一种热熔胶定型装置制造方法及图纸

技术编号:37689247 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-28 09:46
本实用新型专利技术公开了一种热熔胶定型装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有液压杆,所述液压杆的底部固定连接有承载板,所述承载板的底部固定连接有加热板,所述加热板的底部固定连接有加热棒,所述箱体内腔的底部固定连接有输料板,所述输料板的前侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有螺纹杆,所述滑动板的表面套设有滑动块,所述滑动块的顶部固定连接有送料盒。本实用新型专利技术通过设置箱体、液压杆、承载板、加热板、加热棒、输料板、滑动板、第一电机、螺纹杆、螺纹套、滑动块、送料盒和连接机构的配合使用,解决了现有的热熔胶定型装置在使用时不便于对设备进行连接固定的问题。固定的问题。固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶定型装置


[0001]本技术属于热熔胶
,尤其涉及一种热熔胶定型装置。

技术介绍

[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品,因其产品本身系固体,便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型;以及生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
[0003]例如申请号:CN202122254989.7,本技术涉及热熔胶定型
,具体为一种低温热熔胶定型装置,包括低温热熔箱,所述低温热熔箱的底部设置有加热工作箱,所述加热工作箱的底部拐角处设置有支撑柱,所述低温热熔箱的右侧面设置有承载板,所述承载板的端部中间处横向开设有定位滑槽,所述承载板的端部右侧设置有驱动气缸,所述低温热熔箱的内部设置有定型模具,通过设置的蒸汽输入管能够对低温热熔箱进行加温,配合电加热板能够使低温热熔箱的内部快速加温,使定型模具中的热熔胶快速熔融成型,通过设置的散热扇能够对低温热熔箱进行快速降温,使热熔胶快速冷却定型,整体结构简单,使用方便,具有较高的实用性。
[0004]基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然整体结构简单使用方便,但是在设备使用时不便于对设备进行连接固定。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种热熔胶定型装置,具备在设备使用可以根据使用者的需要便于对设备进行连接固定的优点,解决了现有的热熔胶定型装置在使用时不便于对设备进行连接固定的问题。
[0006]本技术技术方案如下:一种热熔胶定型装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有液压杆,所述液压杆的底部固定连接有承载板,所述承载板的底部固定连接有加热板,所述加热板的底部固定连接有加热棒,所述箱体内腔的底部固定连接有输料板,所述输料板内腔前侧和后侧的两侧均固定连接有滑动板,所述输料板的前侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套设有螺纹套,所述滑动板的表面套设有滑动块,所述滑动块的顶部固定连接有送料盒,所述螺纹套的顶部与送料盒固定连接,所述箱体的两侧均固定连接有连接机构。
[0007]作为本技术优选的,所述连接机构包括承载盒,两个承载盒相对的一侧均与箱体固定连接,所述承载盒的顶部设置有转动杆,所述转动杆穿过承载盒并活动连接有转动板,所述转动板底部的两侧均活动连接有限位柱,所述限位柱的底部与承载盒的底部固定连接,所述转动板底部的两侧均固定连接有固定体,所述转动杆的顶部固定连接有辅助转轮。
[0008]作为本技术优选的,所述承载盒两侧的后侧均固定连接有固定块,所述固定
块靠近箱体的一侧与箱体固定连接。
[0009]作为本技术优选的,所述固定块的表面设置有螺丝,所述螺丝穿过固定块并与箱体固定连接。
[0010]作为本技术优选的,所述转动杆的底部固定连接有限位环,所述限位环靠近承载盒的一侧与承载盒的内壁固定连接。
[0011]作为本技术优选的,所述箱体内腔后侧的两侧均固定连接有支撑板,两个支撑板相对的一侧之间固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有散热扇。
[0012]作为本技术优选的,所述第一电机的表面套设有固定环,所述固定环靠近输料板的一侧与输料板固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过设置箱体、液压杆、承载板、加热板、加热棒、输料板、滑动板、第一电机、螺纹杆、螺纹套、滑动块、送料盒和连接机构的配合使用,解决了现有的热熔胶定型装置在使用时不便于对设备进行连接固定的问题。
[0015]2、本技术通过转动辅助转轮带动转动杆转动,在通过转动杆带动转动板转动,在通过限位柱对转动板进行限位,在通过转动板带动固定体移动对设备进行固定,解决了在设备使用时不便于对设备进行固定的问题,通过设置承载盒、固定块和箱体的配合使用,解决了在设备使用时承载盒发生晃动的问题,通过设置固定块、螺丝和箱体的配合使用,解决了在设备使用时固定块脱落的问题,通过设置转动杆、限位环和承载盒的配合使用,解决了在设备使用时转动杆位置发生偏移的问题。
[0016]3、本技术通过第二电机带动散热扇转动对箱体的内部进行散热,在通过支撑板和箱体的配合使用对第二电机进行限位,解决了在设备使用时冷却效果差的问题,通过设置第一电机、固定环、和输料板的配合使用,解决了在设备使用时第一电机发生晃动的问题。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的整体结构示意图;
[0018]图2是本技术实施例提供的整体结构侧视图;
[0019]图3是本技术实施例提供的连接机构剖视图。
[0020]图中:1、箱体;2、液压杆;3、承载板;4、加热板;5、加热棒;6、输料板;7、滑动板;8、第一电机;9、螺纹杆;10、螺纹套;11、滑动块;12、送料盒;13、连接机构;14、固定块;15、螺丝;16、限位环;17、支撑板;18、第二电机;19、散热扇;20、固定环;1301、承载盒;1302、转动杆;1303、转动板;1304、限位柱;1305、固定体;1306、辅助转轮。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示,本技术实施例提供的一种热熔胶定型装置,包括箱体1,箱体1的顶部固定连接有液压杆2,液压杆2的底部固定连接有承载板3,承载板3的底部固定连
接有加热板4,加热板4的底部固定连接有加热棒5,箱体1内腔的底部固定连接有输料板6,输料板6内腔前侧和后侧的两侧均固定连接有滑动板7,输料板6的前侧固定连接有第一电机8,第一电机8的输出轴上固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9的表面套设有螺纹套10,滑动板7的表面套设有滑动块11,滑动块11的顶部固定连接有送料盒12,螺纹套10的顶部与送料盒12固定连接,箱体1的两侧均固定连接有连接机构13。
[0024]参考图2和图3,连接机构13包括承载盒1301,两个承载盒1301相对的一侧均与箱体1固定连接,承载盒1301的顶部设置有转动杆1302,转动杆1302穿过承载盒1301并活动连接有转动板1303,转动板1303底部的两侧均活动连接有限位柱1304,限位柱1304的底部与承载盒1301的底部固定连接,转动板1303底部的两侧均固定连接有固定体1305,转动杆1302的顶部固定连接有辅助转轮1306,承载盒1301两侧的后侧均固定连接有固定块14,固定块14靠近箱体1的一侧与箱体1固定连接,固定块14的表面设置有螺丝15,螺丝15穿过固定块14并与箱体1固定连接,转动杆1302的底部固定连接有限位环16,限位环16靠近承载盒1301的一侧与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶定型装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有液压杆(2),所述液压杆(2)的底部固定连接有承载板(3),所述承载板(3)的底部固定连接有加热板(4),所述加热板(4)的底部固定连接有加热棒(5),所述箱体(1)内腔的底部固定连接有输料板(6),所述输料板(6)内腔前侧和后侧的两侧均固定连接有滑动板(7),所述输料板(6)的前侧固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴上固定连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的表面套设有螺纹套(10),所述滑动板(7)的表面套设有滑动块(11),所述滑动块(11)的顶部固定连接有送料盒(12),所述螺纹套(10)的顶部与送料盒(12)固定连接,所述箱体(1)的两侧均固定连接有连接机构(13)。2.如权利要求1所述的一种热熔胶定型装置,其特征在于:所述连接机构(13)包括承载盒(1301),两个承载盒(1301)相对的一侧均与箱体(1)固定连接,所述承载盒(1301)的顶部设置有转动杆(1302),所述转动杆(1302)穿过承载盒(1301)并活动连接有转动板(1303),所述转动板(1303)底部的两侧均活动连接有限位柱(1304),所述限位柱(1304)的底部与承载盒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:林进森卢军朝
申请(专利权)人:昆山太田新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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