一种用于咖啡袋排气阀的压膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于咖啡袋排气阀的压膜机，属于压膜机技术领域，一种用于咖啡袋排气阀的压膜机，包括第一压膜机台和第二压膜机台，第一压膜机台和第二压膜机台相互靠近的一端均开凿有通口，第二压膜机台的下端安装有转盘驱动伺服电机，本方案实现在第一压膜机台和第二压膜机台下，对大盖原料进行稳定送料，然后在转盘本体的转动下，经过冲网装置，使滤网在冲网工序直接冲至大盖上，再经过热压装置，进行热压焊接，然后经过检测装置，配合第三光钎传感器进行感应检测，并将合格品和不合格品分别经过合格出料口和不合格出料口排出，从而实现冲网、热压和检测处理，功能更加全面，使用效果佳，大大提升了产品的生产质量和效率。大大提升了产品的生产质量和效率。大大提升了产品的生产质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于咖啡袋排气阀的压膜机


[0001]本技术涉及压膜机
，更具体地说，涉及一种用于咖啡袋排气阀的压膜机。

技术介绍

[0002]压膜机是将薄膜放在加工物表面，利用压板或滚轮在薄膜上抵压滚压，使薄膜紧密贴合于加工物表面，加工完毕后，取出加工物即可。在咖啡袋排气阀生产过程中，常常会使用到压膜机。
[0003]中国专利授权公告号：CN204713485U，提供了一种压膜机，此专利通过在工作平台内设有光栅感应器，时刻感应工作平台内的情况，防止压合机构下降夹伤工作人员，杜绝安全隐患，使压膜机安全可靠。
[0004]虽然上述专利中压膜机增强了压膜机的安全性，保护工作人员不易受到伤害，但是压膜机在使用过程中，其功能较为简单，只是简单的进行压制，使用效果较为单一。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于咖啡袋排气阀的压膜机，本方案实现在第一压膜机台和第二压膜机台下，对大盖原料进行稳定送料，然后在转盘本体的转动下，经过冲网装置，使滤网在冲网工序直接冲至大盖上，再经过热压装置，进行热压焊接，然后经过检测装置，配合第三光钎传感器进行感应检测，并将合格品和不合格品分别经过合格出料口和不合格出料口排出，从而实现冲网、热压和检测处理，功能更加全面，使用效果佳，大大提升了产品的生产质量和效率。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种用于咖啡袋排气阀的压膜机，包括第一压膜机台和第二压膜机台，所述第一压膜机台和第二压膜机台相互靠近的一端均开凿有通口，所述第二压膜机台的下端安装有转盘驱动伺服电机，所述第二压膜机台上转动连接有转盘本体，且转盘本体与转盘驱动伺服电机的输出端固定连接，所述第一压膜机台内部与转盘本体外端之间设有送料机构，所述第二压膜机台的内部安装有膜筒，所述转盘本体的外端分别安装有冲网装置和热压装置，所述膜筒与冲网装置相连接，所述转盘本体的外端安装有检测装置，所述转盘本体的外端设有出料机构，且出料机构与检测装置相连接，本方案实现在第一压膜机台和第二压膜机台下，对大盖原料进行稳定送料，然后在转盘本体的转动下，经过冲网装置，使滤网在冲网工序直接冲至大盖上，再经过热压装置，进行热压焊接，然后经过检测装置，配合第三光钎传感器进行感应检测，并将合格品和不合格品分别经过合格出料口和不合格出料口排出，从而实现冲网、热压和检测处理，功能更加全面，使用效果佳，大大提升了产品的生产质量和效率。
[0010]进一步的，所述送料机构包括与第一压膜机台内底端固定连接的料斗，且其与第一压膜机台的上侧相导通，所述第一压膜机台的内部安装有振动盘，且振动盘与料斗之间安装有直振送料器，所述直振送料器与振动盘之间安装有第一光钎传感器，所述振动盘与转盘本体之间安装有进料端，所述转盘本体上端设有模具，且其与进料端相对应，所述进料端与第二压膜机台之间分别安装有进料气缸和第二光钎传感器，当大盖用完，振动盘内第一光钎传感器没有被淹没，直振送料器就会收到第一光钎传感器的信号而启动送料，当大盖去到进料端，第二光钎传感器感应后，进料气缸启动将大盖推入模具中，使大盖的上料更加轻松便捷，且利用小弹珠扣住大盖，以至于转盘本体转动过程中不会掉，而又方便推出。
[0011]进一步的，所述第一压膜机台的内部安装有振盘控制器，且振盘控制器与振动盘电性连接，通过振盘控制器的设置，实现对振动盘进行控制，带动其进行工作。
[0012]进一步的，所述冲网装置内的工位为四孔工位，所述热压装置的内部安装有弹簧，所述检测装置的内部安装有第三光钎传感器，因为每个工位的通过四个孔入网的，而且都较深，有助于避免风吹跑；滤网在冲网工序直接冲至大盖上，整个过程密封，不受外界影响，且利用利用弹簧的弹性实现焊接质量的稳定，第三光钎传感器配合检测装置，对大盖进行进行检测，剔除不合格的产品，保证产品质量。
[0013]进一步的，所述出料机构包括分别安装在第二压膜机台上的合格出料口和不合格出料口，所述合格出料口与转盘本体的前端相对应，且不合格出料口与其后端相对应，所述合格出料口和不合格出料口与转盘本体之间均安装有出料气缸，通过合格出料口和不合格出料口的设置，实现在出料气缸的推动下，分别对合格产品和不合格产品进行出料。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案实现在第一压膜机台和第二压膜机台下，对大盖原料进行稳定送料，然后在转盘本体的转动下，经过冲网装置，使滤网在冲网工序直接冲至大盖上，再经过热压装置，进行热压焊接，然后经过检测装置，配合第三光钎传感器进行感应检测，并将合格品和不合格品分别经过合格出料口和不合格出料口排出，从而实现冲网、热压和检测处理，功能更加全面，使用效果佳，大大提升了产品的生产质量和效率。
[0017](2)送料机构包括与第一压膜机台内底端固定连接的料斗，且其与第一压膜机台的上侧相导通，第一压膜机台的内部安装有振动盘，且振动盘与料斗之间安装有直振送料器，直振送料器与振动盘之间安装有第一光钎传感器，振动盘与转盘本体之间安装有进料端，转盘本体上端设有模具，且其与进料端相对应，进料端与第二压膜机台之间分别安装有进料气缸和第二光钎传感器，当大盖用完，振动盘内第一光钎传感器没有被淹没，直振送料器就会收到第一光钎传感器的信号而启动送料，当大盖去到进料端，第二光钎传感器感应后，进料气缸启动将大盖推入模具中，使大盖的上料更加轻松便捷，且利用小弹珠扣住大盖，以至于转盘本体转动过程中不会掉，而又方便推出。
[0018](3)第一压膜机台的内部安装有振盘控制器，且振盘控制器与振动盘电性连接，通过振盘控制器的设置，实现对振动盘进行控制，带动其进行工作。
[0019](4)冲网装置内的工位为四孔工位，热压装置的内部安装有弹簧，检测装置的内部安装有第三光钎传感器，因为每个工位的通过四个孔入网的，而且都较深，有助于避免风吹跑；滤网在冲网工序直接冲至大盖上，整个过程密封，不受外界影响，且利用利用弹簧的弹
性实现焊接质量的稳定，第三光钎传感器配合检测装置，对大盖进行进行检测，剔除不合格的产品，保证产品质量。
[0020](5)出料机构包括分别安装在第二压膜机台上的合格出料口和不合格出料口，合格出料口与转盘本体的前端相对应，且不合格出料口与其后端相对应，合格出料口和不合格出料口与转盘本体之间均安装有出料气缸，通过合格出料口和不合格出料口的设置，实现在出料气缸的推动下，分别对合格产品和不合格产品进行出料。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视结构示意图；
[0022]图2为本技术的整体剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术中出料机构的俯视结构示意图；
[0024]图4为本技术中压膜机的工作流程示意图。
[0025]图中标号说明：
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于咖啡袋排气阀的压膜机，包括第一压膜机台(1)和第二压膜机台(2)，其特征在于：所述第一压膜机台(1)和第二压膜机台(2)相互靠近的一端均开凿有通口，所述第二压膜机台(2)的下端安装有转盘驱动伺服电机(12)，所述第二压膜机台(2)上转动连接有转盘本体(11)，且转盘本体(11)与转盘驱动伺服电机(12)的输出端固定连接，所述第一压膜机台(1)内部与转盘本体(11)外端之间设有送料机构，所述第二压膜机台(2)的内部安装有膜筒(15)，所述转盘本体(11)的外端分别安装有冲网装置(13)和热压装置(14)，所述膜筒(15)与冲网装置(13)相连接，所述转盘本体(11)的外端安装有检测装置(19)，所述转盘本体(11)的外端设有出料机构，且出料机构与检测装置(19)相联动。2.根据权利要求1所述的一种用于咖啡袋排气阀的压膜机，其特征在于：所述送料机构包括与第一压膜机台(1)内底端固定连接的料斗(3)，且其与第一压膜机台(1)的上侧相导通，所述第一压膜机台(1)的内部安装有振动盘(6)，且振动盘(6)与料斗(3)之间安装有直振送料器(4)，所述直振送料器(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志辉，
申请(专利权)人：佛山市顺德区勒流沃进塑料制品厂，
类型：新型
国别省市：