本实用新型专利技术公开了数控机床抓料装置，涉及抓料装置技术领域，该数控机床抓料装置旨在解决现有技术下不能对加工零件进行多轴调节夹持处理的技术问题。该机床抓料装置包括安装板；安装板的上端设置有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端设置有推板，推板与安装板滑动连接，推板的外侧设置有固定顶板，固定顶板的内侧设置有左右调节组件，左右调节组件的底端设置有旋转电机，旋转电机的输出端设置有底板。该数控机床抓料装置只需通过左右调节组件带动旋转电机移动，通过旋转电机带动夹板移动至合适位置，启动旋转电机带动夹板进行旋转，通过夹持组件带动两组夹板对向移动，通过两组夹板对零件进行夹持处理，从而实现了对零件的多轴调节夹持处理。夹持处理。夹持处理。
【技术实现步骤摘要】
数控机床抓料装置
[0001]本技术属于抓料装置
，具体涉及数控机床抓料装置。
技术介绍
[0002]数控机床装有程序控制系统的自动化机床，通过机械对精密零件进行加工，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，为了便于对数控机床进行上料，通常会使用到数控机床抓料装置。
[0003]目前，专利号为CN201920549455.7的技术专利公开了一种数控机床抓料装置，涉及数控机床
，包括电机箱，所述电机箱内底壁的中部固定连接有正反转电机，电机箱的内部放置有第一活动板，且第一活动板位于正反转电机的正上方，第一活动板左右两侧面的中部均固定连接有弹性钢板，且两个弹性钢板相互远离的一侧面均固定连接有第二活动板。该数控机床抓料装置，通过设置弹性钢板，在行程开关的作用下，能在正反转电机带动第一活动板向下运动时，当夹板与工件之间的夹紧力度过大时会使弹性钢板变形，从而使正反转电机停止转动，达到了对工件夹紧的目的，通过设置电动推杆，能根据不同的材料来调节行程开关与限位板之间的竖直长度值，从而达到改变夹紧力的目的。其采用的是通过夹板进行夹持处理，但该数控机床抓料装置在使用过程中，不能对加工零件进行多轴调节夹持处理。
[0004]因此，针对上述日常数控机床抓料装置在使用后不能多轴调节夹持的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供数控机床抓料装置，该数控机床抓料装置旨在解决现有技术下不能对加工零件进行多轴调节夹持处理的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样数控机床抓料装置，该机床抓料装置包括安装板；所述安装板的上端设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端设置有推板，所述推板与所述安装板滑动连接，所述推板的外侧设置有固定顶板，所述固定顶板的内侧设置有左右调节组件，所述左右调节组件的底端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有底板，所述底板的内侧设置有夹持组件，所述夹持组件的底端设置有夹板，所述夹板设置有两组。
[0009]使用本技术方案的数控机床抓料装置时，通过伸缩气缸推动推板移动至合适位置，通过伸缩气缸与推板的滑动连接对固定顶板进行移动限位处理，通过左右调节组件带动旋转电机移动，通过旋转电机带动夹板移动至合适位置，启动旋转电机带动夹板进行旋转，通过夹持组件带动两组夹板对向移动，通过两组夹板对零件进行夹持处理，从而实现了对零件的多轴调节夹持处理。
[0010]进一步的，所述左右调节组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述固定顶板的外侧，所述第一电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述固定顶板转动连接，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，对第一螺纹杆进行驱动处理。
[0011]进一步的，所述左右调节组件的内部包括有第一螺纹环，所述第一螺纹环设置于所述第一螺纹杆的外侧，所述第一螺纹环与所述第一螺纹杆丝杆连接，通过第一螺纹杆与第一螺纹环的丝杆连接带动旋转电机移动。
[0012]进一步的，所述左右调节组件的内部包括有滑槽，所述滑槽开设于所述固定顶板的底端，所述第一螺纹环的底端设置有滑块，所述滑块的底端与所述旋转电机的上端相互连接，所述滑块与所述滑槽滑动连接，通过滑槽与滑块的滑动连接对旋转电机进行移动限位处理。
[0013]进一步的，所述夹持组件的内部包括第二电机，所述第二电机设置于所述底板的外侧，所述第二电机的输出轴固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与所述底板转动连接，启动第二电机带动第二螺纹杆转动，对第二螺纹杆进行驱动处理。
[0014]进一步的，所述夹持组件的内部包括有第二螺纹环，所述第二螺纹环设置于所述第二螺纹杆的外侧，所述第二螺纹环设置有两组，所述第二螺纹环与所述第二螺纹杆丝杆连接，通过第二螺纹杆与第二螺纹环的丝杆连接带动两组夹板对向移动。
[0015]进一步的，所述夹持组件的内部包括有限位槽，所述限位槽开设于所述底板的底端，所述第二螺纹环的底端固定安装有限位块，所述限位块的底端与所述夹板的上端相互连接，所述限位块与所述限位槽滑动连接，通过限位槽与限位块的滑动连接对夹板进行移动限位处理。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的数控机床抓料装置通过伸缩气缸推动推板移动至合适位置，通过伸缩气缸与推板的滑动连接对固定顶板进行移动限位处理，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与第一螺纹环的丝杆连接带动旋转电机移动，通过滑槽与滑块的滑动连接对旋转电机进行移动限位处理，旋转电机带动夹板移动至合适位置，启动旋转电机带动夹板进行旋转，启动第二电机带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与第二螺纹环的丝杆连接带动两组夹板对向移动，通过限位槽与限位块的滑动连接对夹板进行移动限位处理，通过两组夹板对零件进行夹持处理，从而实现了对零件的多轴调节夹持处理。
附图说明
[0018]图1为本技术具体实施方式立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术具体实施方式展开的结构示意图；
[0020]图3为本技术具体实施方式剖面的结构示意图；
[0021]图4为本技术具体实施方式局部剖面的结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、安装板；2、伸缩气缸；3、推板；4、固定顶板；5、左右调节组件；6、旋转电机；7、底板；8、夹持组件；9、夹板；10、第一电机；11、第一螺纹杆；12、第一螺纹环；13、滑槽；14、滑块；15、第二电机；16、第二螺纹杆；17、第二螺纹环；18、限位槽；19、限位块。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是用于数控机床抓料装置，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该机床抓料装置包括安装板1；安装板1的上端设置有伸缩气缸2，伸缩气缸2的输出端设置有推板3，推板3与安装板1滑动连接，推板3的外侧设置有固定顶板4，固定顶板4的内侧设置有左右调节组件5，左右调节组件5的底端设置有旋转电机6，旋转电机6的输出端设置有底板7，底板7的内侧设置有夹持组件8，夹持组件8的底端设置有夹板9，夹板9设置有两组。
[0024]针对本具体实施方式，安装板1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如安装板1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
[0025]其中，左右调节组件5的内部包括有第一电机10，第一电机10设置于固定顶板4的外侧，第一电机10的输出轴固定安装有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11与固定顶板4转动连接，启动第一电机10带动第一螺纹杆11转动，对第一螺纹杆11进行驱动处理，左右调节组件5的内部包括有第一螺纹环12，第一螺纹环12设置于第一螺纹杆11的外侧，第一螺纹环12与第一螺纹杆11丝杆连接，通过第一螺纹杆11与第一螺纹环12的丝杆连接带动旋转电机6移动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.数控机床抓料装置，该机床抓料装置包括安装板；其特征在于，所述安装板的上端设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端设置有推板，所述推板与所述安装板滑动连接，所述推板的外侧设置有固定顶板，所述固定顶板的内侧设置有左右调节组件，所述左右调节组件的底端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有底板，所述底板的内侧设置有夹持组件，所述夹持组件的底端设置有夹板，所述夹板设置有两组。2.根据权利要求1所述的数控机床抓料装置，其特征在于，所述左右调节组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述固定顶板的外侧，所述第一电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述固定顶板转动连接。3.根据权利要求2所述的数控机床抓料装置，其特征在于，所述左右调节组件的内部包括有第一螺纹环，所述第一螺纹环设置于所述第一螺纹杆的外侧，所述第一螺纹环与所述第一螺纹杆丝杆连接。4.根据权利要求3所述的数控机床抓料装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：司尚邦，
申请(专利权)人：杭州凡圣科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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