一种绕线机制造技术

技术编号:36837407 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-12 02:28
本实用新型专利技术公开了一种绕线机,其技术方案要点是:包括放置板,所述放置板的顶面固定连接有安装板,所述放置板的顶面设置有调节板;两个定位块,两个所述定位块设置在所述安装板的一侧与所述调节板的一侧,所述放置板的顶面开设有滑动槽;调节组件,所述调节组件设置在所述滑动槽的内部,用于调节所述调节板的位置,当工作人员将放需要绕线的绕线筒放置在安装板与调节板之间后,当调节板在放置板的顶面进行移动后,从而使两个定位块可以对绕线筒进行固定,同时便于后期对绕线筒进行快速更换等,驱动电机的驱动轴通过转动块可以带动定位块进行转动,使两个定位块后期可以带动绕线筒进行转动,便于后期将线缠绕在绕线筒的外壁面。面。面。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线机


[0001]本技术涉及绕线领域,具体涉及一种绕线机。

技术介绍

[0002]变压器线圈是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯,主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离和稳压等。
[0003]例如公开号为CN215710693U的中国专利,其中提出了一种变压器用绕线机构,该组件通过包括承重底板,所述承重底板的上表面分别设置有升降绕卷机构和平移机构,所述升降绕卷机构包括固定连接在承重底板上表面的支撑立柱,所述支撑立柱的左侧壁设置有中控箱,所述支撑立柱的右侧壁开设有滑动槽,所述滑动槽的内部设置有竖向丝杠,该变压器用绕线机构,利用第二伺服电机带动收卷筒转动,利用左夹板和右夹板对绕线筒进行夹持固定,从而能够在绕线筒的表面进行铜线缠绕作业,在绕线完毕后,第一伺服电机转动使绕线筒下降至十字形滑动块表面的弧状凹槽内,取下右夹板,向右拉动把手,能够将缠绕有铜线的绕线筒从收卷筒表面滑出,达到了便于绕线下料的目的,提高了变压器绕线生产的效率,但是该方案在实际运用的过程中,通过转动右夹板对绕线筒进行固定,从而导致绕线筒在更换时过于繁琐,无法快速的对多个绕线筒进行更换绕线,为解决上述问题,为此我们提出了一种绕线机。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种绕线机,以解决通过转动右夹板对绕线筒进行固定,从而导致绕线筒在更换时过于繁琐,无法快速的对多个绕线筒进行更换绕线的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种绕线机,包括:放置板,所述放置板的顶面固定连接有安装板,所述放置板的顶面设置有调节板;两个定位块,两个所述定位块设置在所述安装板的一侧与所述调节板的一侧,所述放置板的顶面开设有滑动槽;调节组件,所述调节组件设置在所述滑动槽的内部,用于调节所述调节板的位置。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置调节组件,调节组件可以调节调节板的位置,从而便于后期快速的将绕线筒固定在安装板与调节板之间。
[0008]优选地,所述调节组件包括:滑动块,所述滑动块固定连接在所述调节板的地面,所述滑动块与所述滑动槽滑动安装在一起,所述滑动槽内部的一侧开设有固定孔;气缸,所述气缸固定连接在所述固定孔的内部,所述气缸伸缩轴的一端与所述滑动块的一侧固定连接在一起;转动件,所述转动件设置在所述安装板的一侧,用于带动所述定位块进行转动。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置转动件,转动件可以带动定位块进行转动,从而便于后期对绕线筒进行绕线。
[0010]优选地,所述转动件包括:两个转动孔,两个所述转动孔分别开设在所述安装板的
一侧与所述调节板的一侧,所述转动孔的内部转动安装有转动块;驱动电机,所述驱动电机固定连接在所述安装板的一侧,所述驱动电机驱动轴的一端与所述转动块的一侧固定连接在一起。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置定位块,当工作人员将放需要绕线的绕线筒放置在安装板与调节板之间后,当调节板在放置板的顶面进行移动后,从而使两个定位块可以对绕线筒进行固定,同时便于后期对绕线筒进行快速更换等。
[0012]优选地,所述转动块的一侧开设有连接槽,所述定位块的一侧固定连接有连接棒,所述连接棒与所述连接槽螺纹连接在一起。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置气缸,气缸的伸缩轴通过滑动块可以带动调节板在放置板的顶面进行移动。
[0014]优选地,所述安装板的一侧开设有调节槽,所述调节槽的内部活动安装有调节块,所述调节块的一侧固定连接有固定块,所述固定块的内部转动安装有转动杆,所述固定块内部的一侧固定连接有伺服电机。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置驱动电机,驱动电机的驱动轴通过转动块可以带动定位块进行转动,使两个定位块后期可以带动绕线筒进行转动,便于后期将线缠绕在绕线筒的外壁面。
[0016]优选地,所述伺服电机驱动轴的一端与转动杆的一端固定连接在一起,所述固定块的内部活动安装有移动块,所述转动杆与所述移动块螺纹连接在一起,所述移动块的顶面固定连接有定位管。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置定位管,当工作人员将线穿过定位管缠绕在绕线筒的外圆壁面后,当伺服电机的驱动轴通过转动杆带动移动块在固定块的内部进行移动,从而便于定位管带动线进行移动,使线可以均匀的缠绕在绕线筒的外壁面。
[0018]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0019]通过设置定位块,当工作人员将放需要绕线的绕线筒放置在安装板与调节板之间后,当调节板在放置板的顶面进行移动后,从而使两个定位块可以对绕线筒进行固定,同时便于后期对绕线筒进行快速更换等,通过设置气缸,气缸的伸缩轴通过滑动块可以带动调节板在放置板的顶面进行移动,通过设置驱动电机,驱动电机的驱动轴通过转动块可以带动定位块进行转动,使两个定位块后期可以带动绕线筒进行转动,便于后期将线缠绕在绕线筒的外壁面,通过设置定位管,当工作人员将线穿过定位管缠绕在绕线筒的外圆壁面后,当伺服电机的驱动轴通过转动杆带动移动块在固定块的内部进行移动,从而便于定位管带动线进行移动,使线可以均匀的缠绕在绕线筒的外壁面。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体结构示意图;
[0021]图2是本技术放置板的刨视结构示意图;
[0022]图3是本技术安装板的刨视结构示意图;
[0023]图4是本技术固定块的刨视结构示意图。
[0024]附图标记:1、放置板;2、安装板;3、调节板;4、定位块;5、滑动槽;6、滑动块;7、固定孔;8、气缸;9、转动孔;10、转动块;11、驱动电机;12、连接槽;13、连接棒;14、调节槽;15、调
节块;16、固定块;17、转动杆;18、伺服电机;19、移动块;20、定位管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]参考图1、图2和图3,一种绕线机,包括放置板1,放置板1的顶面固定连接有安装板2,放置板1的顶面设置有调节板3,安装板2的一侧与调节板3的一侧均设置有定位块4,放置板1的顶面开设有滑动槽5,滑动槽5的内部设置有调节组件,用于调节调节板3的位置,调节组件包括滑动块6,滑动块6固定连接在调节板3的地面,滑动块6与滑动槽5滑动安装在一起,滑动槽5内部的一侧开设有固定孔7,固定孔7的内部固定连接有气缸8,气缸8伸缩轴的一端与滑动块6的一侧固定连接在一起,安装板2的一侧设置有转动件,用于带动定位块4进行转动。
[0027]参照图2、图3和图4,转动件包括两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线机,其特征在于,包括:放置板(1),所述放置板(1)的顶面固定连接有安装板(2),所述放置板(1)的顶面设置有调节板(3);两个定位块(4),两个所述定位块(4)设置在所述安装板(2)的一侧与所述调节板(3)的一侧,所述放置板(1)的顶面开设有滑动槽(5);调节组件,所述调节组件设置在所述滑动槽(5)的内部,用于调节所述调节板(3)的位置。2.根据权利要求1所述的一种绕线机,其特征在于,所述调节组件包括:滑动块(6),所述滑动块(6)固定连接在所述调节板(3)的地面,所述滑动块(6)与所述滑动槽(5)滑动安装在一起,所述滑动槽(5)内部的一侧开设有固定孔(7);气缸(8),所述气缸(8)固定连接在所述固定孔(7)的内部,所述气缸(8)伸缩轴的一端与所述滑动块(6)的一侧固定连接在一起;转动件,所述转动件设置在所述安装板(2)的一侧,用于带动所述定位块(4)进行转动。3.根据权利要求2所述的一种绕线机,其特征在于,所述转动件包括:两个转动孔(9),两个所述转动孔(9)分别开设在所述安装板(2)的一侧与所述调节板(3)的一侧,所述转动孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴飞许东丽吴小万
申请(专利权)人:西咸新区飞科思电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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