一种焊接防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接防护装置，属于防护装置领域，包括面罩；所述面罩背面固定连接有头带，面罩正面设置有视化组件，所述视化组件顶部设置有供料组件。视化组件包括视化框、两个弹片和若干个视化板，视化框为立方体结构，视化框前端开口，视化框后端嵌入于面罩正面，视化框与面罩正面固定连接。本实用新型专利技术的焊接防护装置，通过可快速更换视化板设计，在视化板上布满焊渣时无需人工对其进行清理，同时在更换时只需对上料板进行简单的先上拉后下推进程，不仅操作简便且使用效率更高。不仅操作简便且使用效率更高。不仅操作简便且使用效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接防护装置


[0001]本技术属于防护装置领域，具体涉及一种焊接防护装置。

技术介绍

[0002]焊接需要防护装置，它可安全有效的过滤有害光，从而保护焊工的眼和面部避免弧光辐射的伤害。
[0003]现有一种焊接防护装置（CN213250365U），解决了现有防护罩的护目镜大都是用螺丝安装的，在长时间经过焊接火花溅射后就需要更换护目镜，而更换就需要特定的拆装工具，很费事费力的问题。但在实际使用过程中，该防护装置由于需要先拉动部件取消对防护镜的固定，随后通过人工更换防护镜后还需再次拉动部件对防护镜进行固定，使用过程不仅较为繁琐，且使用效率较低，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种焊接防护装置，具有操作简便和效率高的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种焊接防护装置，包括面罩；所述面罩背面固定连接有头带，所述面罩正面设置有视化组件，所述视化组件顶部设置有供料组件。
[0006]所述视化组件包括视化框、两个弹片和若干个视化板，所述视化框为立方体结构，所述视化框前端开口，所述视化框后端嵌入于面罩正面，所述视化框与面罩正面固定连接；两个所述弹片分别固定连接于视化框内腔前端左右两侧内壁，所述视化板上下滑动连接于视化框内部，两个弹片分别插入视化板的左右两侧外壁，弹片为弧形状，所述视化框的前端上下壁均开设有通孔一，两个通孔一、视化板和两个弹片均处于同一平面上，通孔一与视化板尺寸相适配，视化板贯穿上下两个通孔一并能在上下两个通孔一内滑动。
[0007]所述视化板包括框架和镜片，所述框架套接于镜片外壁上，框架与镜片固定连接，所述框架左右两侧均开设有弧形槽，弹片插入弧形槽内。
[0008]所述供料组件包括供料架、上料板、弹簧和推板，供料架为立方体结构，所述供料架底部固定连接于视化框顶部，所述供料架内部前侧插有上料板，供料架与上料板滑动连接；所述供料架顶壁开设有通孔二，上料板从上至下插入通孔二和视化框上方的通孔一；上料板、通孔二和通孔一尺寸相适配；上料板与通孔二滑动配合，上料板与通孔一滑动配合；所述弹簧一端固定连接于供料架内腔后侧壁，所述推板位于供料架内，所述推板在供料架内滑动连接，所述弹簧另一端与推板背面固定连接，所述弹簧的数量为若干个；上料板与推板之间具有若干个视化板，软绳贯穿供料架后侧壁，软绳的一端固定在推板右侧壁，软绳的另一端固定拉环，软绳与供料架后侧壁滑动连接。
[0009]所述供料架顶部具有封板，封板下端贯穿供料架上端孔部，封板嵌入在供料架上端，封板与供料架滑动卡接，封板下部为视化板。
[0010]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益
效果包括：
[0011]本技术的焊接防护装置，通过可更换视化板设计，在视化板上布满焊渣时能够快速更换，同时在更换时只需对上料板进行简单的先上拉后下推即可完成，不仅操作简便且使用效率更高。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术视化组件和供料组件剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术视化组件拆分剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术供料组件拆分剖面结构示意图。
[0016]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、面罩；2、头带；3、视化组件；31、视化框；32、弹片；33、视化板；34、通孔一；33a、框架；33b、镜片；33c、弧形槽；4、供料组件；41、供料架；42、上料板；43、弹簧；44、推板；45、通孔二；5、封板；6、孔部；7、软绳。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0018]参照图1
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3，常态下，供料架41内存有多个视化板33，位于上料板42和推板44之间，当需要使用时，可通过头带2套在使用者头部，完成面罩1的佩戴，使用者可通过视化框31内的视化板33观察前方状况，面罩1和视化板33可对焊接时飞溅的焊渣进行阻挡，防止焊渣对使用者面部及眼部造成烫伤，镜片33b采用墨镜镜片，可对焊接产生的光弧进行减弱，避免焊接时光弧亮度过于刺眼，影响使用者对焊接点进行观察。
[0019]参照图2
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4，当该装置长期使用后，且当前使用的镜片33b上附着有大量的焊渣时，可先向上对上料板42进行提拉，使上料板42底部移动至通孔二45内，随后在弹簧43的弹力作用下，推板44向前推动供料架41内的视化板33向前移动并最终与供料架41内腔前侧壁贴合，此时供料架41内的视化板33与上料板42以及视化框31内的视化板33处于同平面上，随后向下推动上料板42，在上料板42的作用下，上方的视化板33下移并推动下方的视化板33逐渐下移，在此过程中，经下方视化板33内弧形槽33c弧面的引导，弹片32进行收缩并逐渐离开弧形槽33c内部，取消对下方视化板33的固定，在下方视化板33完全脱离弹片32后，可通过下方的通孔一34掉落出视化框31内，而上方的视化板33与弹片32进行衔接，随着上方视化板33逐渐下移，弹片32在与弧形槽33c相对时，弹片32复弹并可入其中，即可对上方的视化板33进行固定，通过可更换视化板33设计，在视化板33上布满焊渣时无需人工对其进行清理，同时在更换时只需对上料板42进行简单的先上拉后下推进程，不仅操作简便且使用效率更高。
[0020]参照图2和图4，供料架41上的孔部可供视化板33穿过，以用于对供料架41内填充新的视化板33，封板5可对供料架41上的孔部6进行封闭，防止视化板33卡在供料架41上的孔部6内，当需要对供料架41内上料时，只需向上将封板5拉离供料架41即可，通过孔部6把视化板33装填至供料架41内，拉动细绳7，推板44被拉到供料架41最后部，孔部6的下部会留出空间装填视化板33，视化板33装满后把封板5插入孔部6内，封板5插入孔部6卡接，孔部6是方孔。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接防护装置，包括面罩（1），其特征在于，所述面罩（1）背面固定连接有头带（2），所述面罩（1）正面设置有视化组件（3），所述视化组件（3）顶部设置有供料组件（4）。2.根据权利要求1所述的焊接防护装置，其特征在于，所述视化组件（3）包括视化框（31）、两个弹片（32）和若干个视化板（33），所述视化框（31）为立方体结构，所述视化框（31）前端开口，所述视化框（31）后端嵌入于面罩（1）正面，所述视化框（31）与面罩（1）正面固定连接；两个所述弹片（32）分别固定连接于视化框（31）内腔前端左右两侧内壁，所述视化板（33）上下滑动连接于视化框（31）内部，两个弹片（32）分别插入视化板（33）的左右两侧外壁，弹片（32）为弧形状，所述视化框（31）的前端上下壁均开设有通孔一（34），两个通孔一（34）、视化板（33）和两个弹片（32）均处于同一平面上，通孔一（34）与视化板（33）尺寸相适配，视化板（33）贯穿上下两个通孔一（34）并能在上下两个通孔一（34）内滑动。3.根据权利要求2所述的焊接防护装置，其特征在于，所述视化板（33）包括框架（33a）和镜片（33b），所述框架（33a）套接于镜片（33b）外壁上，框架（33a）与镜片（33b）固定连接，所述框架（33a）左右两侧均开设有弧形槽（33c），弹片（32）插入弧形槽（33c）内。4.根据权利要求2所述的焊接防护...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜聪，王洪琪，赵君飞，
申请(专利权)人：大连龙成船舶工程有限公司，
类型：新型
国别省市：