一种2-乙基蒽醌生产用连续萃取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种2

【技术实现步骤摘要】
一种2
‑
乙基蒽醌生产用连续萃取装置


[0001]本技术涉及萃取装置
，具体为一种2
‑
乙基蒽醌生产用连续萃取装置。

技术介绍

[0002]2‑
乙基蒽醌是一种制造双氧水、催化剂等物的淡黄色晶体，因其可溶于有机溶剂，因此在加工过程中有一段需要分离该物与稀硫酸，常用的方法即为萃取，从而根据不同的溶解度对酸析后的溶液进行处理，但普通的萃取装置需要工人手动输入溶剂，既不便连续萃取，也耗费较多的时间与精力，应当对其进行自动化改造。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种2
‑
乙基蒽醌生产用连续萃取装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便连续萃取的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种2
‑
乙基蒽醌生产用连续萃取装置，包括底座和转盘，所述底座顶部的中心处活动连接有转盘，所述底座顶部的后方固定焊接有竖杆，所述竖杆中心处的后方固定连接有电机，所述电机的输出轴穿过竖杆固定安装有连接板，所述竖杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的两侧分别固定连接有罐体，所述罐体顶部的中心处固定连接有液泵，所述液泵的输入端固定连接有插管，所述顶板的中心处活动连接有注液管，所述注液管与顶板的一端之间活动连接有第一螺栓，所述液泵的输出端与注液管顶部之间固定连接有软管。
[0005]优选的，所述注液管纵向活动插接在顶板的内部，所述注液管可于顶板内部的通槽垂直活动。
[0006]优选的，所述连接板前端的中心处设置有萃取瓶，所述连接板前端的两侧分别设置有两组活动槽，所述活动槽的内部之间纵向活动连接有安装块，所述安装块与连接板之间的顶部与底部分别活动连接有第二螺栓，所述安装块的前端焊接有固定板，所述固定板的一侧设置有槽口，所述槽口上安装有阀门。
[0007]优选的，所述固定板对称夹持在萃取瓶的两侧，所述固定板与萃取瓶处于同一水平面。
[0008]优选的，所述转盘顶部的四角处分别固定焊接有两组空心块，所述空心块的内侧设置有活动腔室，所述活动腔室的内部设置有夹持片。
[0009]优选的，所述夹持片与空心块的一侧之间固定连接有三组弹簧。
[0010]优选的，所述夹持片的内侧嵌在活动腔室中，所述夹持片可沿活动腔室内壁水平左右移动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该2
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乙基蒽醌生产用连续萃取装置不仅实现了连续萃取溶液，实现了方便振荡、取液，而且实现了方便固定盛装器皿；
[0012](1)通过在顶板顶部的两侧分别固定连接有罐体，预先将萃取所需的溶液倒入各
自的罐体内部，以电机将连接板上的一处安装块置于注液管的底端，再打开阀门并下压注液管，通过连接液泵的软管分别将液体安装一定的顺序引入下方的萃取瓶中，结束后上拉注液管并以第一螺栓固定，以免影响萃取瓶转动，方便多次使用；
[0013](2)通过在电机的输出轴穿过竖杆固定安装有连接板，沿着活动槽拨动安装块，移动两侧的固定板后将萃取瓶插接在二者之间，复位安装块后拧紧第二螺栓即完成组装，通过注液管将溶液注入萃取瓶的内部后，拧紧槽口上设置的阀门，开启后端竖杆上安装的电机，旋转连接板以便进行振荡或出液；
[0014](3)通过在转盘顶部的四角处分别固定焊接有两组空心块，预先根据盛装瓶的大小，选择适宜间距安装两组空心块，转盘顶部的四角处皆如此，可将盛接不同液体的瓶子纵向插接在空心块的一侧之间，在活动腔室中各个弹簧的推动下以夹持片固定住瓶壁，当萃取瓶旋至垂直状后可拨动转盘，使用多个盛装瓶接取不同的萃取液。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的罐体正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的连接板正视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、转盘；3、空心块；4、竖杆；5、活动槽；6、槽口；7、连接板；8、电机；9、第一螺栓；10、顶板；11、罐体；12、液泵；13、软管；14、插管；15、注液管；16、安装块；17、阀门；18、第二螺栓；19、萃取瓶；20、固定板；21、弹簧；22、夹持片；23、活动腔室。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种2
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乙基蒽醌生产用连续萃取装置，包括底座1和转盘2，底座1顶部的中心处活动连接有转盘2，底座1顶部的后方固定焊接有竖杆4，竖杆4中心处的后方固定连接有电机8，电机8的输出轴穿过竖杆4固定安装有连接板7，竖杆4的顶部固定连接有顶板10，顶板10顶部的两侧分别固定连接有罐体11，罐体11顶部的中心处固定连接有液泵12，液泵12的输入端固定连接有插管14，顶板10的中心处活动连接有注液管15，注液管15与顶板10的一端之间活动连接有第一螺栓9，液泵12的输出端与注液管15顶部之间固定连接有软管13；
[0022]注液管15纵向活动插接在顶板10的内部，注液管15可于顶板10内部的通槽垂直活动；
[0023]具体地，如图1和图2所示，预先将萃取所需的溶液倒入各自的罐体11内部，以电机8将连接板7上的一处安装块16置于注液管15的底端，再打开阀门17并下压注液管15，通过连接液泵12的软管13分别将液体安装一定的顺序引入下方的萃取瓶19中，结束后上拉注液管15并以第一螺栓9固定，以免影响萃取瓶19转动，方便多次使用。
[0024]实施例2：连接板7前端的中心处设置有萃取瓶19，连接板7前端的两侧分别设置有两组活动槽5，活动槽5的内部之间纵向活动连接有安装块16，安装块16与连接板7之间的顶部与底部分别活动连接有第二螺栓18，安装块16的前端焊接有固定板20，固定板20的一侧设置有槽口6，槽口6上安装有阀门17，固定板20对称夹持在萃取瓶19的两侧，固定板20与萃取瓶19处于同一水平面；
[0025]具体地，如图1和图3所示，沿着活动槽5拨动安装块16，移动两侧的固定板20后将萃取瓶19插接在二者之间，复位安装块16后拧紧第二螺栓18即完成组装，通过注液管15将溶液注入萃取瓶19的内部后，拧紧槽口6上设置的阀门17，开启后端竖杆4上安装的电机8，旋转连接板7以便进行振荡或出液。
[0026]实施例3：转盘2顶部的四角处分别固定焊接有两组空心块3，空心块3的内侧设置有活动腔室23，活动腔室23的内部设置有夹持片22，夹持片22与空心块3的一侧之间固定连接有三组弹簧21，夹持片22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2
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乙基蒽醌生产用连续萃取装置，包括底座(1)和转盘(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中心处活动连接有转盘(2)，所述底座(1)顶部的后方固定焊接有竖杆(4)，所述竖杆(4)中心处的后方固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴穿过竖杆(4)固定安装有连接板(7)，所述竖杆(4)的顶部固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)顶部的两侧分别固定连接有罐体(11)，所述罐体(11)顶部的中心处固定连接有液泵(12)，所述液泵(12)的输入端固定连接有插管(14)，所述顶板(10)的中心处活动连接有注液管(15)，所述注液管(15)与顶板(10)的一端之间活动连接有第一螺栓(9)，所述液泵(12)的输出端与注液管(15)顶部之间固定连接有软管(13)。2.根据权利要求1所述的一种2
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乙基蒽醌生产用连续萃取装置，其特征在于：所述注液管(15)纵向活动插接在顶板(10)的内部，所述注液管(15)可于顶板(10)内部的通槽垂直活动。3.根据权利要求1所述的一种2
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乙基蒽醌生产用连续萃取装置，其特征在于：所述连接板(7)前端的中心处设置有萃取瓶(19)，所述连接板(7)前端的两侧分别设置有两组活动槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊哲，刘奇志，吕飞龙，吕凯龙，杨伟波，
申请(专利权)人：福泉福朋化工有限公司，
类型：新型
国别省市：