一种卧式砂磨机制造技术

一种卧式砂磨机，涉及砂磨机领域，包括机架和安装座，所述安装座设在机架表面，所述安装座一侧表面设有驱动电机，所述安装座另一侧表面设有研磨罐，所述研磨罐内腔转动设有研磨转盘，所述研磨转盘与驱动电机的动力输出端传动相连，所述研磨转盘表面设有水箱，所述水箱内壁与研磨罐表面之间形成储水腔，所述储水腔内腔活动设有驱动盘，所述驱动盘外壁表面套设有外清洁圈，所述驱动盘内圈设有内清洁圈，所述外清洁圈与水箱内壁相贴合，所述内清洁圈内壁与研磨罐表面相贴合；本新型水箱内壁与储水腔外壁之间形成储水腔，可增加冷却液与研磨罐表面的接触面积，从而提升对研磨罐的降温效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式砂磨机


[0001]本技术涉及砂磨机领域，尤其涉及一种卧式砂磨机。

技术介绍

[0002]卧式砂磨机是一种广泛用于涂料的研磨设备，是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固
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液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。
[0003]卧式砂磨机在使用的过程会释放出热能，现有的卧式砂磨机冷却机构通过在研磨罐表面的螺旋形冷却管进行降温，冷却管与砂磨罐表面的接触面积较小，无法快速将热量带走，从而导致对研磨罐的冷却效果不佳，为解决上述问题，本申请中提出一种卧式砂磨机。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种卧式砂磨机，水箱内壁与储水腔外壁之间形成储水腔，可增加冷却液与研磨罐表面的接触面积，从而提升对研磨罐的降温效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供了一种卧式砂磨机，包括机架和安装座，所述安装座设在机架表面，所述安装座一侧表面设有驱动电机，所述安装座另一侧表面设有研磨罐，所述研磨罐内腔转动设有研磨转盘，所述研磨转盘与驱动电机的动力输出端传动相连；
[0008]所述研磨转盘表面设有水箱，所述水箱内壁与研磨罐表面之间形成储水腔，所述储水腔内腔活动设有驱动盘，所述驱动盘外壁表面套设有外清洁圈，所述驱动盘内圈设有内清洁圈。<br/>[0009]优选的，所述外清洁圈与水箱内壁相贴合，所述内清洁圈内壁与研磨罐表面相贴合。
[0010]优选的，所述水箱顶部表面一端导通连接有排水管，所述水箱底部一端导通连接有进水管。
[0011]优选的，所述进水管上设有注水泵。
[0012]优选的，所述水箱顶部一端设有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆与驱动盘螺纹贯穿相连。
[0013]优选的，所述驱动盘底部贯穿插接有导向杆，所述导向杆两端分别与水箱内腔两端相抵接。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]1、本新型水箱内壁与储水腔外壁之间形成储水腔，可增加冷却液与研磨罐表面的
接触面积，从而提升对研磨罐的降温效果。
[0016]2、本新型通过伺服电机带动驱动丝杆进行转动，驱动丝杆可在表面螺纹的作用下推动驱动盘在储水腔内移动，导向杆可对驱动盘的移动起到导向的作用，驱动盘的内壁和外壁表面分别套设有内清洁圈和外清洁圈，驱动盘在移动的过程中可分别通过内清洁圈和外清洁圈对储水腔的腔壁进行清洁，避免储水腔内壁形成大量的水垢对冷却液产生污染。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的驱动盘驱动结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、机架；2、安装座；3、驱动电机；4、研磨罐；5、研磨转盘；6、水箱；7、储水腔；8、排水管；9、进水管；10、注水泵；11、伺服电机；12、驱动丝杆；13、驱动盘；14、外清洁圈；15、内清洁圈；16、导向杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种卧式砂磨机，包括机架1和安装座2，所述安装座2设在机架1表面，所述安装座2一侧表面设有驱动电机3，所述安装座2另一侧表面设有研磨罐4，所述研磨罐4内腔转动设有研磨转盘5，所述研磨转盘5与驱动电机3的动力输出端传动相连；
[0024]所述研磨转盘5表面设有水箱6，所述水箱6内壁与研磨罐4表面之间形成储水腔7，所述储水腔7内腔活动设有驱动盘13，所述驱动盘13外壁表面套设有外清洁圈14，所述驱动盘13内圈设有内清洁圈15，所述外清洁圈14与水箱6内壁相贴合，所述内清洁圈15内壁与研磨罐4表面相贴合。
[0025]需要说明的是，涂料通过进料口注入进研磨罐4内，通过驱动电机3对研磨转盘5进行驱动，通过研磨转盘5与涂料相互撞击进行研磨，研磨的过程中研磨罐4内腔会释放出大量的热能，水箱6包覆在研磨罐4表面，水箱6内壁与储水腔7外壁之间形成储水腔7，可增加冷却液与研磨罐4表面的接触面积，从而提升对研磨罐4的降温效果。
[0026]在一个可选的实施例中，所述水箱6顶部表面一端导通连接有排水管8，所述水箱6底部一端导通连接有进水管9，所述进水管9上设有注水泵10。
[0027]需要说明的是，通过注水泵10可将冷却液注入进储水腔7内，储水腔7内的冷却液注满后通过排水管8流出，从而实现对冷却液的不断循环。
[0028]在一个可选的实施例中，所述水箱6顶部一端设有伺服电机11，所述伺服电机11的动力输出端连接有驱动丝杆12，所述驱动丝杆12与驱动盘13螺纹贯穿相连，所述驱动盘13底部贯穿插接有导向杆16，所述导向杆16两端分别与水箱6内腔两端相抵接。
[0029]需要说明的是，通过伺服电机11带动驱动丝杆12进行转动，驱动丝杆12可在表面螺纹的作用下推动驱动盘13在储水腔7内移动，导向杆16可对驱动盘13的移动起到导向的作用，其中驱动盘13的内壁和外壁表面分别套设有内清洁圈15和外清洁圈14，驱动盘13在移动的过程中可分别通过内清洁圈15和外清洁圈14对储水腔7的腔壁进行清洁，避免储水腔7内壁形成大量的水垢对冷却液产生污染。
[0030]本技术中，涂料通过进料口注入进研磨罐4内，通过驱动电机3对研磨转盘5进行驱动，通过研磨转盘5与涂料相互撞击进行研磨，研磨的过程中研磨罐4内腔会释放出大量的热能，水箱6包覆在研磨罐4表面，水箱6内壁与储水腔7外壁之间形成储水腔7，通过注水泵10可将冷却液注入进储水腔7内，储水腔7内的冷却液注满后通过排水管8流出，从而实现对冷却液的不断循环，同时可增加冷却液与研磨罐4表面的接触面积，从而提升对研磨罐4的降温效果，通过伺服电机11带动驱动丝杆12进行转动，驱动丝杆12可在表面螺纹的作用下推动驱动盘13在储水腔7内移动，导向杆16可对驱动盘13的移动起到导向的作用，其中驱动盘13的内壁和外壁表面分别套设有内清洁圈15和外清洁圈14，驱动盘13在移动的过程中可分别通过内清洁圈15和外清洁圈14对储水腔7的腔壁进行清洁，避免储水腔7内壁形成大量的水垢对冷却液产生污染。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式砂磨机，包括机架(1)和安装座(2)，所述安装座(2)设在机架(1)表面，其特征在于，所述安装座(2)一侧表面设有驱动电机(3)，所述安装座(2)另一侧表面设有研磨罐(4)，所述研磨罐(4)内腔转动设有研磨转盘(5)，所述研磨转盘(5)与驱动电机(3)的动力输出端传动相连；所述研磨转盘(5)表面设有水箱(6)，所述水箱(6)内壁与研磨罐(4)表面之间形成储水腔(7)，所述储水腔(7)内腔活动设有驱动盘(13)，所述驱动盘(13)外壁表面套设有外清洁圈(14)，所述驱动盘(13)内圈设有内清洁圈(15)。2.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机，其特征在于，所述外清洁圈(14)与水箱(6)内壁相贴合，所述内清洁圈(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海军，刘海波，
申请(专利权)人：淄博辰钰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：