设右若干回流口13，加热罩7周侧均匀安装有若干热量回收管8，且若干热量回收管8下侧均位于循环箱2内，左右两中转筒15外侧直管外端分别转动连接有出口管9和进口管4，出口管9安装于循环箱2上，且进口管4安装于蒸汽管3上，在上述蒸汽冷凝后，形成水滴通过加热罩7下侧回流口13落到下方循环箱2内，其中回收冷凝的水分仍具有一定的为温度，而设置在循环箱2内的若干热量回收管8，将把水中剩余的热量回收，并传导至上侧加热罩7的外围，使得加热罩7温度升高，在内部若干高温管12转动经过加热罩7内侧时，能进一步提高酱油的高温杀菌效果。
[0023]本技术具体工作原理如下：
[0024]在使用本酱油加工用高温灭菌装置时，通过进口管4向一端中转筒15内汇入酱油，酱油通过右端中转筒15汇入左侧连接的若干高温管12内，启动下侧加热器1，对器内部水分进行加热，加热形成的高温蒸汽通过蒸汽管3、连通管5和气罩6进入到加热罩7内，对加热罩7内的若干高温管12内的酱油进行加热；
[0025]在上述蒸汽经过蒸汽管3，进入到连通的连通管5内之前，将对蒸汽管3内的叶轮10造成冲击，使得叶轮10转动，并带动两端管之间的若干高温管12转动，由于若干高温管12又转动连接在两端中转筒15之间，因此在高温管12转动时，其表面将均匀且全面的接触到通入到罩内的蒸汽，且当右端酱油进入时，各管内酱油进入均匀；
[0026]在上述蒸汽冷凝后，形成水滴通过加热罩7下侧回流口13落到下方循环箱2内，其中回收冷凝的水分仍具有一定的为温度，而设置在循环箱2内的若干热量回收管8，将把水中剩余的热量回收，并传导至上侧加热罩7的外围，使得加热罩7温度升高，在内部若干高温管12转动经过加热罩7内侧时，能进一步提高酱油的高温杀菌效果；
[0027]经高温蒸汽以及加热罩7热量加热的酱油，通过一端连接的出口管9流出，而流到下放循环箱2内的水，一段时间后，当加热器1内的水用尽时，将自动下流到下放加热器1内。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酱油加工用高温灭菌装置，包括加热器(1)，其特征在于，所述加热器(1)上侧固定安装有循环箱(2)，所述循环箱(2)上侧固定安装有加热罩(7)，所述加热罩(7)内设置有若干高温管(12)，所述高温管(12)左右两端均套设有连接盘(14)，且所述高温管(12)两端设置有中转筒(15)，所述加热器(1)表面一端连接有蒸汽管(3)，所述加热罩(7)上侧安装有气罩(6)，所述气罩(6)与蒸汽管(3)之间连接有连通管(5)。2.根据权利要求1所述的一种酱油加工用高温灭菌装置，其特征在于，若干所述高温管(12)均转动连接于两中转筒(15)之间，高温管(12)与中转筒(15)内部连通，且两中转筒(15)外侧均固定有直管。3.根据权利要求1所述的一种酱油加工用高温灭菌装置，其特征在于，所述中转筒(15)右端...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭渊涛，马甜馨，
申请(专利权)人：上海丰顶雪生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。