一种篮式砂磨机制造技术

本实用新型专利技术属于研磨设备技术领域，具体为一种篮式砂磨机，包括安装板，所述安装板表面设有液压杆，所述液压杆的活塞杆顶部连接有顶板，所述顶板一端设有驱动电机，所述顶板另一端转动设有篮式研磨头；所述安装板上表面一端设有储存罐，所述储存罐一侧表面设有检测机构，所述检测机构包括检测管、一号总控制阀、二号总控制阀和连接支管，所述检测管两端与储存罐导通相连；本新型检测管为透明材质，涂料原料在经过检测管时，可方便操作者对涂料原料的研磨效果进行检测，将一号总控制阀关闭，并根据检测需求选择分控阀进行开启，涂料原料可通过连接支管进入到检测管内，可实现对储存罐内不同高度的涂料进行检测。不同高度的涂料进行检测。不同高度的涂料进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种篮式砂磨机


[0001]本技术涉及研磨设备
，具体为一种篮式砂磨机。

技术介绍

[0002]涂料在生产时需要通过研磨设备进行精研，通过提升涂料颗粒的尺寸，可提升涂料的细腻度，涂料在研磨时可采用篮式升降研磨机进行研磨，篮式升降研磨机由电器柜、转轴、研磨器、泵叶、分散盘及填充了高强度研磨介质的研磨篮组成。在工作时，转轴及转轴上的研磨器、泵叶、分散盘高速旋转，研磨器带动研磨介质与物料产生强烈的剪切、碰撞，达到磨细物料和分散聚体的作用，同时，经研磨的物料在泵叶强大吸力的作用下被吸出研磨篮，再由分散盘进行分散，故可在短时间内得到理想的研磨效果。
[0003]现有的篮式砂磨机在对涂料进行研磨的过程中，需要将取料装置插入储存罐内将涂料取出，从而方便对涂料的研磨情况进行判断，在取出涂料时，取料装置容易与篮式研磨头发生膨胀，同时在取料时取料深度不易进行控制，导致对涂料的研磨情况判断不准确，为解决上述问题，本申请中提出一种篮式砂磨机。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种篮式砂磨机，检测管为透明材质，涂料原料在经过检测管时，可方便操作者对涂料原料的研磨效果进行检测，将一号总控制阀关闭，并根据检测需求选择分控阀进行开启，涂料原料可通过连接支管进入到检测管内，可实现对储存罐内不同高度的涂料进行检测。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种篮式砂磨机，包括安装板，所述安装板表面设有液压杆，所述液压杆的活塞杆顶部连接有顶板，所述顶板一端设有驱动电机，所述顶板另一端转动设有篮式研磨头；
[0008]所述安装板上表面一端设有储存罐，所述储存罐一侧表面设有检测机构，所述检测机构包括检测管、一号总控制阀、二号总控制阀和连接支管，所述检测管两端与储存罐导通相连，所述一号总控制阀设在检测管底部一端，所述一号总控制阀一侧设有循环泵，所述二号总控制阀设在检测管顶部一端，所述检测管表面等距设有若干组连接支管，所述连接支管两端分别与检测管和储存罐导通相连。
[0009]优选的，每组所述连接支管上均安装有分控阀。
[0010]优选的，所述检测管顶部一端通过管道连接有沉淀箱，所述检测管与沉淀箱的连接管道上安装有阻断阀。
[0011]优选的，所述沉淀箱侧壁底部导通连接有排水管。
[0012]优选的，所述储存罐表面转动连接有上盖，所述上盖为半圆形结构，且中心处贯穿开始有避空槽，两组所述上盖拼接成圆形结构。
[0013]优选的，所述储存罐外壁底部导通连接有排料管。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]1、本技术，将一号总控制阀和二号总控制阀开启，通过循环泵可对储存罐内的原料进行抽取，使储存罐内的涂料原料在检测管内不断的进行循环，检测管为透明材质，涂料原料在经过检测管时，可方便操作者对涂料原料的研磨效果进行检测，将一号总控制阀关闭，并根据检测需求选择分控阀进行开启，涂料原料可通过连接支管进入到检测管内，可实现对储存罐内不同高度的涂料进行检测。
[0016]2、本技术，将二号总控制阀关闭，并开启阻断阀，原料可被抽进沉淀箱内，沉淀箱为透明材质，涂料原料在沉淀后可对研磨情况观察的更加清楚，从而方便对涂料的研磨情况进行判断，使用更加的便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的检测机构结构示意图；
[0019]图3为本技术的剖面结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、安装板；2、液压杆；3、顶板；4、驱动电机；5、篮式研磨头；6、储存罐；7、检测机构；71、检测管；72、一号总控制阀；73、二号总控制阀；74、连接支管；75、分控阀；76、循环泵；8、沉淀箱；9、阻断阀；10、排水管；11、上盖；12、排料管。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种篮式砂磨机，包括安装板1，所述安装板1表面设有液压杆2，所述液压杆2的活塞杆顶部连接有顶板3，所述顶板3一端设有驱动电机4，所述顶板3另一端转动设有篮式研磨头5；
[0024]所述安装板1上表面一端设有储存罐6，所述储存罐6一侧表面设有检测机构7，所述检测机构7包括检测管71、一号总控制阀72、二号总控制阀73和连接支管74，所述检测管71两端与储存罐6导通相连，所述一号总控制阀72设在检测管71底部一端，所述一号总控制阀72一侧设有循环泵76，所述二号总控制阀73设在检测管71顶部一端，所述检测管71表面等距设有若干组连接支管74，所述连接支管74两端分别与检测管71和储存罐6导通相连，每组所述连接支管74上均安装有分控阀75。
[0025]需要说明的是，将涂料原料和混合水液注入进储存罐6内，控制液压杆2进行收缩，可使篮式研磨头5插入进储存罐6内，通过控制驱动电机4带动篮式研磨头5进行转动，在对涂料原料研磨的过程中，同时将一号总控制阀72和二号总控制阀73开启，通过循环泵76可对储存罐6内的原料进行抽取，使储存罐6内的涂料原料在检测管71内不断的进行循环，检测管71为透明材质，涂料原料在经过检测管71时，可方便操作者对涂料原料的研磨效果进
行检测，将一号总控制阀72关闭，并根据检测需求选择分控阀75进行开启，涂料原料可通过连接支管74进入到检测管71内，可实现对储存罐6内不同高度的涂料进行检测。
[0026]在一个可选的实施例中，所述检测管71顶部一端通过管道连接有沉淀箱8，所述检测管71与沉淀箱8的连接管道上安装有阻断阀9，所述沉淀箱8侧壁底部导通连接有排水管10。
[0027]需要说明的是，将二号总控制阀73关闭，并开启阻断阀9，原料可被抽进沉淀箱8内，沉淀箱8为透明材质，涂料原料在沉淀后可对研磨情况观察的更加清楚，从而方便对涂料的研磨情况进行判断，使用更加的便捷，沉淀箱8内的涂料可通过排水管10排出。
[0028]在一个可选的实施例中，所述储存罐6表面转动连接有上盖11，所述上盖11为半圆形结构，且中心处贯穿开始有避空槽，两组所述上盖11拼接成圆形结构。
[0029]需要说明的是，通过转轴可对上盖11进行旋转，两组上盖11可拼接成圆形结构，可对储存罐6顶部进行封闭，可减少涂料溢出，同时篮式研磨头5插接在避空槽内。
[0030]在一个可选的实施例中，所述储存罐6外壁底部导通连接有排料管12。
[0031]需要说明的是，储存罐6内的涂料可通过排料管12排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种篮式砂磨机，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)表面设有液压杆(2)，所述液压杆(2)的活塞杆顶部连接有顶板(3)，所述顶板(3)一端设有驱动电机(4)，所述顶板(3)另一端转动设有篮式研磨头(5)；所述安装板(1)上表面一端设有储存罐(6)，所述储存罐(6)一侧表面设有检测机构(7)，所述检测机构(7)包括检测管(71)、一号总控制阀(72)、二号总控制阀(73)和连接支管(74)，所述检测管(71)两端与储存罐(6)导通相连，所述一号总控制阀(72)设在检测管(71)底部一端，所述一号总控制阀(72)一侧设有循环泵(76)，所述二号总控制阀(73)设在检测管(71)顶部一端，所述检测管(71)表面等距设有若干组连接支管(74)，所述连接支管(74)两端分别与检测管(71)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海军，刘海波，
申请(专利权)人：淄博辰钰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：