废旧玻璃破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了废旧玻璃破碎机，包括处理箱和粉碎罐，其特征在于，所述处理箱内部顶部安装有两个碾碎辊，所述处理箱内部于两个所述碾碎辊的正下方设置有导料斗，所述粉碎罐设置于所述导料斗的正下方，所述粉碎罐的两侧中心均通过设置的转轴转动连接于所述处理箱的内部，右侧所述转轴与所述处理箱侧面安装的变速箱输出端相对接，所述变速箱外侧输入端安装有第二驱动电机，所述处理箱底端的两侧均安装有侧支架，两侧所述侧支架之间安装有传送带。本实用新型专利技术提供的废旧玻璃破碎机工作时，操作一体化，有效提升了整体工作效率，且节约了大量的占地空间。量的占地空间。量的占地空间。

【技术实现步骤摘要】
废旧玻璃破碎机


[0001]本技术涉及废旧玻璃处理领域，具体为废旧玻璃破碎机。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
[0003]废旧玻璃需要进行粉碎处理，方可进行后续回收操作，现有的玻璃粉碎装置功能单一，玻璃初步碾碎、粉碎和后续的传送，需要多个机器配合工作，不仅麻烦，同时在转移过程中也会出现物料散落的情况出现，且十分占空间。
[0004]基于此，本技术设计了废旧玻璃破碎机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供废旧玻璃破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]废旧玻璃破碎机，包括处理箱和粉碎罐，其特征在于，所述处理箱内部顶部安装有两个碾碎辊，所述处理箱内部于两个所述碾碎辊的正下方设置有导料斗，所述粉碎罐设置于所述导料斗的正下方，所述粉碎罐的两侧中心均通过设置的转轴转动连接于所述处理箱的内部，右侧所述转轴与所述处理箱侧面安装的变速箱输出端相对接，所述变速箱外侧输入端安装有第二驱动电机，所述处理箱底端的两侧均安装有侧支架，两侧所述侧支架之间安装有传送带。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述粉碎罐的顶部设置有进料口，所述进料口位于所述导料斗下料端的正下方。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述粉碎罐内底部中心设置有粉碎刀片，所述粉碎罐的底部中心安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机输出端与所述粉碎刀片转动端相对接。
[0010]作为本技术的进一步方案，两个所述碾碎辊平行设置，两个所述碾碎辊上均设置有多个碾碎齿且相互啮合，前侧所述碾碎辊右侧转动端与所述处理箱右侧安装的第一驱动电机的输出端相对接，两个所述碾碎辊左端均于所述处理箱外侧设置的两个联动齿轮相对接，两个所述联动齿轮相啮合。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述传送带内部转动端与所述侧支架外侧安装的第三驱动电机的输出端相对接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述处理箱的顶部设置有进料斗。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述处理箱内顶部的两侧壁上均设置有导料凸台。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015](1)、本技术工作时，将玻璃导入处理箱内部，两个碾碎辊进行初步碾碎操作，将其碾碎为尺寸较小的颗粒，随后导入粉碎罐内部，进行粉碎操作，分级操作，可使粉碎操作更加高效，随后启动第二驱动电机带动粉碎罐转动，进而将内部物料于进料口处导出至传送带上，操作一体化，有效提升了整体工作效率，且节约了大量的占地空间。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]图1是根据该技术的废旧玻璃破碎机的内部结构示意图；
[0019]图2是根据该技术的废旧玻璃破碎机的处理罐内部结构示意图；
[0020]图3是根据该技术的废旧玻璃破碎机的碾碎辊结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、处理箱；2、碾碎辊；3、联动齿轮；4、第一驱动电机；5、导料斗；6、粉碎罐；7、变速箱；8、第二驱动电机；9、侧支架；10、传送带；11、第三驱动电机；12、转轴；13、导料凸台；14、进料口；15、粉碎刀片；16、第四驱动电机；17、进料斗；18、碾碎齿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提供了废旧玻璃破碎机，包括处理箱1和粉碎罐6，其特征在于，所述处理箱1内部顶部安装有两个碾碎辊2，所述处理箱1内部于两个所述碾碎辊2的正下方设置有导料斗5，所述粉碎罐6设置于所述导料斗5的正下方，所述粉碎罐6的两侧
中心均通过设置的转轴12转动连接于所述处理箱1的内部，右侧所述转轴12与所述处理箱1侧面安装的变速箱7输出端相对接，所述变速箱7外侧输入端安装有第二驱动电机8，所述处理箱1底端的两侧均安装有侧支架9，两侧所述侧支架9之间安装有传送带10。
[0025]通过本技术的上述方案，所述粉碎罐6的顶部设置有进料口14，所述进料口14位于所述导料斗5下料端的正下方。
[0026]通过本技术的上述方案，所述粉碎罐6内底部中心设置有粉碎刀片15，所述粉碎罐6的底部中心安装有第四驱动电机16，所述第四驱动电机16输出端与所述粉碎刀片15转动端相对接。
[0027]通过本技术的上述方案，两个所述碾碎辊2平行设置，两个所述碾碎辊2上均设置有多个碾碎齿18且相互啮合，前侧所述碾碎辊2右侧转动端与所述处理箱1右侧安装的第一驱动电机4的输出端相对接，两个所述碾碎辊2左端均于所述处理箱1外侧设置的两个联动齿轮3相对接，两个所述联动齿轮3相啮合。
[0028]通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废旧玻璃破碎机，包括处理箱(1)和粉碎罐(6)，其特征在于，所述处理箱(1)内部顶部安装有两个碾碎辊(2)，所述处理箱(1)内部于两个所述碾碎辊(2)的正下方设置有导料斗(5)，所述粉碎罐(6)设置于所述导料斗(5)的正下方，所述粉碎罐(6)的两侧中心均通过设置的转轴(12)转动连接于所述处理箱(1)的内部，右侧所述转轴(12)与所述处理箱(1)侧面安装的变速箱(7)输出端相对接，所述变速箱(7)外侧输入端安装有第二驱动电机(8)，所述处理箱(1)底端的两侧均安装有侧支架(9)，两侧所述侧支架(9)之间安装有传送带(10)。2.根据权利要求1所述的废旧玻璃破碎机，其特征在于，所述粉碎罐(6)的顶部设置有进料口(14)，所述进料口(14)位于所述导料斗(5)下料端的正下方。3.根据权利要求1所述的废旧玻璃破碎机，其特征在于，所述粉碎罐(6)内底部中心设置有粉碎刀片(15)，所述粉碎罐(6)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔文彬，
申请(专利权)人：大庆市鑫枢纽玻璃加工有限公司，
类型：新型
国别省市：