一种微型气动混凝土喷射机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷射机技术领域，具体涉及一种微型气动混凝土喷射机，包括机架，所述机架下方设有行走装置，所述机架上设有气动马达，所述气动马达一侧连接有减速器，所述减速器的输出端连接有主轴，所述主轴上设有转子总成，所述转子总成上还开设有下料腔，所述转子总成上下两端分别连接有料斗座和面板，所述面板下方设有下料口与下料腔连通，所述料斗座上设有料斗；所述机架上设有风路系统，所述风路系统包括分风器，所述分风器一侧连通有供风管，所述供风管连通至料斗座、且与下料腔连通。通过推动机架通过行走装置在巷道内移动，移动过程更加方便，相较于传统的喷浆设备体积更加小巧，更利于在变形巷道内进行工作。更利于在变形巷道内进行工作。更利于在变形巷道内进行工作。

【技术实现步骤摘要】
一种微型气动混凝土喷射机


[0001]本技术涉及喷射机
，具体涉及一种微型气动混凝土喷射机。

技术介绍

[0002]随着煤炭开采时间的延长，开采深度越来越深，地质条件也越来越复杂，老、旧、变形的巷道越来越多，造成设备、物料不易运输，这就需要使用喷浆设备对巷道局部进行修复，以满足正常的生产需求，目前市场薄喷技术及新型材料的不断发展，生产能力小的喷浆设备市场需求越来越大，薄喷技术是近年来煤矿井巷支护和封闭的新工艺，薄喷材料施工固化后成膜性好，具有较大的抗拉强度和较好的弹性变形特性等优点，因此在煤矿井巷薄喷支护和封闭具有较好的应用效果，但由于巷道变形，常规支护喷浆设备体积大、重量重，在巷道内的运输十分困难，导致喷浆设备无法到达作业地点，不能对巷道局部进行及时修复。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术中喷浆设备在变形的巷道内运输困难的问题，提高了一种微型气动混凝土喷射机，该喷射机体积小巧，移动更加方便。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种微型气动混凝土喷射机，包括机架，所述机架下方设有行走装置，所述机架上设有气动马达，所述气动马达一侧连接有减速器，所述减速器的输出端垂直设置、且连接有主轴，所述主轴上设有转子总成，所述转子总成中间开设有主轴孔与主轴连接，所述转子总成上还开设有下料腔，所述转子总成上下两端分别连接有料斗座和面板，所述面板下方设有下料口与下料腔连通，所述料斗座上设有料斗，所述料斗一侧固定有气动振动器，所述料斗座上开设有连通料斗与下料腔的通孔；
[0006]所述机架上设有风路系统，所述风路系统包括分风器，所述分风器一端设有上供风口与气动振动器连通，所述分风器一侧连通有供风管，所述供风管连通至料斗座、且与下料腔连通。通过推动机架通过行走装置在巷道内移动，移动过程更加方便，相较于传统的喷浆设备体积更加小巧，更利于在变形巷道内进行工作。
[0007]进一步地，所述风路系统包括气源三联件，所述气源三联件和分风器的进风口均连接有供风单元，所述气源三联件出风口与气动马达连通。
[0008]进一步地，所述转子总成包括转子体和两个刚衬板，两个所述刚衬板分别位于转子体两端，所述刚衬板与转子体之间设有密封垫。密封垫防止工作过程中因密封不严导致喷浆不正常。
[0009]进一步地，所述转子总成上以主轴孔为圆心环形阵列排布有多个下料腔，所述下料腔截面呈梯形。提供下料腔的下料速度，保证下料口连续不断的喷射出物料。
[0010]进一步地，所述减速器与面板之间设有连接架，所述连接架呈圆筒状套设在主轴外侧、且两端分别与减速器和面板法兰连接，所述连接架侧边开设有漏料口，所述连接架上
端法兰对应下料口处开设有下料缺口。漏料口防止连接架内积料，对减速器密封造成损坏。
[0011]进一步地，所述料斗呈圆锥型，所述料斗顶部一侧设有上料口，所述料斗内设有筛网，所述料斗座上设有拨料器，所述主轴穿过料斗座与拨料器连接。通过拨料器调高下料效率，防止物料在料斗内堆积。
[0012]进一步地，所述料斗座一侧连接有除尘装置，所述除尘装置与下料腔连通。排出下料腔内残留的压缩空气和物料，防止压缩空气从料斗座上通孔喷出，将料斗内物料吹散。
[0013]进一步地，所述料斗座上通孔为扇形孔，所述扇形孔角度为100
°
～140
°
。料斗座至少同时对三个下料腔进行填料，保证下料效率。
[0014]进一步地，所述行走装置包括滚轮，所述滚轮上设有锁紧装置。便于喷射机移动及在工作过程中很好的固定。
[0015]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0016]1.本技术推动机架通过行走装置在巷道内移动，移动过程更加方便，物料从料斗填入，物料通过料斗座上通孔进入到下料腔，分风器通过供风管向下料腔内通入空气增加压强，下料腔转到下料口处时，下料腔内物料从下料口喷出，下料口处外接喷射管可对巷道内进行修复，相较于传统的喷浆设备体积更加小巧，更利于在变形巷道内进行工作。
[0017]2.本技术从上料口向料斗内加入物料，通过气动振动器和拨料器辅助下料，使物料通过料斗座上通孔进入下料腔，通过气动马达驱动减速机转动带动转子总成转动，下料腔在转动过程中先与供风管连通，供风管提供的空气进入下料腔，使下料腔内压强增大，下料腔转动到下料口处时，下料腔内压强驱动物料从下料口喷射而出，最后下料腔转动与除尘装置连通，下料腔内剩余压缩空气和物料通过除尘装置排出，通过对下料腔的持续转动，使物料不断的从下料口喷射出来对巷道进行修复，保证喷射机的喷浆效果，实现对巷道的修复工作。
附图说明
[0018]图1是本技术一种微型气动混凝土喷射机的结构示意图1；
[0019]图2是本技术一种微型气动混凝土喷射机的结构示意图2；
[0020]图3是本技术一种微型气动混凝土喷射机的结构示意图3；
[0021]图4是本技术一种微型气动混凝土喷射机的结构示意图4；
[0022]图5是本技术一种微型气动混凝土喷射机的结构示意图5；
[0023]图6是本技术转子总成的结构示意图；
[0024]图7是本技术连接架的结构示意图；
[0025]图8是本技术除尘装置的结构示意图；
[0026]图9是本技术料斗座的结构示意图。
[0027]附图中标号为：1为机架、2为风路系统、21为气源三联件、22为分风器、221为上供风口、222为供风管、3为行走装置、31为滚轮、32为锁紧装置、4为气动马达、5为减速器、51为主轴、6为连接架、61为漏料口、62为下料缺口、7为转子总成、71为转子体、72为刚衬板、73为密封垫、74为主轴孔、75为下料腔、8为面板、81为下料口、9为料斗座、10为料斗、101为上料口、102为拨料器、11为除尘装置、12为气动振动器、13为筛网。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0029]如图1～图9所示，一种微型气动混凝土喷射机，包括机架1，所述机架1下方设有行走装置3，所述机架1上设有气动马达4，所述气动马达4一侧连接有减速器5，所述减速器5的输出端垂直设置、且连接有主轴51，所述主轴51上设有转子总成7，所述转子总成7中间开设有主轴孔74与主轴51连接，所述转子总成7上还开设有下料腔75，所述转子总成7上下两端分别连接有料斗座9和面板8，所述面板8下方设有下料口81与下料腔75连通，所述料斗座9上设有料斗10，所述料斗10一侧固定有气动振动器12，所述料斗座9上开设有连通料斗10与下料腔75的通孔；
[0030]所述机架1上设有风路系统2，所述风路系统2包括分风器22，所述分风器22为中空的垂直杆，所述分风器22一端设有上供风口221与气动振动器12连通，所述分风器22一侧连通有供风管222，所述供风管222连通至料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型气动混凝土喷射机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）下方设有行走装置（3），所述机架（1）上设有气动马达（4），所述气动马达（4）一侧连接有减速器（5），所述减速器（5）的输出端垂直设置、且连接有主轴（51），所述主轴（51）上设有转子总成（7），所述转子总成（7）中间开设有主轴孔（74）与主轴（51）连接，所述转子总成（7）上还开设有下料腔（75），所述转子总成（7）上下两端分别连接有料斗座（9）和面板（8），所述面板（8）上开设有下料口（81）与下料腔（75）连通，所述料斗座（9）上设有料斗（10），所述料斗（10）一侧固定有气动振动器（12），所述料斗座（9）上开设有连通料斗（10）与下料腔（75）的通孔；所述机架（1）上设有风路系统（2），所述风路系统（2）包括分风器（22），所述分风器（22）一端设有上供风口（221）与气动振动器（12）连通，所述分风器（22）一侧连通有供风管（222），所述供风管（222）连通至料斗座（9）、且与下料腔（75）连通。2.根据权利要求1所述一种微型气动混凝土喷射机，其特征在于，所述风路系统（2）包括气源三联件（21），所述气源三联件（21）和分风器（22）的进风口均连接有供风单元，所述气源三联件（21）出风口与气动马达（4）连通。3.根据权利要求1所述一种微型气动混凝土喷射机，其特征在于，所述转子总成（7）包括转子体（71）和两个刚衬板（72），两个所述刚衬板（72）分别位于转子体（71）上下两端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李博，颜威合，赵惊民，刘传超，姚强，张艳浩，
申请(专利权)人：河南省煤科院科明机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：