一种点胶式熔片用加工设备制造技术

本申请涉及熔断器的技术领域，公开了一种点胶式熔片用加工设备，其包括机架、设置在机架上的安装架、滑动设置在安装架上用于出胶的点胶组件以及设置在机架上用于定位熔片的定位组件，所述熔片沿水平方向间隔排布在定位组件上，所述安装架上设置有用于驱动点胶组件沿熔片排布方向水平移动的驱动组件，所述点胶组件能在驱动组件的作用下移至熔片正上方。本申请具有点胶时工人劳动强度低的效果。请具有点胶时工人劳动强度低的效果。请具有点胶时工人劳动强度低的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶式熔片用加工设备


[0001]本申请涉及熔断器的
，尤其是涉及一种点胶式熔片用加工设备。

技术介绍

[0002]熔断器是指当电流超过规定值时，以自身产生的热量使串联于电路中的熔片熔断，从而分断电路的一种电器，广泛应用于电力系统、电器设备中作为保护器件。
[0003]相关技术中，公告号为CN203398068U的中国专利公开了一种光伏系统保护用熔断器熔片，其包括熔片本体，熔片本体包括片体组和分别设于片体组两端的触片，片体组包括若干间隔设置的片体，片体与片体之间、片体组与触片之间均设有熔丝。片体的外侧设有将片体包裹住的绝缘体，该绝缘体呈胶状，起到提高熔片本体分断能力、降低强电弧对熔断器破坏程度的作用。
[0004]生产上述光伏系统保护用熔断器熔片时，需要利用点胶工艺对熔片进行点胶，以成型上述绝缘体。然而现有的点胶工艺一般为先通过夹持机构将排成一行的多个熔片压紧，再使工人手持点胶管移动，从而对排成一行的多个熔片依次点胶，存在工人劳动强度大的缺陷，有待改进。

技术实现思路

[0005]为了减小点胶时工人的劳动强度，本申请提供一种点胶式熔片用加工设备。
[0006]本申请提供的一种点胶式熔片用加工设备采用如下的技术方案：
[0007]一种点胶式熔片用加工设备，包括机架、设置在机架上的安装架、滑动设置在安装架上用于出胶的点胶组件以及设置在机架上用于定位熔片的定位组件，所述熔片沿水平方向间隔排布在定位组件上，所述安装架上设置有用于驱动点胶组件沿熔片排布方向水平移动的驱动组件，所述点胶组件能在驱动组件的作用下移至熔片正上方。
[0008]通过采用上述技术方案，对熔片进行点胶加工时，先通过定位组件定位熔片，使得多个熔片沿水平方向呈间隔排布；再通过驱动组件使点胶组件移至其中一个熔片的正上方，此时由点胶组件输出的胶液会在自身重力作用下滴落至该熔片上，从而完成该熔片的点胶加工。一次点胶结束后，可通过驱动组件驱使点胶组件沿熔片的排布方向水平移动，从而对各胶片依次进行点胶加工。上述加工方式无需工人手持点胶管进行点胶操作，工人的劳动强度小、点胶效率高。
[0009]可选的，所述点胶组件包括滑动设置在安装架上的移动架、设置在移动架上用于缠绕胶条的卷盘、用于加热融化胶条的热风枪以及用于将胶条向热风枪出风端传输的传动件。
[0010]通过采用上述技术方案，加工前，固态的胶条缠绕设置于卷盘上；加工时，可通过传动件使胶条向热风枪的出风端传输，使得从热风枪喷出的热风将胶条加热融化，从而形成液态的胶液。该胶液会在自身重力作用下与未被融化的胶条分离、并滴落至位于其正下方的熔片上，从而完成点胶动作。胶条的热熔为即滴即熔式，点胶过程中无需人手触碰胶
条，有效降低了工人被高温胶液烫伤的风险。
[0011]可选的，所述传动件包括转动设置在移动架上的主动轮、位于主动轮一侧的从动轮以及用于驱动主动轮转动的传动电机，所述主动轮与从动轮之间形成有供胶条穿过的传动通道；当所述胶条穿设在传动通道中时，所述主动轮与从动轮分别抵接在胶条相对的两侧。
[0012]通过采用上述技术方案，传送胶条时，启动传动电机，主动轮会随传动电机的输出轴转动，进而使胶条放卷并向热风枪移动，点胶过程中无需工人手动补料，自动化程度高、操作方便。
[0013]可选的，所述移动架上螺纹连接有推杆，所述推杆靠近主动轮的一侧转动连接有推块，所述从动轮转动连接在所述推块上，所述推块能在推杆的作用下向靠近或远离主动轮的一侧移动。
[0014]通过采用上述技术方案，胶条穿设于传动通道前，可通过旋动推杆使推块向远离主动轮的一侧移动，从而增大从动轮与主动轮的间隙，以便于加工前工人将胶条伸入传动通道。
[0015]可选的，所述胶条的外侧套设有防尘管，所述防尘管位于传动通道与热风枪的出风端之间。
[0016]通过采用上述技术方案，防尘管能减少粘附于胶条表面的灰尘，使得胶条融化形成胶液并滴落在熔片后，熔片上成型的胶状绝缘体包含的杂质少，有助于保障绝缘体的灭弧性能。
[0017]可选的，所述点胶组件还包括安装在移动架上的升降气缸、固定在升降气缸活塞杆上的升降块以及固定在热风枪一侧的连接块，所述连接块上固定有弧形块，所述弧形块上开设有弧形孔，所述升降块的一侧设置有滑动穿设在弧形孔中的转动柱，所述转动柱通过紧固件锁定。
[0018]通过采用上述技术方案，升降块与连接块通过转动柱转动连接，使得热风枪的角度可调，以适应融化从不同角度送至热风枪出风端的胶条，实用性强。热风枪角度调节到位后，可通过紧固件锁定转动柱，以免转动柱沿弧形孔滑动，从而提高热风枪的稳定性。
[0019]可选的，所述驱动组件包括设置在安装架上的伺服电机以及与伺服电机输出轴固定连接的丝杆，所述丝杆与安装架转动连接、与移动架螺纹连接，并且丝杆的长度方向平行于熔片的排布方向。
[0020]通过采用上述技术方案，伺服电机工作时，丝杆会随伺服电机的输出轴转动，进而使移动架沿丝杆的长度方向移动，从而改变热风枪与胶条的位置，以便于对不同位置的熔片点胶。点胶组件的移动通过伺服电机和丝杆实现，具有调节精度高、稳定性好的优点。
[0021]可选的，所述定位组件包括滑动设置在机架上的底座以及可拆卸设置在底座上方的定位板，所述定位板上开设有定位槽，所述定位槽的槽壁上间隔开设有若干用于卡设熔片的固定槽，同一定位槽中固定槽的分布方向平行于移动架的移动方向。
[0022]通过采用上述技术方案，熔片通过卡设于固定槽中定位，具有拆装方便的优点。定位板可拆卸设置在底座上，具有方便清理定位板上残留胶液的效果。
[0023]可选的，所述定位槽沿水平方向间隔分布有多条，且各定位槽的分布方向垂直于同一定位槽中各固定槽的分布方向，所述机架上设置有用于驱动安装架沿定位槽分布方向
水平移动的推移气缸。
[0024]通过采用上述技术方案，同一定位板上开设有多条定位槽，使得熔片可在定位板上排成多排，一排熔片点胶结束后，可通过推移气缸驱动安装架移至使点胶组件与另一排熔片对齐，以便对另一排熔片点胶，点胶效率高。
[0025]可选的，所述机架上设置有用于清洗热风枪出风端的清洗组件，所述清洗组件包括上侧开口的清洗箱、用于向清洗箱注水的水管以及连接在水管一端的喷嘴，所述喷嘴的出水端与清洗箱的上侧开口连通。
[0026]通过采用上述技术方案，点胶结束后，可通过升降气缸驱动热风枪的出风端下移至清洗箱中，再通过喷嘴向热风枪的出风端喷水，从而清洗热风枪，以免胶液粘附在热风枪上而影响出风效果。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.点胶加工时，待熔片沿水平方向间隔排布后，可通过驱动组件使点胶组件依次移至各熔片的正上方，从而使点胶组件依次对各熔片点胶，工人的劳动强度低、点胶效率高；
[0029]2.固态的胶条缠绕于卷盘上并通过传动件向热风枪的出风端传输，以便于从热风枪喷出的热风将胶条热熔成胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶式熔片用加工设备，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)上的安装架(2)、滑动设置在安装架(2)上用于出胶的点胶组件(3)以及设置在机架(1)上用于定位熔片的定位组件(4)，所述熔片沿水平方向间隔排布在定位组件(4)上，所述安装架(2)上设置有用于驱动点胶组件(3)沿熔片排布方向水平移动的驱动组件(6)，所述点胶组件(3)能在驱动组件(6)的作用下移至熔片正上方。2.根据权利要求1所述的一种点胶式熔片用加工设备，其特征在于：所述点胶组件(3)包括滑动设置在安装架(2)上的移动架(31)、设置在移动架(31)上用于缠绕胶条(7)的卷盘(32)、用于加热融化胶条(7)的热风枪(36)以及用于将胶条(7)向热风枪(36)出风端传输的传动件(37)。3.根据权利要求2所述的一种点胶式熔片用加工设备，其特征在于：所述传动件(37)包括转动设置在移动架(31)上的主动轮(371)、位于主动轮(371)一侧的从动轮(372)以及用于驱动主动轮(371)转动的传动电机(373)，所述主动轮(371)与从动轮(372)之间形成有供胶条(7)穿过的传动通道(374)；当所述胶条(7)穿设在传动通道(374)中时，所述主动轮(371)与从动轮(372)分别抵接在胶条(7)相对的两侧。4.根据权利要求3所述的一种点胶式熔片用加工设备，其特征在于：所述移动架(31)上螺纹连接有推杆(311)，所述推杆(311)靠近主动轮(371)的一侧转动连接有推块(312)，所述从动轮(372)转动连接在所述推块(312)上，所述推块(312)能在推杆(311)的作用下向靠近或远离主动轮(371)的一侧移动。5.根据权利要求3所述的一种点胶式熔片用加工设备，其特征在于：所述胶条(7)的外侧套设有防尘管(71)，所述防尘管(71)位于传动通道(374)与热风枪(36)的出风端之间。6.根据权利要求2所述的一种点胶式熔片用加工设备，其特征在于：所述点...

【专利技术属性】
技术研发人员：李挺，梁金星，陈学谦，李文浩，
申请(专利权)人：浙江弗而兹电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：