一种自动散热的步进电机制造技术

技术编号:37690306 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-28 09:48
本实用新型专利技术属于电机技术领域,具体涉及一种自动散热的步进电机,本装置包括:控制模块;水力降温机构,由控制模块控制,所述水力降温机构适于对电机进行水冷降温;风力降温机构,由控制模块控制,所述风力降温机构适于将电机产生的热量排出实现降温;当电机工作的过程中,控制模块控制水力降温机构启动对电机的外壁进行输送流动的冷水,对电机实现降温,同时风力降温机构启动,将电机工作过程中产生的热量吹离。量吹离。量吹离。

【技术实现步骤摘要】
一种自动散热的步进电机


[0001]本技术属电机
,具体涉及一种自动散热的步进电机。

技术介绍

[0002]目前高速电机通常是指转速超过10000r/min的电机。它们因为转速高,体积远小于功率普通的电机,与原动机相连,取消了传统的减速机构,高速电机转动惯量小等原因,所以具有电机功率密度高,可以有效的节约材料,传动效率高,噪音小,动态响应快等优点。
[0003]如图1所示,现有对于电机的散热多数采用风机散热,将电机工作过程中产生的热量通过风力排出,然而此种方式难以对电机本身进行散热。
[0004]因此,设计快速排出电机工作时产生的热量且能够对电机本身进行降温的一种自动散热的步进电机是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种自动散热的步进电机,以解决上述背景中的技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种自动散热的步进电机,包括:控制模块;水力降温机构,由控制模块控制,所述水力降温机构适于对电机进行水冷降温;风力降温机构,由控制模块控制,所述风力降温机构适于将电机产生的热量排出实现降温;当电机工作的过程中,控制模块控制水力降温机构启动对电机的外壁进行输送流动的冷水,对电机实现降温,同时风力降温机构启动,将电机工作过程中产生的热量吹离。
[0007]所述水力降温机构包括:水箱,设置在电机的一侧;泵机,设置在水箱的顶端,由控制模块控制;水管,与泵机连接,其中所述水管靠近泵机的一端位于水箱的内部底端;所述水管远离泵机的一端位于水箱的内部顶端。
[0008]所述水管缠绕在电机的外侧;当电机开始工作的过程中,控制模块控制泵机启动,通过水管抽取水箱内部的冷水泵送进入水管的内部,水管又缠绕在电机的外侧,对发热的电机外壁进行降温处理,降温后的水通过水管进入水箱的上端。
[0009]所述风力降温机构包括:风箱,设置在电机的一侧;转轴一,一端与电机的输出端连接,所述转轴一贯穿风箱的外壁并与风箱的一侧轴承连接;主动齿轮,与转轴一的另一端连接;吹风单元,与主动齿轮连接;当电机工作的过程中,带动与之输出端连接的转轴一进行旋转,带动主动齿轮进行旋转,从而带动吹风单元进行工作吹风,排出电机在工作过程中产生的热量。
[0010]所述吹风单元包括:转轴二,一端与风箱轴承连接;扇叶,设置在转轴二的另一端;从动齿轮,套设在转轴二的外侧,与主动齿轮啮合;轴套,套设在转轴二的外侧,转轴二与轴套轴承连接;连接杆,一端与风箱的内壁固定,另一端与轴套固定;电机工作的过程中,带动与之输出端连接的转轴一进行旋转,带动主动齿轮进行旋转,带动从动齿轮以及转轴二进行旋转,使得扇叶进行旋转吹风,将电机工作时产生的热量排出。
[0011]所述风箱的一侧设置有盖板;所述盖板的表面开设有透气孔。
[0012]本技术的有益效果是,本技术通过设置有风力降温机构以及水力降温机构,二者相互配合,不仅实现了将电机工作过程中所产生的热量吹走进行散热,同时能够对正在工作的电机本身进行散热,延长电机的使用寿命。
[0013]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0014]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是现有技术中电机散热结构立体图;
[0017]图2是本技术的整体正面立体结构示意图;
[0018]图3是本技术的风箱内部剖视结构示意图。
[0019]图中:
[0020]1、水力降温机构;10、水箱;11、泵机;12、水管;
[0021]2、风力降温机构;20、风箱;21、扇叶;22、转轴一;23、主动齿轮;24、转轴二;25、从动齿轮;26、轴套;27、连接杆;28、盖板;
[0022]3、电机。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图3所示,本申请提供了一种自动散热的步进电机,包括:控制模块;水力降温机构1,由控制模块控制,所述水力降温机构1适于对电机3进行水冷降温;风力降温机构2,由控制模块控制,所述风力降温机构2适于将电机3产生的热量排出实现降温;
[0025]在本实施方式中,当电机3工作的过程中,控制模块控制水力降温机构1启动对电机3的外壁进行输送流动的冷水,对电机3实现降温,同时风力降温机构2启动,将电机3工作过程中产生的热量吹离。
[0026]在本实施例中,所述水力降温机构1包括:水箱10,设置在电机3的一侧;泵机11,设置在水箱10的顶端,由控制模块控制;水管12,与泵机11连接,其中所述水管12靠近泵机11的一端位于水箱10的内部底端;所述水管12远离泵机11的一端位于水箱10的内部顶端;所述水管12缠绕在电机3的外侧;
[0027]在本实施方式中,当电机3开始工作的过程中,控制模块控制泵机11启动,通过水管12抽取水箱10内部的冷水泵送进入水管12的内部,水管12又缠绕在电机3的外侧,对发热的电机3外壁进行降温处理,降温后的水通过水管12进入水箱10的上端。
[0028]在本实施例中,所述风力降温机构2包括:风箱20,设置在电机3的一侧;转轴一22,一端与电机3的输出端连接,所述转轴一22贯穿风箱20的外壁并与风箱20的一侧轴承连接;主动齿轮23,与转轴一22的另一端连接;吹风单元,与主动齿轮23连接;
[0029]在本实施方式中,当电机3工作的过程中,带动与之输出端连接的转轴一22进行旋转,带动主动齿轮23进行旋转,从而带动吹风单元进行工作吹风,排出电机3在工作过程中产生的热量。
[0030]在本实施例中,所述吹风单元包括:转轴二24,一端与风箱20轴承连接;扇叶21,设置在转轴二24的另一端;从动齿轮25,套设在转轴二24的外侧,与主动齿轮23啮合;轴套26,套设在转轴二24的外侧,转轴二24与轴套26轴承连接;连接杆27,一端与风箱20的内壁固定,另一端与轴套26固定。
[0031]在本实施方式中,电机3工作的过程中,带动与之输出端连接的转轴一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动散热的步进电机,其特征在于,包括:控制模块;水力降温机构(1),由控制模块控制,所述水力降温机构(1)适于对电机(3)进行水冷降温;风力降温机构(2),由控制模块控制,所述风力降温机构(2)适于将电机(3)产生的热量排出实现降温;当电机(3)工作的过程中,控制模块控制水力降温机构(1)启动对电机(3)的外壁进行输送流动的冷水,对电机(3)实现降温,同时风力降温机构(2)启动,将电机(3)工作过程中产生的热量吹离。2.如权利要求1所述的一种自动散热的步进电机,其特征在于,所述水力降温机构(1)包括:水箱(10),设置在电机(3)的一侧;泵机(11),设置在水箱(10)的顶端,由控制模块控制;水管(12),与泵机(11)连接,其中所述水管(12)靠近泵机(11)的一端位于水箱(10)的内部底端;所述水管(12)远离泵机(11)的一端位于水箱(10)的内部顶端。3.如权利要求2所述的一种自动散热的步进电机,其特征在于,所述水管(12)缠绕在电机(3)的外侧;当电机(3)开始工作的过程中,控制模块控制泵机(11)启动,通过水管(12)抽取水箱(10)内部的冷水泵送进入水管(12)的内部,水管(12)又缠绕在电机(3)的外侧,对发热的电机(3)外壁进行降温处理,降温后的水通过水管(12)进入水箱(10)的上端。4.如权利要求3所述的一种自动散热的步进电机,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴庆民苗宁
申请(专利权)人:常州博宏电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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