一种生物质锅炉的灰渣处理装置制造方法及图纸

技术编号:37784429 阅读:18 留言:0更新日期:2023-06-09 09:14
本实用新型专利技术公开了一种生物质锅炉的灰渣处理装置,包括灰渣筒、分散筛板和雾化组件,所述灰渣筒内包含有从上自下的灰渣腔,所述灰渣腔内设置有分散筛板,且所述分散筛板相对震动设置在灰渣筒上,所述灰渣腔通过分散筛板分隔成对应于进渣端的集灰腔和对应于出灰端的聚核腔,所述灰渣筒上设置有朝向聚核腔喷出雾化水汽的雾化组件;进入至聚核腔内的粉尘通过吸附雾化水汽结核并形成大颗粒灰渣,能够极大程度的降低粉尘向空气中扬起的程度。度的降低粉尘向空气中扬起的程度。度的降低粉尘向空气中扬起的程度。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉的灰渣处理装置


[0001]本技术属于生物质锅炉领域,特别涉及一种生物质锅炉的灰渣处理装置。

技术介绍

[0002]生物质在锅炉中焚烧后产生的灰渣在通过输送机构向机体外输送,由于灰渣较轻的特性,输送过程中灰渣会向外扬起,形成较大的粉尘。

技术实现思路

[0003]专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种生物质锅炉的灰渣处理装置,进入至聚核腔内的粉尘通过吸附雾化水汽结核并形成大颗粒灰渣,降低粉尘扬起的程度。
[0004]技术方案:为实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0005]一种生物质锅炉的灰渣处理装置,包括灰渣筒、分散筛板和雾化组件,所述灰渣筒内包含有从上自下的灰渣腔,所述灰渣腔内设置有分散筛板,且所述分散筛板相对震动设置在灰渣筒上,所述灰渣腔通过分散筛板分隔成对应于进渣端的集灰腔和对应于出灰端的聚核腔,所述灰渣筒上设置有朝向聚核腔喷出雾化水汽的雾化组件;进入至聚核腔内的粉尘通过吸附雾化水汽结核并形成增加灰渣的湿度的大颗粒灰渣。
[0006]进一步的,所述灰渣腔呈竖向设置,所述分散筛板横置在灰渣腔内,且所述分散筛板上包含有若干圆周分布的分散口。
[0007]进一步的,所述雾化组件包含若干个雾化喷头,且若干所述雾化喷头在灰渣筒上圆周分布设置。
[0008]进一步的,所述分散筛板的下方设置有挡环,所述挡环与灰渣筒之间构成无灰腔,且所述雾化喷头设置在无灰腔内。
[0009]进一步的,所述挡环为顶端大且底端小的环状体结构,所述挡环的大端设置在灰渣筒的内壁上。
[0010]进一步的,所述灰渣筒的壁体上对应于分散筛板设置有激振器。
[0011]进一步的,所述集灰腔内设置有破碎机构;集灰腔内的灰渣通过破碎机构破碎成粉末状或颗粒状。
[0012]进一步的,所述聚核腔内沿灰渣腔设置有螺旋绞龙机构,且所述螺旋绞龙机构的螺距在灰渣推进方向上呈由大至小的线性变化;灰渣在螺旋绞龙机构推进作用下呈逐渐挤压状态。
[0013]有益效果:本技术通过灰渣筒对输送的灰渣进行导向,分散筛板的持续震动使得集灰腔内的灰渣向下逐渐散落,形成分散的粉尘,粉尘在聚核腔中吸附水汽从而聚结成核并下落,能够极大程度的降低粉尘向空气中扬起的程度。
附图说明
[0014]附图1为本技术的整体结构剖示图;
[0015]附图2为本技术的局部A的结构放大示意图;
[0016]附图3为本技术的B

B向半剖示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0018]如附图1至附图3所示,一种生物质锅炉的灰渣处理装置,包括灰渣筒1、分散筛板2和雾化组件3,所述灰渣筒1为筒体状结构,灰渣筒1的顶端侧向设置有进渣口,所述灰渣筒1内包含有从上自下的灰渣腔,优选的,所述灰渣腔呈竖向设置,使得灰渣在灰渣腔内能够竖向下落,所述灰渣腔内设置有分散筛板2,且所述分散筛板2相对震动设置在灰渣筒上,所述灰渣筒1的壁体上对应于分散筛板2设置有激振器11,使得分散筛板竖向震荡,使得灰渣能够通过分散筛板2,所述灰渣腔通过分散筛板2分隔成对应于进渣端的集灰腔4和对应于出灰端的聚核腔5,所述灰渣筒上设置有朝向聚核腔5喷出雾化水汽的雾化组件3;进入至聚核腔内的粉尘通过吸附雾化水汽结核并形成大颗粒灰渣,增加灰渣的湿度,分散筛板2的持续震动使得集灰腔内的灰渣向下逐渐散落,形成分散的粉尘,增加与水汽的接触面积,粉尘在聚核腔中吸附水汽从而聚结成核并下落,能够极大程度的降低粉尘向空气中扬起的程度,改良现场环境。
[0019]所述分散筛板2横置在灰渣腔内,且所述分散筛板2上包含有若干圆周分布的分散口6,分散口6呈沿径向开设的线性槽体结构,如附图3所示。
[0020]所述雾化组件3包含若干个雾化喷头7,且若干所述雾化喷头在灰渣筒上圆周分布设置,通过若干个雾化喷头7提升聚核腔5内的水汽分布均匀性。
[0021]所述分散筛板2的下方设置有挡环8,所述挡环与灰渣筒之间构成无灰腔9,且所述雾化喷头7设置在无灰腔9内,避免灰渣在下落时作用下雾化喷头上,避免对雾化口的堵塞。其中,所述挡环8为顶端大且底端小的环状体结构,所述挡环8的大端设置在灰渣筒的内壁上,大端用于聚集从分散筛板2落下的灰渣。
[0022]所述集灰腔内设置有破碎机构12,破碎机构12为搅拌式的破碎机构,包含转轴和设置在转轴上的若干刀片,灰渣筒1的顶端设置有封板,用于安装和支撑转轴转动;集灰腔内的灰渣通过破碎机构破碎成粉末状或颗粒状,使得大颗粒的灰渣被破碎成能够通过反射筛板的小颗粒灰渣。
[0023]所述聚核腔5内沿灰渣腔设置有螺旋绞龙机构13,灰渣腔内的灰渣通过螺旋绞龙机构向下排出,绞龙机构13的转动轴同轴设置在破碎机构的转轴上,采用一组动力机构即能够使得破碎机构和螺旋绞龙机构同时转动,且所述螺旋绞龙机构13的螺距在灰渣推进方向上呈由大至小的线性变化;灰渣在螺旋绞龙机构13推进作用下呈逐渐挤压状态,使得吸附水汽的大颗粒灰渣能够被挤压,进一步的使得灰渣能够相互聚结,减少其向空气中扬起的程度。
[0024]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉的灰渣处理装置,其特征在于:包括灰渣筒(1)、分散筛板(2)和雾化组件(3),所述灰渣筒(1)内包含有从上自下的灰渣腔,所述灰渣腔内设置有分散筛板(2),且所述分散筛板(2)相对震动设置在灰渣筒上,所述灰渣腔通过分散筛板(2)分隔成对应于进渣端的集灰腔(4)和对应于出灰端的聚核腔(5),所述灰渣筒上设置有朝向聚核腔(5)喷出雾化水汽的雾化组件(3);进入至聚核腔内的粉尘通过吸附雾化水汽结核并形成增加灰渣的湿度的大颗粒灰渣。2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉的灰渣处理装置,其特征在于:所述灰渣腔呈竖向设置,所述分散筛板(2)横置在灰渣腔内,且所述分散筛板(2)上包含有若干圆周分布的分散口(6)。3.根据权利要求2所述的一种生物质锅炉的灰渣处理装置,其特征在于:所述雾化组件(3)包含若干个雾化喷头(7),且若干所述雾化喷头在灰渣筒上圆周分布设置。4.根据权利要求3所述的一种生物质锅炉的灰渣处理装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:温志明
申请(专利权)人:无锡丰禾新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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