一种生产水处理用钙粉的磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产水处理用钙粉的磨粉机，属于水处理用钙粉技术领域，包括磨粉箱、安装于磨粉箱顶部的第一粉碎电机和安装于磨粉箱底部的第二粉碎电机，所述磨粉箱内壁上安装有粉碎滤网，所述磨粉箱外壁位于粉碎滤网上方安装有大颗粒料管，所述磨粉箱侧壁上安装有挤压箱，上所述挤压箱内壁靠近磨粉箱的一侧安装有挤压滤网，所述挤压滤网外壁远离磨粉箱的一侧面上安装有挤压电机，所述挤压电机输出轴同轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有挤压板。该生产水处理用钙粉的磨粉机可以在对大粒径进行二次研磨之前先进行挤压，将其挤压成合适粒径的小颗粒，可以加快二次研磨的时间，提高二次研磨的效率。提高二次研磨的效率。提高二次研磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产水处理用钙粉的磨粉机


[0001]本技术属于水处理用钙粉
，具体涉及一种生产水处理用钙粉的磨粉机。

技术介绍

[0002]工业上很多种情境都需要用水，在使用水后也需要对水进行处理，在对污水进行处理时，常常会用到氢氧化钙，氢氧化钙（俗称熟石灰）是一种无机化合物，为白色粉末状固体，具有强碱性，可以中和酸性废水、捕捉金属离子、去除氟离子，使酸性废水变成中性，对废水中胶体微粒能起助凝作用，并作为颗粒核增重剂，加快不溶物的分离，经过调理PH值对乳化液废水有脱稳破乳的作用，能有效的去除磷酸根、硫酸根及氟离子等阴离子，因此在需要进行水处理时，常常会将粉末状氢氧化钙丢在水中，使其对水起到净化的作用。
[0003]现有的钙粉磨粉机在生产氢氧化钙粉末的过程中，将固体颗粒加入到磨粉机中，在进行一次研磨之后通常会进行二次研磨，二次研磨时大粒径的颗粒难以粉碎，影响氢氧化钙的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产水处理用钙粉的磨粉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产水处理用钙粉的磨粉机，包括磨粉箱、安装于磨粉箱顶部的第一粉碎电机和安装于磨粉箱底部的第二粉碎电机，上述磨粉箱为中空结构，上述磨粉箱内壁上安装有粉碎滤网，上述磨粉箱外壁位于粉碎滤网上方安装有大颗粒料管，上述磨粉箱侧壁上安装有挤压箱，上述挤压箱为中空结构，上述挤压箱内壁靠近磨粉箱的一侧安装有挤压滤网；
[0006]上述挤压滤网外壁远离磨粉箱的一侧面上安装有挤压电机，上述挤压电机输出轴同轴连接有螺纹杆，上述螺纹杆上螺纹连接有挤压板。
[0007]作为本技术的一种较佳实施方式，上述挤压滤网远离挤压电机的一侧面上安装有固定块，上述螺纹杆转动连接于固定块。
[0008]作为本技术的一种较佳实施方式，上述磨粉箱底部安装有出料管，上述出料管顶部安装有出料滤网。
[0009]作为本技术的一种较佳实施方式，上述磨粉箱顶部安装有箱盖，上述第一粉碎电机安装于箱盖的顶部。
[0010]作为本技术的一种较佳实施方式，上述第一粉碎电机输出轴同轴连接有第一粉碎杆，上述第一粉碎杆侧壁上安装有数个第一粉碎扇叶。
[0011]作为本技术的一种较佳实施方式，上述第二粉碎电机输出轴同轴连接有第二粉碎杆，上述第二粉碎杆侧壁上安装有数个第二粉碎扇叶。
[0012]该生产水处理用钙粉的磨粉机的技术效果和优点：
[0013]使用该生产水处理用钙粉的磨粉机时，一次研磨之后的大粒径颗粒从大颗粒料管进入到挤压箱中，大粒径的原料进入到挤压箱中后，打开挤压电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动挤压板向着挤压箱的方向移动，将大粒径的原料挤压在挤压箱和挤压板之间，使大粒径颗粒压碎之后的粒径小于挤压滤网的孔径，该过程可以在对大粒径进行二次研磨之前先进行挤压，将其挤压成合适粒径的小颗粒，可以加快二次研磨的时间，提高二次研磨的效率；
[0014]使用该磨粉机对大粒径氢氧化钙进行研磨时，一次研磨后合格的磨粉可直接从粉碎滤网上下落，部分一次研磨的磨粉会经过数个第二粉碎扇叶进行二次研磨，该过程可以提高对氢氧化钙的研磨效果，使氢氧化钙磨粉更加细小，提高氢氧化钙磨粉对废水的作用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的正视图；
[0017]图3为本技术图1中实施例沿A
‑
A处剖开后的结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中实施例另一侧的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]101、磨粉箱；102、粉碎滤网；103、箱盖；104、进料管；105、出料管；106、出料滤网；
[0021]111、第一支腿；112、第二支腿；
[0022]201、第一粉碎电机；202、第一粉碎杆；203、第一粉碎扇叶；204、套块；
[0023]211、大颗粒料管；212、挤压箱；213、挤压滤网；
[0024]221、挤压电机；222、螺纹杆；223、挤压板；224、固定块；
[0025]231、第二粉碎电机；232、第二粉碎杆；233、第二粉碎扇叶。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]请参阅如图1
‑
图4所示的一种生产水处理用钙粉的磨粉机，包括磨粉箱101、安装于磨粉箱101顶部的第一粉碎电机201和安装于磨粉箱101底部的第二粉碎电机231，磨粉箱101为中空结构，磨粉箱101侧壁上安装有挤压箱212，挤压箱212为中空结构，磨粉箱101底部安装有四个呈矩形阵列分布的第一支腿111，挤压箱212底部安装有两个第二支腿112，可以对远离磨粉箱101的一端起到支撑作用，磨粉箱101顶部安装有箱盖103，箱盖103上安装有进料管104，磨粉箱101底部安装有出料管105，出料管105顶部安装有出料滤网106，可以将已经粉碎好的氢氧化钙从出料滤网106中排出并进行收集。
[0028]为了可以在二次研磨前将大粒径颗粒挤压碎成小颗粒，如图1
‑
图4所示，第一粉碎电机201安装于箱盖103的顶部，第一粉碎电机201输出轴同轴连接有第一粉碎杆202，第一粉碎杆202侧壁上安装有数个第一粉碎扇叶203，通过第一粉碎电机201带动数个第一粉碎扇叶203进行转动，数个第一粉碎扇叶203对原料进行一次研磨，磨粉箱101内壁上安装有粉
碎滤网102，一次研磨后可以使用的磨粉从粉碎滤网102向下移动，磨粉箱101外壁位于粉碎滤网102上方安装有大颗粒料管211，一次研磨后的大粒径颗粒从大颗粒料管211移动至挤压箱212，挤压箱212内壁靠近磨粉箱101的一侧安装有挤压滤网213，挤压滤网213外壁远离磨粉箱101的一侧面上安装有挤压电机221，挤压电机221输出轴同轴连接有螺纹杆222，螺纹杆222上螺纹连接有挤压板223，挤压滤网213远离挤压电机221的一侧面上安装有固定块224，螺纹杆222转动连接于固定块224，通过挤压电机221带动螺纹杆222转动，螺纹杆222带动挤压板223移动，挤压板223和挤压滤网213对大粒径颗粒进行挤压，使大粒径颗粒挤压成小粒径颗粒。
[0029]为了便于在一次研磨后进行二次研磨，如图3
‑
图4所示，第二粉碎电机231输出轴同轴连接有第二粉碎杆232，第二粉碎杆232侧壁上安装有数个第二粉碎扇叶233，通过第二粉碎电机231带动数个第二粉碎扇叶233转动，进行二次研磨，粉碎滤网102顶部和底部均安装有套块204，第一粉碎杆202远离第一粉碎电机201的一端转动套设于粉碎滤网102顶部的套块204，第二粉碎杆232本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产水处理用钙粉的磨粉机，包括磨粉箱（101）、安装于磨粉箱（101）顶部的第一粉碎电机（201）和安装于磨粉箱（101）底部的第二粉碎电机（231），其特征在于：所述磨粉箱（101）为中空结构，所述磨粉箱（101）内壁上安装有粉碎滤网（102），所述磨粉箱（101）外壁位于粉碎滤网（102）上方安装有大颗粒料管（211），所述磨粉箱（101）侧壁上安装有挤压箱（212），所述挤压箱（212）为中空结构，所述挤压箱（212）内壁靠近磨粉箱（101）的一侧安装有挤压滤网（213）；所述挤压滤网（213）外壁远离磨粉箱（101）的一侧面上安装有挤压电机（221），所述挤压电机（221）输出轴同轴连接有螺纹杆（222），所述螺纹杆（222）上螺纹连接有挤压板（223）。2.根据权利要求1所述的一种生产水处理用钙粉的磨粉机，其特征在于：所述挤压滤网（213）远离挤压电机（221）的一侧面上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩英，赵光辉，白云，
申请(专利权)人：河北光辉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：