一种新型粒料筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型粒料筛分装置，包括料仓，所述料仓的下方设置有振动装置，所述料仓呈圆柱结构，所述料仓外部设置有卸料口，所述料仓内部中心位置有一根筛盘立管，料仓内壁等间隔设置n

【技术实现步骤摘要】
一种新型粒料筛分装置


[0001]本技术涉及混凝土材料制备
，尤其涉及一种新型粒料筛分装置。

技术介绍

[0002]目前商品混凝土配置生产中，对于粒料(如砂子、石及矿物添加料等)的筛选绝大多数都是利用振动筛进行分级选。由于这种筛选方式是根据振动筛的筛孔进行粒径选别，只能得到单一品种，分级水平较低，不能满足商品混凝土高质量、高标准的生产工艺要求。同时，常用的粒料筛分装置料仓容积较小，不同孔径的粒料筛盘更换麻烦，由于筛分不彻底，得到某一粒径的粒料中仍会掺杂其他直径的粒料，由于这些粒料中本身就夹带有粉尘，利用振动筛选别砂子、石料及矿物添加料等粒料，还会带来较大的粉尘污染和噪声。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中如何提高筛选效率同时筛选出多种规格粒料和粉尘污染的问题，而提出的一种新型粒料筛分装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种新型粒料筛分装置，包括料仓，所述料仓的下方设置有振动装置，所述料仓呈圆柱结构，所述料仓外部设置有卸料口，所述料仓内部中心位置有一根筛盘立管，料仓内壁等间隔设置n
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1个筛盘隔断，所述料仓被n
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1个筛盘分隔成n个区域，最下面的区域为废料仓，每个区域都设有对应的卸料口,所述筛盘隔断上设置有筛盘，所述筛盘中部设置有供筛盘立管通过的固定孔，所述筛盘通过筛盘隔断和筛盘立管固定。
[0006]优选的，所述筛盘呈盘状结构，中心位置留有固定孔，固定孔的孔径与筛盘立管孔径一致，筛盘盘顶边缘向外翻出以能够架在筛盘隔断之上。
[0007]优选的，所述筛盘与筛盘隔断和筛盘立管可拆卸连接，所述筛盘上设有筛孔，所述筛盘上的筛孔自上而下依次减小。
[0008]优选的，料仓顶部设置有料仓顶盖，所述仓顶盖呈斗笠结构，料仓顶盖上部设有进料口。
[0009]优选的，所述振动装置包括振动轨道、振动底座、振动杆，所述振动杆与振动底座连接，所述振动底座设置于振动轨道上，所述振动杆上外接有驱动装置，所述驱动装置能够沿着振动轨道方向来回拉动振动杆，使振动底座在振动轨道上做往复运动。
[0010]优选的，所述料仓的下方设置有振动装置底部设置有升降装置，包括顶部支撑、底部支撑和升降支撑，顶部支撑与料仓直接连接，底部支撑与振动装置直接连接，升降支撑连接顶部支撑和底部支撑，所述升降装置能够使料仓倾斜，倾斜方向与卸料口所在方向一致，在重力条件下，料仓中粒料会顺着卸料口滑落。
[0011]优选的，所述料仓被n
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1个筛盘分隔成n个区域，3≤n≤5。
[0012]优选的，所述振动装置下方铺设有装置平台。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种新型粒料筛分装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术通过具有多层筛盘结构的料仓，通过振动的方式对粒料进行多规格同时筛分，能够有效提高粒料孔径筛分效率，通过增加升降装置降低劳动强度，料仓顶部设置有料仓顶盖能够减少扬尘污染，省时省力，提高施工作业效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种新型粒料筛分装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种新型粒料筛分装置料仓内部结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种新型粒料筛分装置升降装置及振动装置结构示意图。
[0018]图中：1、进料口，2、卸料口，3、振动底座，4、振动轨道，5、装置平台，6、料仓顶盖，7、料仓，8、升降装置，9、振动杆，10、电机，11、筛盘立管，12、筛盘隔断，13、筛盘，14、筛盘孔，15、废料仓，16、顶部支撑，17、底部支撑，18、升降支撑。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]如图1～2所示，一种新型粒料筛分装置包括料仓7，料仓7呈圆柱结构，外部设置四个卸料口2，料仓7内部中心位置有一根筛盘13立管11，料仓7内壁等间隔设置三个筛盘隔断12。筛盘13呈盘状结构，中心位置留有圆孔，孔径与筛盘13立管11孔径一致，筛盘13盘顶边缘向外翻出一部分，可架在筛盘隔断12之上，筛盘13通过筛盘13立管11和筛盘隔断12固定在料仓7内部。料仓7被三个筛盘13分隔成四个区域，最下面的区域为废料仓15，每个区域都有对应的卸料口2。
[0022]实施例二
[0023]如图1～3所示，在实施例一的基础上，料仓7顶部设置有料仓顶盖6，呈斗笠结构，料仓顶盖6上部留有圆形进料口1。筛盘13可以拆下更换，根据施工需要，选择合适孔径的筛盘13进行替换使用。
[0024]实施例三
[0025]如图1～3所示，在上述实施例的基础上，料仓7由升降装置8和振动装置进行连接。振动装置包括振动轨道4、振动底座3、振动杆9，驱动装置10，所述振动装置下方铺设有装置平台5，驱动装置10提供动力，沿着振动轨道4方向来回拉动振动杆9，使振动底座3在振动轨道4上做往复运动。料仓7与振动底座3连接作为整体随之振动，使料仓7内部粒料受到振动通过筛孔14达到粒料筛分的目的。升降装置8包括顶部支撑16、底部支撑17和升降支撑18，共计8组。顶部支撑16与料仓7直接连接，底部支撑17与振动装置直接连接，升降支撑18连接顶部支撑16和底部支撑17，结构和原理类似于千斤顶，通过8组升降装置8的配合升降，使料仓7倾斜，倾斜方向与卸料口2所在方向一致，在重力条件下，料仓7中粒料会顺着卸料口2滑落。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型粒料筛分装置，其特征在于：包括料仓，所述料仓的下方设置有振动装置，所述料仓呈圆柱结构，所述料仓外部设置有卸料口，所述料仓内部中心位置有一根筛盘立管，料仓内壁等间隔设置n
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1个筛盘隔断，所述料仓被n
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1个筛盘分隔成n个区域，最下面的区域为废料仓，每个区域都设有对应的卸料口,所述筛盘隔断上设置有筛盘，所述筛盘中部设置有供筛盘立管通过的固定孔，所述筛盘通过筛盘隔断和筛盘立管固定。2.根据权利要求1所述的一种新型粒料筛分装置，其特征在于：所述筛盘呈盘状结构，中心位置留有固定孔，固定孔的孔径与筛盘立管孔径一致，筛盘盘顶边缘向外翻出以能够架在筛盘隔断之上。3.根据权利要求1所述的一种新型粒料筛分装置，其特征在于：所述筛盘与筛盘隔断和筛盘立管可拆卸连接，所述筛盘上设有筛孔，所述筛盘上的筛孔自上而下依次减小。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兆芳，孙宏勇，林楠，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：