本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用高效破碎装置，包括破碎机体一，所述破碎机体一中设有破碎腔一，所述破碎腔一中设有破碎机构一，所述破碎腔一的顶端设有进料口一，所述破碎腔一的底端设有出料口一，所述出料口一的下方设有皮带输送线，所述皮带输送线的另一端设有破碎机体二，所述破碎机体二中设有破碎腔二，所述破碎腔二中设有破碎机构二，所述破碎腔二的顶端设有进料口二，所述皮带输送线的另一端位于进料口二顶端的一侧，所述破碎腔二的底端设有出料口二。本实用新型专利技术与现有的技术相比的优点在于：本实用新型专利技术可以对水泥生产原料进行二次破碎，破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，性能可靠，维修简便，运营费用低。运营费用低。运营费用低。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用高效破碎装置
[0001]本技术涉及水泥生产
，具体是一种水泥生产用高效破碎装置。
技术介绍
[0002]水泥，又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾(骨料)接合，形成砂浆或混凝土。水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。
[0004]现有的水泥生产用破碎装置在使用过程中破碎效果不佳，影响水泥的加工生产，并且不能对水泥的进料进行输送，工作效率不够高，无法满足现在的水泥市场。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种水泥生产用高效破碎装置。
[0006]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种水泥生产用高效破碎装置，包括破碎机体一，所述破碎机体一中设有破碎腔一，所述破碎腔一中设有破碎机构一，所述破碎腔一的顶端设有进料口一，所述破碎腔一的底端设有出料口一，所述出料口一的下方设有皮带输送线，所述皮带输送线的另一端设有破碎机体二，所述破碎机体二中设有破碎腔二，所述破碎腔二中设有破碎机构二，所述破碎腔二的顶端设有进料口二，所述皮带输送线的另一端位于进料口二顶端的一侧，所述破碎腔二的底端设有出料口二。
[0007]作为改进，所述破碎机构一包括两个对称的转轮一，两个所述转轮一铰接在破碎腔一顶部两侧的破碎机体一上，所述破碎机体一的一侧固定设有破碎电机一，所述破碎电机一的一端连接转动杆一，所述转动杆一的另一端连接转轮二，一个与所述转轮二同侧的转轮一的另一侧中部连接转动杆二，所述转动杆二的另一端贯穿破碎机体一连接转轮三，所述转轮二和转轮三上设有传送带，两个所述转轮一相邻面之间的一侧连接有偏心轴，所述偏心轴接近破碎腔一中心的一侧设有动鄂板，所述动鄂板的顶部套设在偏心轴上，所述动鄂板远离破碎腔一中心一侧的底部铰接有推板，所述推板的另一端铰接在破碎机体一上，所述动鄂板的相对面固定设有静颚板，可以对水泥制造的原材料进行初步破碎。
[0008]作为改进，所述推板下方的动鄂板上铰接有若干个弹簧拉杆，所述弹簧拉杆的另一端贯穿破碎机体一，所述破碎机体一内外壁两侧的弹簧拉杆上套设有弹簧一和弹簧二，所述弹簧一和弹簧二相互远离的一端固定设置在弹簧拉杆上，可以将动鄂板的底部拉回原位。
[0009]作为改进，所述静颚板从底端向上方和远离动鄂板的方向倾斜。
[0010]作为改进，所述进料口一为倒梯形，可以增大进料量。
[0011]作为改进，所述破碎机构二包括两个对称的转动轴，两个所述转动轴铰接在破碎腔二中部的破碎机体二上，所述转动轴的中部固定设有齿辊，所述破碎腔二的形状与两个齿辊相匹配，所述转动轴的一端贯穿破碎机体二连接破碎电机二，所述破碎电机二固定设置在破碎机体二的一侧，可以对粗破碎后的水泥原料进行再次破碎，便于磨粉制成生料。
[0012]本技术与现有的技术相比的优点在于：通过设置破碎机构一，可以对水泥制造的原材料进行初步破碎；通过设置弹簧拉杆，可以将动鄂板的底部拉回原位；通过将进料口一设置为倒梯形，可以增大进料量，增加破碎效率；通过设置破碎机构二，可以对粗破碎后的水泥原料进行再次破碎，便于磨粉制成生料。本技术可以对水泥生产原料进行二次破碎，破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，性能可靠，维修简便，运营费用低。
附图说明
[0013]图1是本技术的俯视结构图。
[0014]图2是本技术的侧视结构图。
[0015]如图所示：1、破碎机体一；2、破碎腔一；3、转轮一；4、破碎电机一；5、转动杆一；51、转轮二；6、转动杆二；61、转轮三；7、传送带；8、偏心轴；9、动鄂板；10、推板；11、弹簧拉杆；12、弹簧一；13、弹簧二；14、静颚板；15、进料口一；16、出料口一；17、皮带输送线；18、破碎机体二；19、破碎腔二；20、转动轴；21、齿辊；22、破碎电机二；23、进料口二；24、出料口二。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]结合图1和2，一种水泥生产用高效破碎装置，包括破碎机体一1，所述破碎机体一1中设有破碎腔一2，所述破碎腔一2中设有破碎机构一，所述破碎腔一2的顶端设有进料口一15，所述进料口一15为倒梯形,所述破碎腔一2的底端设有出料口一16，所述出料口一16的下方设有皮带输送线17，所述皮带输送线17的另一端设有破碎机体二18，所述破碎机体二18中设有破碎腔二19，所述破碎腔二19中设有破碎机构二，所述破碎腔二19的顶端设有进料口二23，所述皮带输送线17的另一端位于进料口二23顶端的一侧，所述破碎腔二19的底端设有出料口二24。
[0018]结合图1，所述破碎机构一包括两个对称的转轮一3，两个所述转轮一3铰接在破碎腔一2顶部两侧的破碎机体一1上，所述破碎机体一1的一侧固定设有破碎电机一4，所述破碎电机一4的一端连接转动杆一5，所述转动杆一5的另一端连接转轮二51，一个与所述转轮二51同侧的转轮一3的另一侧中部连接转动杆二6，所述转动杆二6的另一端贯穿破碎机体一1连接转轮三61，所述转轮二6和转轮三61上设有传送带7，两个所述转轮一3相邻面之间的一侧连接有偏心轴8，所述偏心轴8接近破碎腔一2中心的一侧设有动鄂板9，所述动鄂板9的顶部套设在偏心轴8上，所述动鄂板9远离破碎腔一2中心一侧的底部铰接有推板10，所述推板10的另一端铰接在破碎机体一1上，所述推板10下方的动鄂板9上铰接有若干个弹簧拉
杆11，所述弹簧拉杆11的另一端贯穿破碎机体一1，所述破碎机体一1内外壁两侧的弹簧拉杆11上套设有弹簧一12和弹簧二13，所述弹簧一12和弹簧二13相互远离的一端固定设置在弹簧拉杆11上,所述动鄂板9的相对面固定设有静颚板14,所述静颚板14从底端向上方和远离动鄂板9的方向倾斜。
[0019]结合图1，所述破碎机构二包括两个对称的转动轴20，两个所述转动轴20铰接在破碎腔二19中部的破碎机体二18上，所述转动轴20的中部固定设有齿辊21，所述破碎腔二19的形状与两个齿辊21相匹配，所述转动轴20的一端贯穿破碎机体二18连接破碎电机二22，所述破碎电机二22固定设置在破碎机体二18的一侧。
[0020]在具体的使用中，水泥生产原料通过进料口一15进入破碎腔一2中，破碎电机一4自动转动，转动杆一5带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用高效破碎装置，其特征在于：包括破碎机体一(1)，所述破碎机体一(1)中设有破碎腔一(2)，所述破碎腔一(2)中设有破碎机构一，所述破碎腔一(2)的顶端设有进料口一(15)，所述破碎腔一(2)的底端设有出料口一(16)，所述出料口一(16)的下方设有皮带输送线(17)，所述皮带输送线(17)的另一端设有破碎机体二(18)，所述破碎机体二(18)中设有破碎腔二(19)，所述破碎腔二(19)中设有破碎机构二，所述破碎腔二(19)的顶端设有进料口二(23)，所述皮带输送线(17)的另一端位于进料口二(23)顶端的一侧，所述破碎腔二(19)的底端设有出料口二(24)。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用高效破碎装置，其特征在于：所述破碎机构一包括两个对称的转轮一(3)，两个所述转轮一(3)铰接在破碎腔一(2)顶部两侧的破碎机体一(1)上，所述破碎机体一(1)的一侧固定设有破碎电机一(4)，所述破碎电机一(4)的一端连接转动杆一(5)，所述转动杆一(5)的另一端连接转轮二(51)，一个与所述转轮二(51)同侧的转轮一(3)的另一侧中部连接转动杆二(6)，所述转动杆二(6)的另一端贯穿破碎机体一(1)连接转轮三(61)，所述转轮二(51)和转轮三(61)上设有传送带(7)，两个所述转轮一(3)相邻面之间的一侧连接有偏心轴(8)，所述偏心轴(8)接近破碎腔一(2)中心的一侧设有动鄂...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭建军，
申请(专利权)人：佛山语奥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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