一种焊接用手持面罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接用手持面罩，包括防护机构和手持机构，防护机构包括防护罩和护目镜，所述防护罩顶部后侧设置有上罩体，所述防护罩内部开设有有收纳槽，所述防护罩表面开设有贯通槽，所述收纳槽置于贯通槽下方，所述收纳槽与贯通槽相互贯通，所述护目镜滑动安装在贯通槽内部，所述护目镜与收纳槽内部尺寸相适配，所述防护罩内部上方对称开设有缓冲槽，两个所述缓冲槽均与贯通槽内部贯通，将面罩内的护目镜改进为可以移动的形式，通过持面罩手的大拇指进行操作，当焊接时将护目镜上移，以起到防护作用，观察时将护目镜下移，并缩进相应的收纳槽内部，以使得原本护目镜的区域处于空旷状态，便于直接对焊缝进行观察。便于直接对焊缝进行观察。便于直接对焊缝进行观察。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用手持面罩


[0001]本技术属于手持面罩
，具体涉及一种焊接用手持面罩。

技术介绍

[0002]焊接加工用防护面罩用来对焊接加工的工人进行保护，避免对眼镜和面目造成伤害，焊接面罩是指在焊割作业中起到保护作业人员安全的工具。是集光学、电子学、人体学、材料学等学科为一体的高科技产品，采用优质的LCD与镀玻璃组合为遮光镜片，镜片上的光感应系统能在瞬间探测到电焊时弧光的产生与消失，迅速驱动液晶体遮光变色等以达到安全有效的过滤有害光，从而保护焊工的眼、面部避免弧光辐射的伤害，在进行焊接工作时，往往需要多次的点焊与观察相互交错进行，单次焊接结束后将面罩移开，然后对焊接除进行观察，根据实际的焊接情况调整接下来的焊接角度，这就需要往复的移动面罩，面罩多为金属材质，单体重量较高，往复的移动面罩会使得操作人员手臂发酸胀痛，增加的劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种焊接用手持面罩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接用手持面罩，包括防护机构和手持机构，防护机构包括防护罩和护目镜，所述防护罩顶部后侧设置有上罩体，所述防护罩内部开设有有收纳槽，所述防护罩表面开设有贯通槽，所述收纳槽置于贯通槽下方，所述收纳槽与贯通槽相互贯通，所述护目镜滑动安装在贯通槽内部，所述护目镜与收纳槽内部尺寸相适配，所述防护罩内部上方对称开设有缓冲槽，两个所述缓冲槽均与贯通槽内部贯通，所述缓冲槽内部设置有拉簧，所述拉簧顶部安装在缓冲槽的内部上表面，两个所述拉簧底部连接在护目镜顶部两侧，所述手持机构包括把手和滑块，所述把手顶部开设有安装槽，所述防护罩底部通过铆钉安装在把手内侧，所述把手外圆弧面下方套设有防护胶套，所述把手内部开设有内滑孔，所述滑块滑动安装在内滑孔内部，所述护目镜底部连接有拉绳，所述拉绳贯穿收纳槽，所述拉绳底部连接在滑块上表面。
[0005]优选的，所述把手后侧圆弧面开设有开放槽，所述开放槽与内滑孔内部贯通，所述内滑孔内圆弧面均匀开设有限位孔。
[0006]优选的，所述滑块外圆弧面一侧开设有安装孔，所述安装孔与开放槽位置相对应，所述安装孔内侧滑动安装有按钮，且所述按钮贯穿滑块外圆弧面，所述按钮贯穿开放槽。
[0007]优选的，所述按钮一端设置有调整杆，所述调整杆贯穿安装孔内侧表面，所述调整杆表面套设有弹簧，所述弹簧置于安装孔内部，所述弹簧一端与按钮端部表面相接触。
[0008]优选的，所述滑块内部开设有活动腔，所述调整杆背离按钮的一端通过销轴对称安装有连杆，两个所述连杆均置于活动腔内部。
[0009]优选的，所述滑块内部对称滑动安装有限位杆，所述限位杆贯穿滑块外圆弧面，所
述连杆背离调整杆的一端通过销轴安装在限位杆的端部。
[0010]优选的，所述限位杆背离连杆的一端置于限位孔内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种焊接用手持面罩，将面罩内的护目镜改进为可以移动的形式，通过持面罩手的大拇指进行操作，当焊接时将护目镜上移，以起到防护作用，观察时将护目镜下移，并缩进相应的收纳槽内部，以使得原本护目镜的区域处于空旷状态，便于直接对焊缝进行观察，并且装置可以保证护目镜下移后的稳定性，减少面罩整体移动的频率，降低劳动强度，操作简单方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的纵向右剖视图；
[0014]图3为本技术的纵向左剖视图；
[0015]图4为本技术的把手后视结构示意图；
[0016]图5为本技术的滑块横向俯剖视图。
[0017]图中：1、防护机构；101、防护罩；102、上罩体；103、收纳槽；104、贯通槽；105、护目镜；106、缓冲槽；107、拉簧；108、拉绳；2、手持机构；201、把手；202、安装槽；203、防护胶套；204、内滑孔；205、开放槽；206、限位孔；207、滑块；208、安装孔；209、按钮；210、调整杆；211、弹簧；212、活动腔；213、限位杆；214、连杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
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图5，本技术提供如下技术方案：一种焊接用手持面罩，包括防护机构1和手持机构2，防护机构1包括防护罩101和护目镜105，所述防护罩101顶部后侧设置有上罩体102，所述防护罩101内部开设有有收纳槽103，所述防护罩101表面开设有贯通槽104，所述收纳槽103置于贯通槽104下方，所述收纳槽103与贯通槽104相互贯通，所述护目镜105滑动安装在贯通槽104内部，所述护目镜105与收纳槽103内部尺寸相适配，所述防护罩101内部上方对称开设有缓冲槽106，两个所述缓冲槽106均与贯通槽104内部贯通，所述缓冲槽106内部设置有拉簧107，所述拉簧107顶部安装在缓冲槽106的内部上表面，两个所述拉簧107底部连接在护目镜105顶部两侧，所述手持机构2包括把手201和滑块207，所述把手201顶部开设有安装槽202，所述防护罩101底部通过铆钉安装在把手201内侧，所述把手201外圆弧面下方套设有防护胶套203，所述把手201内部开设有内滑孔204，所述滑块207滑动安装在内滑孔204内部，所述护目镜105底部连接有拉绳108，所述拉绳108贯穿收纳槽103，所述拉绳108底部连接在滑块207上表面。
[0020]为了便于对按钮209进行操作，一遍情况下左手持面罩，右手持焊枪，因此左手的大拇指更变对更加靠近自己的一侧进行操作，本实施了中，优选的，所述把手201后侧圆弧面开设有开放槽205，所述开放槽205与内滑孔204内部贯通，所述内滑孔204内圆弧面均匀开设有限位孔206，所述滑块207外圆弧面一侧开设有安装孔208，所述安装孔208与开放槽205位置相对应，所述安装孔208内侧滑动安装有按钮209，且所述按钮209贯穿滑块207外圆
弧面，所述按钮209贯穿开放槽205。
[0021]为了保证在非人为作用下限位杆213端部可以对限位孔206相互配合，以保证护目镜105下移的稳定性，本实施例中，优选的，所述按钮209一端设置有调整杆210，所述调整杆210贯穿安装孔208内侧表面，所述调整杆210表面套设有弹簧211，所述弹簧211置于安装孔208内部，所述弹簧211一端与按钮209端部表面相接触，所述滑块207内部开设有活动腔212，所述调整杆210背离按钮209的一端通过销轴对称安装有连杆214，两个所述连杆214均置于活动腔212内部，所述滑块207内部对称滑动安装有限位杆213，所述限位杆213贯穿滑块207外圆弧面，所述连杆214背离调整杆210的一端通过销轴安装在限位杆213的端部，所述限位杆213背离连杆214的一端置于限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接用手持面罩，包括防护机构(1)和手持机构(2)，其特征在于：防护机构(1)包括防护罩(101)和护目镜(105)，所述防护罩(101)顶部后侧设置有上罩体(102)，所述防护罩(101)内部开设有有收纳槽(103)，所述防护罩(101)表面开设有贯通槽(104)，所述收纳槽(103)置于贯通槽(104)下方，所述收纳槽(103)与贯通槽(104)相互贯通，所述护目镜(105)滑动安装在贯通槽(104)内部，所述护目镜(105)与收纳槽(103)内部尺寸相适配，所述防护罩(101)内部上方对称开设有缓冲槽(106)，两个所述缓冲槽(106)均与贯通槽(104)内部贯通，所述缓冲槽(106)内部设置有拉簧(107)，所述拉簧(107)顶部安装在缓冲槽(106)的内部上表面，两个所述拉簧(107)底部连接在护目镜(105)顶部两侧，所述手持机构(2)包括把手(201)和滑块(207)，所述把手(201)顶部开设有安装槽(202)，所述防护罩(101)底部通过铆钉安装在把手(201)内侧，所述把手(201)外圆弧面下方套设有防护胶套(203)，所述把手(201)内部开设有内滑孔(204)，所述滑块(207)滑动安装在内滑孔(204)内部，所述护目镜(105)底部连接有拉绳(108)，所述拉绳(108)贯穿收纳槽(103)，所述拉绳(108)底部连接在滑块(207)上表面。2.根据权利要求1所述的一种焊接用手持面罩，其特征在于：所述把手(201)后侧圆弧面开设有开放槽(205)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明，张鹏，
申请(专利权)人：淮北市华俊交通设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：