一种热熔胶涂布机的涂布模头制造技术

技术编号:37630736 阅读:5 留言:0更新日期:2023-05-20 08:51
本实用新型专利技术公开了一种热熔胶涂布机的涂布模头,包括上模头和下模头,还包括供胶槽和封堵轴;于所述上模头和下模头的相接面上对应设有所述供胶槽,所述上模头和下模头之间且位于所述供胶槽的上方设有所述垫片;所述封堵轴的头端下方呈竖直状设有封堵片,且所述封堵轴的头端可拆卸式插入两侧所述供胶槽的两端之间。本申请可根据待涂布基材的宽度来调节涂布模头的出胶长度,可避免胶水浪费,同时也可避免胶水喷涂至其它物体上造成后续清理困难。免胶水喷涂至其它物体上造成后续清理困难。免胶水喷涂至其它物体上造成后续清理困难。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶涂布机的涂布模头


[0001]本技术涉及热熔胶涂布机领域,尤其涉及一种热熔胶涂布机的涂布模头。

技术介绍

[0002]热熔胶涂布机是一种把不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物,在常温下为固体,加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂,涂布在基材上面,通常包含复合部分,可以把另一种基材和涂胶的基材复合在一起的设备。热熔胶涂布机通常使用狭缝式涂布模头,现有的涂布模头一般由上模头、下模头和夹在两者之间的垫片组成,浆料在一定压力一定流量下沿着上模头和下模头之间的狭缝流出并涂抹到基材上,其具有涂布速度快、精度高以及湿厚均匀的优点。但是现有的涂布模头其出胶口长度是固定的,就算待涂胶的基材宽度小于出胶口的长度较多,涂布模头的出浆口依然是全长度出胶的,这种情况下会造成胶水浪费,并且若是出胶口较长而基材宽度较窄时,出胶口两端的胶水不是直接喷涂在基材上而是会喷涂在料辊上,后续也较难清理。针对上述问题,本方案提出了一种热熔胶涂布机的涂布模头。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种热熔胶涂布机的涂布模头。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案,一种热熔胶涂布机的涂布模头,包括上模头和下模头,还包括供胶槽和封堵轴;于所述上模头和下模头的相接面上对应设有所述供胶槽,所述上模头和下模头之间且位于所述供胶槽的后方设有所述垫片;所述封堵轴的头端侧面设有能封堵所述上模头和下模头位于供胶槽前方间隙的封堵片,两根所述封堵轴的头端均可拆卸式插入两侧所述供胶槽的两端。
[0005]在本技术提供的一种热熔胶涂布机的涂布模头的一种较佳实施例中,于所述上模头的顶部设有多个进胶通道,且于各个进胶通道上安装有阀门。
[0006]在本技术提供的一种热熔胶涂布机的涂布模头的一种较佳实施例中,所述进胶通道的出料口连通所述上模头的供胶槽。
[0007]在本技术提供的一种热熔胶涂布机的涂布模头的一种较佳实施例中,所述封堵片和垫片的厚度相同。
[0008]在本技术提供的一种热熔胶涂布机的涂布模头的一种较佳实施例中,于所述封堵轴的头端及封堵片的外部均设有密封胶层。
[0009]在本技术提供的一种热熔胶涂布机的涂布模头的一种较佳实施例中,于所述上模头和下模头的两端外部设有与封堵轴的外围周长相对应的半圆弧形螺环,且两半圆弧形螺环之间构成与所述封堵轴的直径相对应的圆环,于所述上模头和下模头的半圆弧形螺环之间设有与封堵片相对应的避让口。
[0010]在本技术提供的一种热熔胶涂布机的涂布模头的一种较佳实施例中,所述封堵轴的头端后方杆部设为螺纹杆,螺纹杆上螺接有与所述半圆弧形螺环螺接的螺母,且所
述半圆弧形螺环和螺纹杆上的螺纹相同。
[0011]综上所述,本申请的有益效果:可根据待涂布基材的宽度来调节涂布模头的出胶长度,可避免胶水浪费,同时也可避免胶水喷涂至其它物体上造成后续清理困难。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0013]图1为实施例一的仰视剖面结构示意图;
[0014]图2为实施例一的左视剖面结构示意图。
[0015]图中标号:1.上模头、2.下模头、3.供胶槽、4.封堵轴、5.垫片、6.封堵片、7.进胶通道、8.密封胶层、9.半圆弧形螺环、10.避让口、11.螺母。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0019]实施例一:
[0020]如图1和图2所示,一种热熔胶涂布机的涂布模头,包括上模头1和下模头2,还包括供胶槽3和封堵轴4;于所述上模头1和下模头2的相接面上对应设有所述供胶槽3,所述上模头1和下模头2之间且位于所述供胶槽3的后方设有所述垫片5;所述封堵轴4的头端侧面设有能封堵所述上模头和下模头位于供胶槽前方间隙的封堵片6,两根所述封堵轴4的头端均可拆卸式插入两侧所述供胶槽3的两端。
[0021]本实施例中,于所述上模头1的背面设有连接有多个进胶通道7,且于各个进胶通道7上安装有阀门,通过多个进胶通道7向供胶槽3长度方向的多个点注入胶水,保障供胶槽3整个长度内均匀进液,同时可根据涂布模头出胶口的出胶长度来选择将未出胶位置相对
应处的进胶通道7关闭。
[0022]本实施例中,所述进胶通道7的出料口连通所述上模头1的供胶槽3,通过进胶通道7向供胶槽3中注入胶水,然后通过上模头1和下模头2之间、位于供胶槽3下方的狭缝喷出至基材上。
[0023]本实施例中,所述封堵片6和垫片5的厚度相同,垫片5用于防止供胶槽3中的胶水向上及侧面流出至涂布模头外部;封堵片6位于上模头1和下模头2的两端,用于防止胶水从涂布模头的侧面流出,同时两端封堵片6之间的距离即是涂抹模头的出胶长度。
[0024]本实施例中,于所述封堵轴4的头端及封堵片6的外部设有密封胶层8,把封堵头4的头端插入供胶槽3的两端中并可沿供胶槽3内部进行前后移动,密封胶层8处于上模头1和下模头2之间并会被挤压,起到密封作用。
[0025]本实施例中,于所述上模头1和下模头2的两端外部设有与封堵轴4的外围周长相对应的半圆弧形螺环9,且两半圆弧形螺环9之间构成与所述封堵轴4的直径相对应的圆环,于所述上模头1和下模头2的半圆弧形螺环9之间设有与封堵片6相对应的避让口10;所述封堵轴4为螺纹杆;所述封堵轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶涂布机的涂布模头,包括上模头(1)和下模头(2),其特征在于:还包括供胶槽(3)和封堵轴(4);于所述上模头(1)和下模头(2)的相接面上对应设有所述供胶槽(3),所述上模头(1)和下模头(2)之间且位于所述供胶槽(3)的后方设有垫片(5);所述封堵轴(4)的头端侧面设有能封堵所述上模头和下模头位于供胶槽前方间隙的封堵片(6),两根所述封堵轴(4)的头端均可拆卸式插入两侧所述供胶槽(3)的两端。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶涂布机的涂布模头,其特征在于:于所述上模头(1)的顶部设有多个进胶通道(7),且于各个进胶通道(7)上安装有阀门。3.根据权利要求2所述的一种热熔胶涂布机的涂布模头,其特征在于:所述进胶通道(7)的出料口连通所述上模头(1)的供胶槽(3)。4.根据权利要求1所述的一种热熔胶涂布机的涂布模头...

【专利技术属性】
技术研发人员:王许根
申请(专利权)人:湖南中翔标签有限公司
类型:新型
国别省市:

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