一种弯管接头激光焊接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及弯管接头激光焊接机构技术领域，尤其是一种弯管接头激光焊接机构，包括外壳和底板，所述底板的顶部固接有方板，所述方板的内壁连接有夹持结构，所述外壳的内壁连接有防护结构，所述外壳的正面上方固接有直板，所述直板的底部前方固接有立杆，通过防护结构中，第一握把带动竖杆转动，转动的竖杆带动圆筒转动，圆筒配合外壁曲槽带动滑杆向上移动，进而配合方架带动护罩向上移动，持续转动第一握把竖杆带动圆筒持续转动，圆筒配合外壁曲槽带动滑杆向下移动，进而使方架带动护罩向下移动，使护罩将固定的弯管和接头罩住，实现了遮挡保护同时可以观察内部焊接情况，保证了激光焊接机构加工效果，确保正常使用。确保正常使用。确保正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管接头激光焊接机构


[0001]本技术涉及弯管接头激光焊接机构
，具体为一种弯管接头激光焊接机构。

技术介绍

[0002]激光焊接机构是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后固定。
[0003]例如授权公告号为“CN216398399U”的一种弯管接头激光焊接机构，转动管在电机的驱动下转动，旋紧机构对弯管和接头进行固定，转动管带动激光焊接枪围绕弯管与接头的连接部位进行转动同时进行焊接，在焊接过程中，弯管不需要转动，仅有激光焊接枪进行转动，激光焊接机构的空间利用率高，但是在激光焊接机构使用时采用圆周式转动带动焊接机进行焊接，由于焊接机在工作中会喷射火花，加上焊接机转动式工作会使火花全方位的喷射，导致工作人员无法及时查看弯管和接头的焊接情况，容易出现弯管和接头焊漏情况，导致弯管和接头无法达到出厂需求，降低了激光焊接机构加工效果，影响正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决降低了激光焊接机构加工效果，影响正常使用的问题，而提出的一种弯管接头激光焊接机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本技术包括外壳和底板，所述底板的顶部固接有方板，所述方板的内壁连接有夹持结构，所述外壳的内壁连接有防护结构，所述外壳的正面上方固接有直板，所述直板的底部前方固接有立杆，所述立杆的外壁下方螺纹连接有套筒。
[0007]所述防护结构包括竖杆和第一握把，所述竖杆的外壁上下两侧分别与外壳的内壁上下两侧转动相连，所述竖杆的顶部与第一握把的底部相固接，所述竖杆的外壁固接有圆筒，所述圆筒的外壁曲槽滑动卡接有滑杆，所述滑杆的正面固接有方架，所述方架的外壁与外壳的内壁相贴合，所述方架的正面固接有护罩。
[0008]所述外壳的正面底部与底板的后端面相固接，所述底板的顶部左右两侧分别加工有滑槽。
[0009]所述套筒的外壁转动连接有槽轮，所述槽轮的底部前方固接有支架，所述支架的内壁固接有激光焊接机。
[0010]所述夹持结构包括双头螺柱和滑板，所述双头螺柱的外壁与方板的内壁转动相连，所述双头螺柱的外壁与滑板的内壁螺纹连接，所述滑板的外壁下方与底板的顶部滑槽滑动卡接，所述滑板的顶部固接有曲板，所述双头螺柱的一端固接有第二握把。
[0011]本技术提出的一种弯管接头激光焊接机构，有益效果是：通过防护结构中，第一握把带动竖杆转动，转动的竖杆带动圆筒转动，圆筒配合外壁曲槽带动滑杆向上移动，进而配合方架带动护罩向上移动，持续转动第一握把竖杆带动圆筒持续转动，圆筒配合外壁
曲槽带动滑杆向下移动，进而使方架带动护罩向下移动，使护罩将固定的弯管和接头罩住，实现了遮挡保护同时可以观察内部焊接情况，保证了激光焊接机构加工效果，确保正常使用。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中竖杆、第一握把和圆筒的连接关系结构示意图；
[0014]图3为图1中竖杆、外壳和圆环的连接关系结构示意图；
[0015]图4为图2中A的结构示意图；
[0016]图5为图2中B的结构示意图。
[0017]图中：1、外壳，2、防护结构，201、竖杆，202、第一握把，203、圆筒，204、滑杆，205、方架，206、护罩，2a1、圆环，3、夹持结构，301、双头螺柱，302、滑板，303、曲板，304、第二握把，4、底板，5、方板，6、直板，7、立杆，8、套筒，9、槽轮，10、支架，11、激光焊接机。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]请参阅图1
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5：本实施例中，一种弯管接头激光焊接机构，包括外壳1和底板4，底板4的顶部固接有方板5，方板5的内壁连接有夹持结构3，外壳1的内壁连接有防护结构2，外壳1的正面上方固接有直板6，直板6的底部前方固接有立杆7，直板6对立杆7起到支撑作用，立杆7的外壁下方螺纹连接有套筒8，套筒8受力通过立杆7外壁下方的螺纹上下转动。
[0020]防护结构2包括竖杆201和第一握把202，竖杆201的外壁上下两侧分别与外壳1的内壁上下两侧转动相连，竖杆201受力通过外壳1内壁上下两侧的轴承进行转动，竖杆201的顶部与第一握把202的底部相固接，第一握把202便于带动竖杆201进行转动，竖杆201的外壁固接有圆筒203，圆筒203的外壁曲槽滑动卡接有滑杆204，圆筒203转动配合外壁曲槽带动滑杆204上下移动，滑杆204的正面固接有方架205，方架205的外壁与外壳1的内壁相贴合，方架205的正面固接有护罩206，护罩206为玻璃罩；
[0021]通过防护结构2中，第一握把202带动竖杆201转动，转动的竖杆201带动圆筒203转动，圆筒203配合外壁曲槽带动滑杆204向上移动，进而配合方架205带动护罩206向上移动，持续转动第一握把202竖杆201带动圆筒203持续转动，圆筒203配合外壁曲槽带动滑杆204向下移动，进而使方架205带动护罩206向下移动，使护罩206将固定的弯管和接头罩住，实现了遮挡保护同时可以观察内部焊接情况，保证了激光焊接机构加工效果，确保正常使用。
[0022]外壳1的正面底部与底板4的后端面相固接，底板4的顶部左右两侧分别加工有滑槽，套筒8的外壁转动连接有槽轮9，槽轮9受力通过套筒8外壁轴承进行转动，槽轮9的底部前方固接有支架10，支架10的内壁固接有激光焊接机11，激光焊接机11如何操作使用已是现有技术，不做过多阐述型号根据使用需求选取，夹持结构3包括双头螺柱301和滑板302，双头螺柱301的外壁与方板5的内壁转动相连，双头螺柱301受力通过方板5内壁轴承进行转动，双头螺柱301的外壁与滑板302的内壁螺纹连接，滑板302的外壁下方与底板4的顶部滑槽滑动卡接，滑板302受力通过底板4顶部滑槽内部左右滑动，滑板302的顶部固接有曲板303，双头螺柱301的一端固接有第二握把304，第二握把304便于带动双头螺柱301转动。
[0023]工作原理：
[0024]在使用该机构时，先配合第一握把202带动竖杆201转动，转动的竖杆201带动圆筒203转动，圆筒203配合外壁曲槽带动滑杆204向上移动，进而配合方架205带动护罩206向上移动，然后弯管置于两个曲板303内部，然后配合第二握把304带动双头螺柱301转动，转动的双头螺柱301带动滑板302向内侧移动，进而带动曲板303向内侧移动，使曲板303将弯管夹持，然后套筒8在立杆7的外壁向下转动，使套筒8的底部将接头抵紧在弯管的顶部，随后持续转动第一握把202竖杆201带动圆筒203持续转动，圆筒203配合外壁曲槽带动滑杆204向下移动，进而使方架205带动护罩206向下移动，使护罩206将固定的弯管和接头罩住，这时外界皮带工作带动槽轮9在套筒8的外壁转动，同时激光焊接机11工作，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯管接头激光焊接机构，包括外壳(1)和底板(4)，其特征在于：所述底板(4)的顶部固接有方板(5)，所述方板(5)的内壁连接有夹持结构(3)，所述外壳(1)的内壁连接有防护结构(2)，所述外壳(1)的正面上方固接有直板(6)，所述直板(6)的底部前方固接有立杆(7)，所述立杆(7)的外壁下方螺纹连接有套筒(8)。2.根据权利要求1所述的一种弯管接头激光焊接机构，其特征在于：所述防护结构(2)包括竖杆(201)和第一握把(202)，所述竖杆(201)的外壁上下两侧分别与外壳(1)的内壁上下两侧转动相连，所述竖杆(201)的顶部与第一握把(202)的底部相固接，所述竖杆(201)的外壁固接有圆筒(203)，所述圆筒(203)的外壁曲槽滑动卡接有滑杆(204)，所述滑杆(204)的正面固接有方架(205)，所述方架(205)的外壁与外壳(1)的内壁相贴合，所述方架(205)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖希盛，姚庆平，刘胜聪，王洪琪，赵君飞，
申请(专利权)人：大连龙成船舶工程有限公司，
类型：新型
国别省市：