煤矿用水仓清挖机预分离搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术属于矿用设备技术领域。一种煤矿用水仓清挖机预分离搅拌机构，包括箱体、搅拌轴、预分离网、卸料单元和抽排管，在箱体内设置有隔离网，隔离网将箱体分隔为并排设置的大粒径料室和搅拌仓室；搅拌轴通过轴承支撑设置在箱体内，在箱体上设置有驱动搅拌轴动作的搅拌驱动部；预分离网对应倾斜布设在搅拌仓室的上部，预分离网的处于高位的一侧与箱体铰接，在搅拌轴上设置有振动凸轮盘，预分离网的处于低位的一侧设置有与振动凸轮盘对应的支撑块，且预分离网的处于低位的一侧与大粒径料室对应。本申请能解决预分离和搅拌的多动力源、高故障率的问题，使得结构的装配性能更好，实用性更强，满足煤矿井下作业。满足煤矿井下作业。满足煤矿井下作业。

【技术实现步骤摘要】
煤矿用水仓清挖机预分离搅拌机构


[0001]本技术属于煤矿用设备
，具体涉及一种煤矿用水仓清挖机预分离搅拌机构。

技术介绍

[0002]当前，煤矿井下水仓清挖所使用的水仓清挖机，在泵送前都会设置一个料斗，料斗内设置筛网，网下设置的搅拌系统，对物料进行搅拌混合，在筛网上加装气动或电动激振器，使筛网产生振动效果，用以拦截大颗粒物料通过筛网，以保护后续泵送系统，网上加装的气动或电动激振器，需要另外配套气源或电源，气动或电动激振器的增加，不仅使操作复杂化，还增加了设备故障率的发生。

技术实现思路

[0003]本技术目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种煤矿用水仓清挖机预分离搅拌机构，其结构设计合理，能解决预分离和搅拌的多动力源、高故障率的问题，使得结构的装配性能更好，实用性更强，满足煤矿井下作业。
[0004]为实现上述目的，所采取的技术方案是：
[0005]一种煤矿用水仓清挖机预分离搅拌机构，包括：
[0006]箱体，在所述箱体内设置有隔离网，所述隔离网将所述箱体分隔为并排设置的大粒径料室和搅拌仓室；
[0007]搅拌轴，所述搅拌轴通过轴承支撑设置在所述箱体内，且所述搅拌轴横穿所述大粒径料室和搅拌仓室，与所述搅拌仓室对应的搅拌轴上设置有搅拌叶片，在所述箱体上设置有驱动所述搅拌轴动作的搅拌驱动部；
[0008]预分离网，所述预分离网对应倾斜布设在所述搅拌仓室的上部，所述预分离网的处于高位的一侧与所述箱体铰接，在所述搅拌轴上设置有振动凸轮盘，所述预分离网的处于低位的一侧设置有与所述振动凸轮盘对应的支撑块，且所述预分离网的处于低位的一侧与所述大粒径料室对应；
[0009]卸料单元，其设置在所述大粒径料室的底部，所述卸料单元用于排出所述大粒径料室内的物料；以及
[0010]抽排管，其设置在所述搅拌仓室的底部。
[0011]根据本技术煤矿用水仓清挖机预分离搅拌机构，优选地，所述支撑块上设置有辅助轴承，所述振动凸轮盘的外周为呈圆环形的波浪线结构。
[0012]根据本技术煤矿用水仓清挖机预分离搅拌机构，优选地，所述卸料单元包括设置在所述大粒径料室底部的落料口和滑动设置在大粒径料室底部的插板。
[0013]根据本技术煤矿用水仓清挖机预分离搅拌机构，优选地，所述预分离网包括网片和支架，所述支架的处于高位的一侧与箱体铰接，所述支撑块设置在所述支架的位于低位的一侧。
[0014]根据本技术煤矿用水仓清挖机预分离搅拌机构，优选地，所述搅拌驱动部为驱动电机。
[0015]根据本技术煤矿用水仓清挖机预分离搅拌机构，优选地，所述箱体上设置有与所述搅拌轴对应的支撑套，所述轴承设置在所述搅拌轴与所述支撑套之间，所述支撑套与所述搅拌轴之间还设置有多道密封圈。
[0016]根据本技术煤矿用水仓清挖机预分离搅拌机构，优选地，所述支撑套内侧设置有第一盖板；所述支撑套的外侧设置有第二盖板。
[0017]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0018]本申请整体结构设计合理，通过在搅拌轴上设置振动凸轮盘，采用振动凸轮盘形式产生振动效果，共用一个动力源，减少了多动力源的故障率；在振动凸轮盘的作用振动下，可对进入物料进行预分离，避免大颗粒物料进入泵送系统，影响泵送效果；另外通过更换振动凸轮盘改变凸轮盘的齿数，可达到改变振动频率的目的，实用性高，能够有效满足煤矿井下作业的要求。
[0019]本申请通过两个仓室的分隔，可以避免大粒径料对后续泵送系统的影响，提高泵送的效率降低泵送设备的故障率，能够使得搅拌机构的效果发挥的更好，有助于水仓清挖工作的高效进行。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。
[0021]图1为本技术实施例的煤矿用水仓清挖机预分离搅拌机构的结构示意图。
[0022]图2为本技术实施例的振动凸轮盘和辅助轴承的结构示意图。
[0023]图3为图1中的A
‑
A向的结构示意图。
[0024]图4为本技术实施例的支撑套的连接装配结构示意图。
[0025]图中序号：
[0026]100为箱体、101为隔离网、102为大粒径料室、103为搅拌仓室、104为插板、105为抽排管；
[0027]200为搅拌轴、201为搅拌叶片、202为驱动电机、203为支撑套、204为密封圈、205为第一盖板、206为第二盖板、207为轴承；
[0028]301为振动凸轮盘、302为辅助轴承；
[0029]401为预分离网、402为支架。
具体实施方式
[0030]下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”的表述用来描述本技术的各个元件，并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制，而只是用来将一个部件和另一
个部件区分开。
[0032]应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。
[0033]应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
[0034]应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本技术，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。
[0035]参见图1
‑
图4，本申请公开了一种煤矿用水仓清挖机预分离搅拌机构，包括箱体100、搅拌轴200、预分离网401、卸料单元和抽排管105，在所述箱体100内设置有隔离网101，所述隔离网101将所述箱体100分隔为并排设置的大粒径料室102和搅拌仓室103；所述搅拌轴200通过轴承207支撑设置在所述箱体100内，且所述搅拌轴200横穿所述大粒径料室102和搅拌仓室103，与所述搅拌仓室103对应的搅拌轴200上设置有搅拌叶片201，在所述箱体100上设置有驱动所述搅拌轴200动作的搅拌驱动部，本实施例中的搅拌驱动部为驱动电机202，可以根据不同的环境选择相应的电机，如当在井下作业时，为了实现防爆功能，可以选择防爆电机。
[0036]预分离网401对应倾斜布设在所述搅拌仓室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用水仓清挖机预分离搅拌机构，其特征在于，包括：箱体，在所述箱体内设置有隔离网，所述隔离网将所述箱体分隔为并排设置的大粒径料室和搅拌仓室；搅拌轴，所述搅拌轴通过轴承支撑设置在所述箱体内，且所述搅拌轴横穿所述大粒径料室和搅拌仓室，与所述搅拌仓室对应的搅拌轴上设置有搅拌叶片，在所述箱体上设置有驱动所述搅拌轴动作的搅拌驱动部；预分离网，所述预分离网对应倾斜布设在所述搅拌仓室的上部，所述预分离网的处于高位的一侧与所述箱体铰接，在所述搅拌轴上设置有振动凸轮盘，所述预分离网的处于低位的一侧设置有与所述振动凸轮盘对应的支撑块，且所述预分离网的处于低位的一侧与所述大粒径料室对应；卸料单元，其设置在所述大粒径料室的底部，所述卸料单元用于排出所述大粒径料室内的物料；以及抽排管，其设置在所述搅拌仓室的底部。2.根据权利要求1所述的煤矿用水仓清挖机预分离搅拌机构，其特征在于，所述支撑块上设置有辅助轴承，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵惊民，蔡青峰，韩永亮，官勇，杨涛，郝小卫，黄家林，吉祥，车爱敦，王俊杰，李猛，
申请(专利权)人：河南省煤科院科明机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：