本实用新型专利技术属于肥料生产技术领域，尤其为一种用于肥料加工的分级筛装置，包括底板，所述底板的中部垂直固定有立板，所述立板的边角固定安装有四个直线轴承，四个所述直线轴承中均活动嵌合有导向杆，四根所述导向杆的一端固定连接有往复振动板，所述往复振动板一侧的中部设有圆环台阶，所述圆环台阶活动嵌合有环形旋转板。本实用新型专利技术设置减速电机通过花键轴和花键套管矩形筛笼转动，将所需规格的网孔板转动至正下方震荡，符合规格的肥料颗粒从此网孔板落下，其它规格的肥料保留在矩形筛笼中，从而灵活的筛分出所需规格的肥料，在矩形筛笼往复震动的过程中，矩形筛笼也能进行转动调节，不需要整体停机，筛分效率高。筛分效率高。筛分效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于肥料加工的分级筛装置
[0001]本技术涉及肥料生产
，具体为一种用于肥料加工的分级筛装置。
技术介绍
[0002]肥料是促进农作物生长，提升农作物产量的必要物质，肥料分为化学肥料和有机肥料。在有机肥料生产过程中，尤其是农家复合肥生产时，需要将多种原料进行混合，例如稻草、树叶，谷糠和含有磷肥钾肥的矿石进行混合，然后制造成各种规格的颗粒状，最后再将各种规格的肥料进行筛分，将符合所需规格的肥料进行包装，不符合规格的再加工。目前的筛分机械通常只能筛分单一规格的肥料；有的分级筛分机进行筛分时将粗筛网放置于细晒网上方，此时筛分出的肥料如果需要取出符合需求的肥料时，需要整体停机，导致机械的整体筛分效率不高。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于肥料加工的分级筛装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种用于肥料加工的分级筛装置，包括底板，所述底板的中部垂直固定有立板，所述立板的边角固定安装有四个直线轴承，四个所述直线轴承中均活动嵌合有导向杆，四根所述导向杆的一端固定连接有往复振动板，所述往复振动板一侧的中部设有圆环台阶，所述圆环台阶活动嵌合有环形旋转板，所述圆环台阶的顶面通过螺钉固定连接有圆环压板，所述圆环压板压合环形旋转板的内环侧，所述环形旋转板的边侧固定连接有四块网孔板，四块网孔板的边侧相连构成矩形筛笼，所述立板一侧的中部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有花键轴，所述矩形筛笼内腔的中部固定安装有连接板，所述连接板的中心轴向固定有花键套管，所述花键轴贯穿花键套管并与之适配，四根导向杆的另一端共同连接有联动板，所述联动板的底端开设有槽口，所述底板固定有振动电机，所述振动电机的输出轴固定有圆盘，所述圆盘顶面的边侧固定有轴突，所述轴突嵌入槽口中并与之适配。
[0008]进一步地，所述底板的另一端固定安装有升降杆，所述升降杆的顶端通过弧形臂安装有梳齿，所述梳齿延伸至矩形筛笼内壁的顶面。
[0009]进一步地，所述立板的顶端固定安装有排喷管，所述排喷管指向矩形筛笼外壁的顶面，所述底板的边侧安装有高压气泵，所述高压气泵的输出端连通排喷管。
[0010]进一步地，所述底板的底侧安装有成品料盘，所述成品料盘位于矩形筛笼的正下方并与之保持设定的间隔。
[0011]进一步地，所述联动板的一侧固定连接有配重块。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于肥料加工的分级筛装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术设置减速电机通过花键轴和花键套管矩形筛笼转动，将所需规格的网孔板转动至正下方震荡，符合规格的肥料颗粒从此网孔板落下，其它规格的肥料保留在矩形筛笼中，从而灵活的筛分出所需规格的肥料，在矩形筛笼往复震动的过程中，矩形筛笼也能进行转动调节，不需要整体停机，筛分效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术主观结构一侧示意图；
[0016]图2为本技术主观结构另一侧示意图；
[0017]图3为本技术剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术旋转调节机构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、立板；3、直线轴承；4、导向杆；5、往复振动板；6、圆环台阶；7、环形旋转板；8、圆环压板；9、矩形筛笼；10、减速电机；11、花键轴；12、连接板；13、花键套管；14、联动板；15、槽口；16、振动电机；17、圆盘；18、轴突；19、升降杆；20、梳齿；21、排喷管；22、高压气泵；23、成品料盘；24、配重块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1
‑
4所示，本技术一个实施例提出的一种用于肥料加工的分级筛装置，包括底板1，底板1的中部垂直固定有立板2，立板2的边角固定安装有四个直线轴承3，四个直线轴承3中均活动嵌合有导向杆4，四根导向杆4的一端固定连接有往复振动板5，往复振动板5一侧的中部设有圆环台阶6，圆环台阶6活动嵌合有环形旋转板7，圆环台阶6的顶面通过螺钉固定连接有圆环压板8，圆环压板8压合环形旋转板7的内环侧，环形旋转板7的边侧固定连接有四块网孔板，四块网孔板的边侧相连构成矩形筛笼9，立板2一侧的中部固定安装有减速电机10，减速电机10的输出轴固定连接有花键轴11，矩形筛笼9内腔的中部固定安装有连接板12，连接板12的中心轴向固定有花键套管13，花键轴11贯穿花键套管13并与之适配，四根导向杆4的另一端共同连接有联动板14，联动板14的底端开设有槽口15，底板1固定有振动电机16，振动电机16的输出轴固定有圆盘17，圆盘17顶面的边侧固定有轴突18，轴突18嵌入槽口15中并与之适配。
[0023]本实施例中，开启振动电机16，振动电机16通过圆盘17带动轴突18转动，轴突18通过槽口15带动与之嵌合的联动板14往复震荡，进而通过四根导向杆4带动往复振动板5、环形旋转板7和矩形筛笼9往复震荡，此时进入矩形筛笼9中待筛分的肥料就在震荡过程中进行筛分，需要进行分级筛分时，启动减速电机10，减速电机10通过花键轴11和花键套管13以
及连接板12带动矩形筛笼9转动，将符合规格的网孔板转动至正下方，待此规格的肥料筛分完毕后，再通过减速电机10带动矩形筛笼9转动九十度，切换至另一个规格的网孔板继续筛分；
[0024]因为减速电机10通过花键轴11和花键套管13带动连接板12和矩形筛笼9转动，因此在矩形筛笼9往复震动的过程中，矩形筛笼9也能进行转动调节；
[0025]因为圆环压板8压合环形旋转板7的内环侧，因此环形旋转板7和矩形筛笼9在往复震荡过程中不会从往复振动板5松脱；
[0026]其中，四块网孔板的外形尺寸规格用户可以自定义，其筛网孔径可根据所生产的肥料颗粒进行相应的选择，例如将第一块网孔板的规格定义为粗筛板，第二块网孔板的规格定义为细筛板，第三块网孔板的规格定义为长条状筛板，第四块网孔板的规格定义为圆孔筛板；
[0027]当需要筛分颗粒小的肥料颗粒时，则将第一块网孔板转动至正下方，此时在震荡过程中，小颗粒的肥料颗粒就会从此网孔板落下，矩形筛笼9中保留大颗粒的肥料颗粒，然后将第二块网孔板转动至正下方，在震荡过程中，大颗粒的肥料颗粒就会从此网孔板落下，矩形筛笼9中保留长条状的肥料和其它不规则形状的肥料。
[0028]如图1所示，在一些实施例中，底板1的另一端固定安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于肥料加工的分级筛装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的中部垂直固定有立板(2)，所述立板(2)的边角固定安装有四个直线轴承(3)，四个所述直线轴承(3)中均活动嵌合有导向杆(4)，四根所述导向杆(4)的一端固定连接有往复振动板(5)，所述往复振动板(5)一侧的中部设有圆环台阶(6)，所述圆环台阶(6)活动嵌合有环形旋转板(7)，所述圆环台阶(6)的顶面通过螺钉固定连接有圆环压板(8)，所述圆环压板(8)压合环形旋转板(7)的内环侧，所述环形旋转板(7)的边侧固定连接有四块网孔板，四块网孔板的边侧相连构成矩形筛笼(9)，所述立板(2)一侧的中部固定安装有减速电机(10)，所述减速电机(10)的输出轴固定连接有花键轴(11)，所述矩形筛笼(9)内腔的中部固定安装有连接板(12)，所述连接板(12)的中心轴向固定有花键套管(13)，所述花键轴(11)贯穿花键套管(13)并与之适配，四根导向杆(4)的另一端共同连接有联动板(14)，所述联动板(14)的底端开设有槽口(15)，所述底板(1)固定有振动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘万强，袁堂波，杨磊，
申请(专利权)人：安徽金正大生态工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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