本实用新型专利技术公开了一种粉尘收集的生物质破碎装置，包括料仓、破碎机构和粉尘收集组件，所述料仓的内腔中对应于出料口设置有破碎机构，所述粉尘收集组件包括至少一个仓内收集件，所述仓内收集件设置在料仓进料口与破碎机构之间，所述仓内收集件包含有负压收集腔，所述仓内收集件的壁体上开设有若干连通于负压收集腔的收集口，所述仓内收集件连通于负压组件，能够使得气流从进料口向料仓内流动，抑制和防止粉尘从料仓通过进料口向外逸散到周围空气中。空气中。空气中。
【技术实现步骤摘要】
一种粉尘收集的生物质破碎装置
[0001]本技术属于生物质破碎机领域，特别涉及一种粉尘收集的生物质破碎装置。
技术介绍
[0002]生物质燃烧器运行可靠，在使用过程中，首先将生物质粉碎机碾碎或破碎后排入到燃烧室内，但是生物质燃料一般为干燥且压缩成型的生物质条状物，本身水分含量低且组成颗粒较多，生物质燃料在料仓中通过破碎机构在破碎的过程中，会产生一定程度的细末粉尘，粉尘从料仓进料口向料仓外部逸散在周围空气中，影响使用环境空气质量。为了不影响生物质的后续添加，目前有在间距于进料口一定距离设置抽风机进行收集，但是因为粉尘是逸散到料仓外部再被收集，使得仍有部分未被收集而逸散在周围空气中，因此，对于破碎过程中产生的粉尘向外逸散的不足需要进行改进。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种粉尘收集的生物质破碎装置，能够使得气流从进料口向料仓内流动，抑制和防止粉尘从料仓通过进料口向外逸散到周围空气中。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种粉尘收集的生物质破碎装置，包括料仓、破碎机构和粉尘收集组件，所述料仓的内腔中对应于出料口设置有破碎机构，所述粉尘收集组件包括至少一个仓内收集件，所述仓内收集件设置在料仓进料口与破碎机构之间，所述仓内收集件包含有负压收集腔，所述仓内收集件的壁体上开设有若干连通于负压收集腔的收集口，所述仓内收集件连通于负压组件。
[0006]进一步的，所述料仓通过仓内收集件分隔成若干个次级料仓，所述收集口对应于次级料仓开设。
[0007]进一步的，所述破碎机构为对辊式破碎机构，若干所述仓内收集件沿破碎机构的轴向间距设置。
[0008]进一步的，所述仓内收集件为空腔式的板体结构。
[0009]进一步的，所述仓内收集件的底端靠近且间距于破碎机构的回转节圆设置，且仓内收集件的底端开设有粉源主抽口。
[0010]进一步的，所述仓内收集件的顶部连通设置有顶部收集件，所述顶部收集件开设有连通于负压收集腔的逸散收集口，所述顶部收集向上延伸且伸出至料仓的外部。
[0011]进一步的，所述负压组件包括抽排风机，所述抽排风机的进风端连通于仓内收集件的内腔。
[0012]进一步的，所述抽排风机的气路中连通于粉尘过滤器。
[0013]有益效果：本技术通过在料仓内设置仓内收集件，仓内收集件能够将料仓内腔中的生物质进行分隔，通过仓内收集件的空腔在料仓的纵向面内形成供粉末逸散的逃逸
通道，仓内收集件的内腔通过负压组件形成负压收集腔，破碎过程中产生的细末粉尘在向上逸散的过程中，就通过负压气流经过收集口吸入到负压收集腔内，能够使得气流从进料口向料仓内流动，抑制和防止粉尘从料仓通过进料口向外逸散到周围空气中。
附图说明
[0014]附图1为本技术的整体结构立体示意图；
[0015]附图2为本技术的整体结构的俯视图；
[0016]附图3为本技术的整体结构的半剖示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0018]如附图1至附图3所示，一种粉尘收集的生物质破碎装置，包括料仓1、破碎机构2和粉尘收集组件，所述料仓1的内腔中对应于出料口设置有破碎机构2，所述粉尘收集组件包括至少一个仓内收集件3，所述仓内收集件3设置在料仓进料口与破碎机构之间，所述仓内收集件3包含有负压收集腔4，所述仓内收集件3的壁体上开设有若干连通于负压收集腔的收集口5，所述仓内收集件3连通于负压组件6，所述负压组件用于使得负压收集腔形成负压环境。通过在料仓内设置仓内收集件，仓内收集件能够将料仓内腔中的生物质进行分隔，通过仓内收集件的空腔在料仓的纵向面内形成供粉末逸散的逃逸通道，仓内收集件的内腔通过负压组件形成负压收集腔，破碎过程中产生的细末粉尘在向上逸散的过程中，就通过负压气流经过收集口吸入到负压收集腔内，能够使得气流从进料口向料仓内流动，抑制和防止粉尘从料仓通过进料口向外逸散到周围空气中，从而减少甚至消除从料仓进料口逸散的粉尘。
[0019]仓内收集件3的内腔中形成负压，则料仓的进料口处以及破碎装置处均成为料仓负压进气口，能够使得料仓进料口周围空气中的气流也朝向料仓流动，相较于现有仓内粉尘向仓外排出的方式，本方案改变气体流动方向，也即使得仓外的气流向仓内流动，使得粉尘被抑制在仓内空间中，避免粉尘向上逸散，解决现有方式中粉尘从料仓进料口逸出而不能够被完全收集的问题，不仅能够使得料仓内的粉尘气流能够进入到仓内收集件的内腔中，而且还能够使得料仓进料口外部的粉尘也通过仓内收集件进行收集。
[0020]所述负压组件6包括抽排风机16，所述抽排风机16的进风端通过连接风管17连通于仓内收集件的内腔，通过抽排风机16使得负压收集腔形成负压腔室，使得粉尘气流朝向于仓内收集件的内腔流动。所述抽排风机的气路中设置有粉尘过滤器，用于对粉尘气流进行粉尘过滤，所述粉尘过滤器为布袋式过滤器，优选的，所述抽排风机16的出风端连通于粉尘过滤器9，在终端过滤和收集粉尘。
[0021]所述料仓1通过仓内收集件3分隔成若干个次级料仓7，所述收集口5对应于次级料仓开设，若干个仓内收集件用于将料仓内部分成多个收集区域，减小各区域内生物质颗粒含量，且同时增加料仓内收集口5与生物质的接触面积，提升粉尘收集效果。收集口5为能够供粉尘通过的微孔结构。
[0022]所述破碎机构2为对辊式破碎机构，若干所述仓内收集件3沿破碎机构2的轴向间距设置。所述仓内收集件3为空腔式的板体结构，板体结构能够在增加收集接触面的同时减
小其对料仓的空间占用。
[0023]所述仓内收集件3的底端靠近且间距于破碎机构2的回转节圆设置，且仓内收集件3的底端开设有粉源主抽口8，因靠近于破碎机构出的粉尘较大，通过粉源主抽口8提升负压收集腔的收集能力。
[0024]所述仓内收集件3的顶部连通设置有顶部收集件11，所述顶部收集件11开设有连通于负压收集腔4的逸散收集口12，所述顶部收集11向上延伸且伸出至料仓的外部，所述顶部收集件11为杆体式结构，通过顶部收集件11进一步的对进料口周围区域空气中的粉尘进行收集。
[0025]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉尘收集的生物质破碎装置，其特征在于：包括料仓(1)、破碎机构(2)和粉尘收集组件，所述料仓(1)的内腔中对应于出料口设置有破碎机构(2)，所述粉尘收集组件包括至少一个仓内收集件(3)，所述仓内收集件(3)设置在料仓进料口与破碎机构之间，所述仓内收集件(3)包含有负压收集腔(4)，所述仓内收集件(3)的壁体上开设有若干连通于负压收集腔的收集口(5)，所述仓内收集件(3)连通于负压组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种粉尘收集的生物质破碎装置，其特征在于：所述料仓(1)通过仓内收集件(3)分隔成若干个次级料仓(7)，所述收集口(5)对应于次级料仓开设。3.根据权利要求2所述的一种粉尘收集的生物质破碎装置，其特征在于：所述破碎机构(2)为对辊式破碎机构，若干所述仓内收集件(3)沿破碎机构(2)的轴向间距设置。4.根据权利要求3所述的一种粉尘收集的生物质破碎...
【专利技术属性】
技术研发人员：温志明，
申请(专利权)人：无锡丰禾新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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