一种玻璃碾碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃碾碎装置，包括主体，主体的一侧上方设有进料通道，进料通道的底部设有第一输送带，主体的内部包括碾碎仓，碾碎仓内部设有渗料架，碾碎仓的顶部设有收束槽，收束槽的内部套接有挤压板，挤压板的底端设有破碎齿，渗料架的底端设有粉碎板，粉碎板的内部设有振动器，粉碎板的一侧贴合设有粉碎辊，主体的一侧设有粉碎电机，主体的一侧下方设有排料通道，排料通道的底部设有第二输送带。本实用新型专利技术通过第一输送带和第二输送带进行自动输送上料和排料工作，通过电动伸缩杆和破碎齿对玻璃进行预破碎处理，再通过振动的粉碎板和粉碎辊对玻璃进行振动碾碎处理，不仅具有自动输送上料排料的效果，而且还具有高效碾碎的特点。碾碎的特点。碾碎的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃碾碎装置


[0001]本技术涉及玻璃处理
，具体来说，涉及一种玻璃碾碎装置。

技术介绍

[0002]玻璃废弃物在回收再利用之前，需要进行碾压粉碎处理，然后再加热重新制作。在碾压粉碎工序中，玻璃具有一定的危险性，容易伤害到工作人员，所以目前大多采用机器进行自动破碎处理。但是，玻璃制品废弃物的形状和大小各式各样，有很多圆柱形，球形或圆弧面，在破碎过程中，容易与粉碎辊相互叠加并滚动，形成稳定的支撑，从而造成粉碎辊空转，无法有效碾碎处理，而且由于玻璃较为危险，进料和排料都会对人体造成危害，无法进行自动输送进料排料工作，为此本申请提出一种玻璃碾碎装置来解决这一问题。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃碾碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃碾碎装置，包括主体，所述主体的一侧上方设有进料通道，所述进料通道的底部设有第一输送带，所述主体的内部包括碾碎仓，所述碾碎仓内部设有渗料架，所述碾碎仓的顶部设有收束槽，所述收束槽的内部套接有挤压板，所述挤压板的底端设有破碎齿，所述收束槽的顶端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与所述挤压板螺栓固定连接，所述渗料架的底端设有粉碎板，所述粉碎板的内部设有振动器，所述粉碎板的一侧贴合设有粉碎辊，所述主体的一侧设有粉碎电机，所述粉碎辊与所述粉碎电机转轴连接，所述主体的一侧下方设有排料通道，所述排料通道的底部设有第二输送带。
[0006]优选的，所述进料通道与碾碎仓上方连通，所述第一输送带与所述主体轴承连接。
[0007]优选的，所述渗料架与所述主体螺栓固定连接，所述电动伸缩杆与所述主体螺栓固定连接，所述破碎齿与所述挤压板螺栓固定连接。
[0008]优选的，所述粉碎板与所述主体转轴连接，所述振动器与所述粉碎板螺栓固定连接，所述粉碎辊与所述主体轴承连接，所述粉碎电机与所述主体螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述排料通道与所述碾碎仓底部连通，所述第二输送带与所述主体轴承连接。
[0010]优选的，所述主体的一侧安装有控制器，所述控制器分别与第一输送带、电动伸缩杆、振动器、粉碎电机和第二输送带电线连接。
[0011]优选的，所述主体的底端设有便携脚轮，所述便携脚轮与所述主体螺栓固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术是一种玻璃碾碎装置，设置了主体、电动伸缩杆、破碎齿、渗料架、粉碎辊、粉碎板和振动器，通过电动伸缩杆带动破碎齿对玻璃进行挤压破碎工作，破碎后的玻
璃穿过渗料架落在粉碎辊和粉碎板之间，再通过转动粉碎辊配合粉碎板形成碾压力，对破碎玻璃进行碾压粉碎处理，粉碎的通道振动器带动粉碎板振动，提高玻璃粉碎通过效率，起到便于高效碾碎玻璃的效果。
[0014]2、本技术是一种玻璃碾碎装置，设置了进料通道、第一输送带、排料通道、第二输送带和便携脚轮，通过第一输送带对玻璃进行自动输送进料处理，通过第二输送带对碾碎后的玻璃碎屑进行自动输送排料工作，起到便于自动输送进料排料的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种玻璃碾碎装置的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种玻璃碾碎装置的内部结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、主体；2、进料通道；3、第一输送带；4、碾碎仓；5、挤压板；6、破碎齿；7、电动伸缩杆；8、收束槽；9、渗料架；10、粉碎板；11、振动器；12、粉碎辊；13、粉碎电机；14、排料通道；15、第二输送带；16、控制器；17、便携脚轮。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0021]请参阅图1
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2，根据本技术实施例的一种玻璃碾碎装置，包括主体1，主体1的一侧上方设有进料通道2，进料通道2的底部设有第一输送带3，主体1的内部包括碾碎仓4，碾碎仓4内部设有渗料架9，碾碎仓4的顶部设有收束槽8，收束槽8的内部套接有挤压板5，挤压板5的底端设有破碎齿6，收束槽8的顶端设有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7与挤压板5螺栓固定连接，渗料架9的底端设有粉碎板10，粉碎板10的内部设有振动器11，粉碎板10的一侧贴合设有粉碎辊12，主体1的一侧设有粉碎电机13，粉碎辊12与粉碎电机13转轴连接，主体1的一侧下方设有排料通道14，排料通道14的底部设有第二输送带15，本技术通过第一输送带3和第二输送带15进行自动输送上料和排料工作，通过电动伸缩杆7和破碎齿6对玻璃进行预破碎处理，再通过振动的粉碎板10和粉碎辊12对玻璃进行振动碾碎处理，不仅具有自动输送上料排料的效果，而且还具有高效碾碎的特点。
[0022]根据本技术的上述方案，进料通道2与碾碎仓4上方连通，第一输送带3与主体1轴承连接，排料通道14与碾碎仓4底部连通，第二输送带15与主体1轴承连接，通过第一输送带3和第二输送带15的设置，用于自动输送上料和排料工作。
[0023]根据本技术的上述方案，渗料架9与主体1螺栓固定连接，电动伸缩杆7与主体1螺栓固定连接，破碎齿6与挤压板5螺栓固定连接，通过电动伸缩杆7和破碎齿6的设置，用于预破碎玻璃工作。
[0024]根据本技术的上述方案，粉碎板10与主体1转轴连接，振动器11与粉碎板10螺栓固定连接，粉碎辊12与主体1轴承连接，粉碎电机13与主体1螺栓固定连接，通过粉碎板10
振动器11和粉碎辊12的设置，用于振动碾碎玻璃工作。
[0025]根据本技术的上述方案，主体1的一侧安装有控制器16，控制器16分别与第一输送带3、电动伸缩杆7、振动器11、粉碎电机13和第二输送带15电线连接，通过控制器16的设置，用于控制工作。
[0026]根据本技术的上述方案，主体1的底端设有便携脚轮17，便携脚轮17与主体1螺栓固定连接，通过便携脚轮17的设置，用于移动使用。
[0027]具体使用时，通过便携脚轮17移动整个装置到达需要工作的地方，玻璃由进料通道2投入，经过第一输送带3将玻璃输送到碾碎仓4内，并落在渗料架9上，此时电动伸缩杆7带动挤压板5从收束槽8内向下移动，带动破碎齿6向下移动挤压玻璃，通过破碎齿6和渗料架9的挤压，使玻璃破碎经过渗料架9落在粉碎板10和粉碎辊12之间，此时控制器16控制振动器11和粉碎电机13工作，粉碎电机13带动粉碎辊12转动，通过转动的粉碎辊12和粉碎板10对落下的玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃碾碎装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的一侧上方设有进料通道(2)，所述进料通道(2)的底部设有第一输送带(3)，所述主体(1)的内部包括碾碎仓(4)，所述碾碎仓(4)内部设有渗料架(9)，所述碾碎仓(4)的顶部设有收束槽(8)，所述收束槽(8)的内部套接有挤压板(5)，所述挤压板(5)的底端设有破碎齿(6)，所述收束槽(8)的顶端设有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)与所述挤压板(5)螺栓固定连接，所述渗料架(9)的底端设有粉碎板(10)，所述粉碎板(10)的内部设有振动器(11)，所述粉碎板(10)的一侧贴合设有粉碎辊(12)，所述主体(1)的一侧设有粉碎电机(13)，所述粉碎辊(12)与所述粉碎电机(13)转轴连接，所述主体(1)的一侧下方设有排料通道(14)，所述排料通道(14)的底部设有第二输送带(15)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃碾碎装置，其特征在于，所述进料通道(2)与碾碎仓(4)上方连通，所述第一输送带(3)与所述主体(1)轴承连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃碾碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔文彬，
申请(专利权)人：大庆市鑫枢纽玻璃加工有限公司，
类型：新型
国别省市：