玻璃分拣机制造技术

本实用新型专利技术公开了玻璃分拣机，分拣箱安装于底座的顶部，分拣箱底部的右端与底座顶部的右端相铰接，固定墙体安装于底座的左侧，固定墙体靠近顶端处的中心开设有固定口，固定口的内部铰接有液压缸，液压缸输出端铰接于分拣箱的左侧箱壁上，分拣箱内部等距设置有多个分拣筛板，分拣筛板的右侧安装有导料坡，导料坡的右端于分拣箱的右侧设置的出料口处导出。本实用新型专利技术工作时，物料于顶部进料斗导入分拣箱内部，进而通过多个分拣筛板进行分拣筛分操作，筛分后，启动液压缸进而将分拣箱顶端向右顶出，使其整体向右倾斜，此时将多个接料的装置分别对准多个出料口，即可将内部分拣好的碎玻璃导出，分拣操作更加高效，同时出料也更加快捷，更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
玻璃分拣机


[0001]本技术涉及碎玻璃处理设备领域，具体为玻璃分拣机。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
[0003]玻璃生产和回收过程中会产生大量的碎玻璃，传统的分拣操作，需要用到大量的人工进行分拣操作，这样效率十分低。
[0004]基于此，本技术设计了玻璃分拣机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供玻璃分拣机，以解决上述
技术介绍
中提出的。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]玻璃分拣机，包括分拣箱、底座和固定墙体，其特征在于，所述分拣箱安装于所述底座的顶部，所述分拣箱底部的右端与所述底座顶部的右端相铰接，所述固定墙体安装于所述底座的左侧，所述固定墙体靠近顶端处的中心开设有固定口，所述固定口的内部铰接有液压缸，所述液压缸输出端铰接于所述分拣箱的左侧箱壁上，所述分拣箱内部等距设置有多个分拣筛板，所述分拣筛板的右侧安装有导料坡，所述导料坡的右端于所述分拣箱的右侧设置的出料口处导出。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述分拣筛板的四个角端均安装有导向套管，四个所述导向套管分别滑动套接于所述分拣箱内部设置的四个导向柱上，所述导向柱上于每个所述导向套管的正下方均安装有固定块，所述固定块和所述导向套管之间设置有弹簧。
[0009]作为本技术的进一步方案，每个所述分拣筛板中心的正下方均设置有振动电机，所述振动电机的顶部的输出端对接于所述分拣筛板底部的中心，所述振动电机安装于所述分拣箱内部设置的安装梁的顶部中心。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述安装梁的两端分别固定于所述分拣箱内部前后侧内壁上。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述固定墙体顶端的两侧均固定连接有侧支臂，两侧所述侧支臂于所述分拣箱前后侧绕过并固定连接有一前搭接梁。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述前搭接梁内侧一端设置为与所述分拣箱卸料时相同的倾斜角端，所述前搭接梁内侧设置有搭接垫。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述分拣箱的顶部安装有进料斗。
[0014]作为本技术的进一步方案，所述分拣箱内底部设置有集渣槽，所述集渣槽的底部等距安装有多个导向轮。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016](1)、本技术工作时，物料于顶部进料斗导入分拣箱内部，进而通过多个分拣筛板进行分拣筛分操作，筛分后，启动液压缸进而将分拣箱顶端向右顶出，使其整体向右倾斜，此时将多个接料的装置分别对准多个出料口，即可将内部分拣好的碎玻璃导出，分拣操作更加高效，同时出料也更加快捷，更加实用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]图1是根据该技术的玻璃分拣机的整体横向剖切面结构示意图；
[0020]图2是根据该技术的玻璃分拣机的分拣筛板和导料坡连接结构示意图；
[0021]图3是根据该技术的玻璃分拣机的集渣槽结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、分拣箱；2、底座；3、固定墙体；4、固定口；5、液压缸；6、侧支臂；7、前搭接梁；8、进料斗；9、分拣筛板；10、振动电机；11、导向柱；12、固定块；13、弹簧；14、安装梁；15、出料口；16、集渣槽；17、导料坡；18、导向轮；19、导向套管；20、搭接垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提供了玻璃分拣机，包括分拣箱1、底座2和固定墙体3，其特征在于，所述分拣箱1安装于所述底座2的顶部，所述分拣箱1底部的右端与所述底座2顶部的右端相铰接，所述固定墙体3安装于所述底座2的左侧，所述固定墙体3靠近顶端处的
中心开设有固定口4，所述固定口4的内部铰接有液压缸5，所述液压缸5输出端铰接于所述分拣箱1的左侧箱壁上，所述分拣箱1内部等距设置有多个分拣筛板9，所述分拣筛板9的右侧安装有导料坡17，所述导料坡17的右端于所述分拣箱1的右侧设置的出料口15处导出。
[0026]通过本技术的上述方案，所述分拣筛板9的四个角端均安装有导向套管19，四个所述导向套管19分别滑动套接于所述分拣箱1内部设置的四个导向柱11上，所述导向柱11上于每个所述导向套管19的正下方均安装有固定块12，所述固定块12和所述导向套管19之间设置有弹簧。
[0027]通过本技术的上述方案，每个所述分拣筛板9中心的正下方均设置有振动电机10，所述振动电机10的顶部的输出端对接于所述分拣筛板9底部的中心，所述振动电机10安装于所述分拣箱1内部设置的安装梁14的顶部中心。
[0028]通过本技术的上述方案，所述安装梁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃分拣机，包括分拣箱(1)、底座(2)和固定墙体(3)，其特征在于，所述分拣箱(1)安装于所述底座(2)的顶部，所述分拣箱(1)底部的右端与所述底座(2)顶部的右端相铰接，所述固定墙体(3)安装于所述底座(2)的左侧，所述固定墙体(3)靠近顶端处的中心开设有固定口(4)，所述固定口(4)的内部铰接有液压缸(5)，所述液压缸(5)输出端铰接于所述分拣箱(1)的左侧箱壁上，所述分拣箱(1)内部等距设置有多个分拣筛板(9)，所述分拣筛板(9)的右侧安装有导料坡(17)，所述导料坡(17)的右端于所述分拣箱(1)的右侧设置的出料口(15)处导出。2.根据权利要求1所述的玻璃分拣机，其特征在于，所述分拣筛板(9)的四个角端均安装有导向套管(19)，四个所述导向套管(19)分别滑动套接于所述分拣箱(1)内部设置的四个导向柱(11)上，所述导向柱(11)上于每个所述导向套管(19)的正下方均安装有固定块(12)，所述固定块(12)和所述导向套管(19)之间设置有弹簧。3.根据权利要求1所述的玻璃分拣机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔文彬，
申请(专利权)人：大庆市鑫枢纽玻璃加工有限公司，
类型：新型
国别省市：