煤矿井下瓦斯治理的触发式防喷箱制造技术

本实用新型专利技术属于煤矿安防技术领域。一种煤矿井下瓦斯治理的触发式防喷箱，包括箱体、防喷门、触发板和限位块，在箱体的顶部设置有瓦斯抽放口和煤水进料口，在箱体的底部设置有出料口；防喷门滑动设置在箱体的侧部，且防喷门设置在出料口上部，防喷门用于落下后封堵所述出料口；所述触发板枢接设置在箱体内侧，且触发板与所述煤水进料口对应设置，所述触发板与箱体之间设置有触发弹簧；限位块与防喷门的下端对应设置，限位块用于限制防喷门落下，所述限位块与所述触发板通过联动机构同步联动动作。本申请可在瓦斯喷涌的瞬间，快速关闭出料口，封闭防喷箱，达到快速触发防喷的目的，直到负压抽放完毕，可人工复原设备，继续下一个过程的操作。程的操作。程的操作。

【技术实现步骤摘要】
煤矿井下瓦斯治理的触发式防喷箱


[0001]本技术属于煤矿安防
，具体涉及一种煤矿井下瓦斯治理的触发式防喷箱。

技术介绍

[0002]在煤矿开采的瓦斯治理过程中，为了增大煤层的透气性，在底抽巷打孔后，常采用高压水进行水力冲孔、割缝卸煤等措施，在这些措施卸煤过程中，因塌孔、局部瓦斯喷涌现象，会造成大量的煤泥水和瓦斯三相混合物瞬间涌出到巷道内，造成巷道内瓦斯超限，存在严重的安全隐患，而且影响现场的绿色文明生产，所以冲孔、割缝卸煤过程中，必须对涌出的大量煤泥水瓦斯三相混合物进行收集缓存管理。
[0003]目前部分矿井采取的措施是自制简易收集箱，存在密封不严，煤泥水和瓦斯外泄等问题，防喷瞬间需要现场人员操作才能完成防喷，最终达不到想要的防喷效果。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种煤矿井下瓦斯治理的触发式防喷箱，本申请可在瓦斯喷涌的瞬间，快速关闭出料口，封闭防喷箱，达到快速触发防喷的目的，直到负压抽放完毕，可人工复原设备，继续下一个过程的操作。
[0005]为实现上述目的，所采取的技术方案是：
[0006]一种煤矿井下瓦斯治理的触发式防喷箱，包括：
[0007]箱体，在所述箱体的顶部设置有瓦斯抽放口和煤水进料口，在所述箱体的底部设置有出料口；
[0008]防喷门，其滑动设置在所述箱体的侧部，且所述防喷门设置在所述出料口上部，所述防喷门用于落下后封堵所述出料口；以及
[0009]触发板，所述触发板枢接设置在所述箱体内侧，且所述触发板与所述煤水进料口对应设置，所述触发板与所述箱体之间设置有触发弹簧；以及
[0010]限位块，所述限位块与所述防喷门的下端对应设置，所述限位块用于限制所述防喷门落下，所述限位块与所述触发板通过联动机构同步联动动作；
[0011]当瓦斯喷涌入箱体内时，所述触发板在瓦斯的冲击下摆动，并带动所述限位块联动动作，所述防喷门落下封堵出料口。
[0012]根据本技术煤矿井下瓦斯治理的触发式防喷箱，优选地，所述煤水进料口处设置有进水管，所述触发板与所述进水管的内端部对应设置。
[0013]根据本技术煤矿井下瓦斯治理的触发式防喷箱，优选地，所述进水管的内端部的出水方向呈水平或倾斜布置，所述触发板的截面呈弧形。
[0014]根据本技术煤矿井下瓦斯治理的触发式防喷箱，优选地，所述进水管的内端部的上侧设置有斜面切口，所述触发板对应布设在所述斜面切口的上部。
[0015]根据本技术煤矿井下瓦斯治理的触发式防喷箱，优选地，所述出料口上部的
箱体侧壁上设置有导向滑道，所述出料口下部的箱体侧壁上设置有下限位单元，所述下限位单元用于对所述防喷门的下端限位。
[0016]根据本技术煤矿井下瓦斯治理的触发式防喷箱，优选地，所述下限位单元为固定设置在所述箱体上的L型挡板；或
[0017]所述下限位单元包括规定设置在所述箱体上的档杆，所述防喷门的下端外侧设置有与所述档杆对应的呈倒L型的卡板，当所述防喷门落下后，所述档杆支撑在所述防喷门与卡板之间的卡槽内。
[0018]根据本技术煤矿井下瓦斯治理的触发式防喷箱，优选地，所述导向滑道为设置在所述箱体侧壁上的两道开口相对的滑槽；或
[0019]所述导向滑道为并排设置在所述箱体侧壁上的多个U型导向杆，所述U型导向杆与所述箱体之间形成导向滑移通道；或
[0020]所述导向滑道为设置在所述箱体侧壁上的U型导向板，所述U型导向板与所述箱体之间形成滑移腔。
[0021]根据本技术煤矿井下瓦斯治理的触发式防喷箱，优选地，所述触发弹簧的第一端部设置有调节螺杆，所述调节螺杆穿设在所述箱体顶部，所述调节螺杆上设置有调节螺母，所述触发弹簧的下端与所述触发板连接。
[0022]根据本技术煤矿井下瓦斯治理的触发式防喷箱，优选地，所述联动机构为拉绳，在所述箱体的内壁上设置有引导所述拉绳的导线管，所述拉绳的两端分别与触发板和限位块连接。
[0023]根据本技术煤矿井下瓦斯治理的触发式防喷箱，优选地，所述限位块枢接设置在所述箱体侧壁上，且所述限位块与所述箱体之间设置有扭簧，所述限位块顶撑在所述防喷门的下部，当瓦斯喷涌时，所述拉绳带动所述限位块转动；或
[0024]所述箱体侧壁上开设有限位通孔，所述限位块插接在所述限位通孔内，所述限位块的外端顶撑在所述防喷门的下部，当瓦斯喷涌时，所述拉绳拉动所述限位块脱离限位通孔。
[0025]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0026]本申请整体结构设计合理，能够在瓦斯喷涌的瞬间，快速关闭出料口，封闭防喷箱，达到快速触发防喷的目的，直到负压抽放完毕，可人工复原设备，继续下一个过程的操作。本申请箱体的设置，能够使得其作为一个中转箱体，在此过程中进行瓦斯和煤水的一个分离，实现瓦斯的集中负压收集，当没有瓦斯喷涌时，箱体作为输水管道的一部分，正常实现煤水的流通，不会对煤水的流通造成影响，当发生瓦斯喷涌时，能够有效的阻截煤水的流通，实现阀门的关闭功能，并对喷涌的瓦斯进行集中收集，避免瓦斯散溢，为井下的瓦斯喷涌提供了安全防范措施，提供了良好的缓冲装置，争取了缓冲时间。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。
[0028]图1为本技术实施例的煤矿井下瓦斯治理的触发式防喷箱的结构示意图。
[0029]图2为图1的俯视结构示意图。
[0030]图3为图1的侧视结构示意图。
[0031]图4为本技术实施例的箱体的结构示意图。
[0032]图5为本技术实施例的防喷门的结构示意图。
[0033]图6本技术实施例的触发板和限位块的联动结构示意图。
[0034]图中序号：
[0035]100为箱体、101为瓦斯抽放口、102为煤水进料口、103为出料口、104为进水管、105为斜面切口、106为U型导向杆、107为档杆、108为卡板；
[0036]200为防喷门；
[0037]300为触发板、301为触发弹簧、302为调节螺母、303为拉绳、304为导线管、305为限位块。
具体实施方式
[0038]下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
[0039]在本技术的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”的表述用来描述本技术的各个元件，并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制，而只是用来将一个部件和另一个部件区分开。
[0040]应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下瓦斯治理的触发式防喷箱，其特征在于，包括：箱体，在所述箱体的顶部设置有瓦斯抽放口和煤水进料口，在所述箱体的底部设置有出料口；防喷门，其滑动设置在所述箱体的侧部，且所述防喷门设置在所述出料口上部，所述防喷门用于落下后封堵所述出料口；以及触发板，所述触发板枢接设置在所述箱体内侧，且所述触发板与所述煤水进料口对应设置，所述触发板与所述箱体之间设置有触发弹簧；以及限位块，所述限位块与所述防喷门的下端对应设置，所述限位块用于限制所述防喷门落下，所述限位块与所述触发板通过联动机构同步联动动作；当瓦斯喷涌入箱体内时，所述触发板在瓦斯的冲击下摆动，并带动所述限位块联动动作，所述防喷门落下封堵出料口。2.根据权利要求1所述的煤矿井下瓦斯治理的触发式防喷箱，其特征在于，所述煤水进料口处设置有进水管，所述触发板与所述进水管的内端部对应设置。3.根据权利要求2所述的煤矿井下瓦斯治理的触发式防喷箱，其特征在于，所述进水管的内端部的出水方向呈水平或倾斜布置，所述触发板的截面呈弧形。4.根据权利要求2所述的煤矿井下瓦斯治理的触发式防喷箱，其特征在于，所述进水管的内端部的上侧设置有斜面切口，所述触发板对应布设在所述斜面切口的上部。5.根据权利要求1所述的煤矿井下瓦斯治理的触发式防喷箱，其特征在于，所述出料口上部的箱体侧壁上设置有导向滑道，所述出料口下部的箱体侧壁上设置有下限位单元，所述下限位单元用于对所述防喷门的下端限位。6.根据权利要求5所述的煤矿井下瓦斯治理的触发式防喷箱，其特征在于，所述下限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵惊民，王雨生，彭建永，梁吉智，马慎义，张小光，刘凯飞，蔡青峰，颜威合，李博，詹东阳，刘传超，李鹏，霍光生，
申请(专利权)人：河南省煤科院科明机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：